SU1011987A1 - Furnace hearth - Google Patents
Furnace hearth Download PDFInfo
- Publication number
- SU1011987A1 SU1011987A1 SU813354921A SU3354921A SU1011987A1 SU 1011987 A1 SU1011987 A1 SU 1011987A1 SU 813354921 A SU813354921 A SU 813354921A SU 3354921 A SU3354921 A SU 3354921A SU 1011987 A1 SU1011987 A1 SU 1011987A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- furnace
- hearth
- sections
- durability
- package
- Prior art date
Links
Landscapes
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Abstract
ПОДИНА ПЕЧИ, набранна из секций, отличающа с тем, что, с целью повышени ее долговечности с одновременным улучшением эксплуатационных качеств, в секци х подины выполнены центрирующие гнезда с песчаным компенсатором и съемными вкладышами, на каждом из которых установлен пакет из обжигаемых изделий. сл шли т 1Ш I ПI Ш тштш ТТГГТГТП1П1 ininin.iiii I 5 Ш П1П1П1П1 L nifiiniiii fiininini I™L П1П1П1И1 ф тититппгг 00 LJ ПШ miniBPODINA FURNACE recruited from sections, characterized in that, in order to increase its durability with simultaneous improvement of performance, centering slots with a sand compensator and removable liners are made in the bottom sections, each of which contains a package of baked products. SL went t 1Sh I PI shshsht TSHGTGTP1P1 ininin.iiii I 5 Sh P1P1P1P1 L ni fiiniiii fiininini I ™ L
Description
Изобретение относитс к строительным материалам, в частности к производству керамических изделий.The invention relates to building materials, in particular to the manufacture of ceramic products.
Известна подина кольцевой печи, выполненна №3 жаростойкого бетона 1.Known hearth ring furnace, made number 3 heat-resistant concrete 1.
Недостаток подины известной печи состоит в том, что в результате часто повтор ющихс высокотемпературных нагрузок (движение огн ) она коробитс и быстро тер ет механическую прочность, что ведет к сокращению ее долговечности. Кроме того, невозможно механизировать разгрузку обожженных изделий, так как в результате короблени подины нарущаетс ее горизонтальность , отчего пакеты с садкой при механической разгрузке рассываютс . Значительно затруднен ремонт подины печи, так как отсутствует возможность монтажа и демонтажа ее.The disadvantage of the bottom of the known furnace is that, as a result of frequently repeated high-temperature loads (motion of fire), it warps and quickly loses mechanical strength, which leads to a reduction in its durability. In addition, it is impossible to mechanize the unloading of the fired products, since as a result of warping of the hearth, its horizontal position is disrupted, which causes the bags with the charge to be unloaded during mechanical unloading. Significantly difficult to repair the furnace bottom, since there is no possibility of mounting and dismantling it.
Наиболее близкой к предлагаемой вл етс печь, подина которой выполнена из наборных секций 2.Closest to the present invention is a furnace, whose hearth is made of composing sections 2.
Однако стойкость и долговечность подины в данной печи невысока, так как секции подины, соединенные общей ст жкой в единую жесткую конструкцию, не имеют возможности свободного температурного расщирени . При высокотемпературном воздействии они, стрем сь расщиритс , испытывают большие напр жени сжати , в результате чего короб тс и тер ют первоначальную форму. Горизонтальность подины в данном случае также нарущаетс , в результате чего пакеты с кирпичом рассыпаютс . Все это снижает эксплуатационные качества подины печи.However, the durability and durability of the hearth in this furnace is low, since the bottom sections, connected by a common strand into a single rigid structure, do not have the possibility of free thermal expansion. Under high-temperature exposure, they tend to swell and experience large compressive stresses, resulting in a box and lose their original shape. The bottom horizontal is also impaired in this case, causing the brick sacks to fall apart. All this reduces the performance of the furnace bottom.
Целью изобретени вл етс повышение долговечности подины печи с одновременным улучшением ее эксплуатационных качеств .The aim of the invention is to increase the durability of the furnace hearth while at the same time improving its performance.
Поставленна цель достигаетс тем, что в секци х подины печи выполнены центрирующие гнезда с песчаным компенсатором и съемными вкладышами, на каждом из которых установлен пакет из обжигаемых изделий.This goal is achieved by the fact that in the bottom sections of the furnace there are centering jacks with a sand compensator and removable liners, each of which is equipped with a package of baked products.
На фиг. 1 изображена предлагаема подина обжигового канала кольцевой печи; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2.FIG. 1 shows the proposed hearth of the kiln channel of the annular furnace; in fig. 2 - the same, top view; in fig. 3 shows the node I in FIG. 2
Предлагаема подина кольцевой печи включает плоский под 1, состо щий из секций 2, в которых выполнены гнезда 3 со съемными вкладышами 4 и песчаным компенсатором 5. На каждом из съемных вкладыщей 4 установлен пакет 6 из обжигаемыхThe proposed hearth of the annular furnace includes a flat under 1, consisting of sections 2, in which nests 3 are made with removable liners 4 and a sand compensator 5. On each of the removable inserts 4 there is a package 6 of baked
изделий. Подина печи размещена в обжиговом канале 7.products. The furnace hearth is located in the firing channel 7.
При работе кольцевой печи все элементы печи подвергаютс высокотемпературному воздействию, в том числе и съемные вкладыши 4 с пакетами 6 из обжигаемых изделий. Под вли нием температурного воздействи габаритные размеры вкладыща начинают расти, верхн плоскость вкладыща перемещаетс в сторону плоского свода , а боковые грани вкладыща, размещенные выще неподвижного бетонного пода, начинают вытесн ть песчаный компенсатор, расположенный между гран ми соседних вкладыщей и поко щийс на бетонной подкладке . Грани вкладыща, утопленные в гнезде, скольз т вдоль центрирующего гнезда неподвижного пода, при этом одновременно увеличиваетс зазор между нижней плоскостью вкладыща и горизонтальной плоскостью центрирующего гнезда. Вкладыш в данном случае как бы частично выползает из гнезда. Благодар песчаному компенсатору и свободной посадке каждого вкладыща в самоцентрирующее гнездо в теле вкладыша отсутствуют какие-либо термические напр жени . Таким образом,During operation of the ring kiln, all elements of the kiln are subjected to high-temperature exposure, including removable inserts 4 with packs 6 of calcined products. Under the influence of temperature, the overall dimensions of the liner begin to grow, the upper liner plane moves toward the flat arch, and the lateral faces of the liner placed above the fixed concrete floor begin to force out the sand compensator located between the faces of the adjacent liner and resting on the concrete lining. The edges of the insert embedded in the socket slide along the centering socket of the stationary hearth, while simultaneously increasing the gap between the lower plane of the insert and the horizontal plane of the centering socket. The liner in this case, as if partially crawls out of the nest. Due to the sand compensator and the free fit of each insert to the self-centering nest, there are no thermal stresses in the body of the insert. In this way,
изменение объема вкладыша при температурном воздействии не приводит к -коробленик ) пода печи, а следовательно, и снижению его долговечности. Достоинством данной конструкции вл етс сохранение во врем работы печи горизонтальности вкладышаthe change in the volume of the liner under the temperature effect does not lead to the kiln-shaped furnace and, consequently, the reduction of its durability. The advantage of this design is that the liner is horizontal during the operation of the furnace.
вследствие соблюдени строгой параллельности плоскостей вкладыща и неподвижного пода. Сохранение горизонтальности плоскости вкладыща позвол ет сохранить первоначальную форму пакета, набранного из обжигаемых изделий, например кирпича-сырца,due to the observance of strict parallelism of the planes of the insert and the fixed hearth. Maintaining the horizontal plane of the liner allows you to retain the original shape of a package made up of fired products, for example, raw bricks,
на прот жении всего процесса термообработки . Сохранение первоначальной формы пакета дает возможность внедрить в данном случае механизацию разгрузочных работ, что неосуществимо в традиционных кольцевых печах.throughout the entire heat treatment process. Preserving the original shape of the package makes it possible to introduce in this case the mechanization of unloading operations, which is not feasible in traditional ring furnaces.
Внедрение в производство данного пода позвол ет повысить в два раза долговечность печи, а также внедрить в производство механизированную выгрузку (выставку обожженных изделий в пакете), что в значительной степени повыщает эксплуатационные качества печи. Изготовление пода печи в виде отдельных секций упрощает проведение ремонта печи в результате внедрени монтажных операций, ранее не примен вшихс в кольцевых печах.The introduction of this hearth into production allows to double the longevity of the furnace, as well as to introduce into production a mechanized unloading (exhibition of baked products in the package), which greatly enhances the performance of the furnace. Manufacturing the furnace hearth as separate sections simplifies the repair of the furnace as a result of the introduction of assembly operations that have not previously been used in ring furnaces.
fez.2fez.2
-, -,
иг.Зig.Z
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813354921A SU1011987A1 (en) | 1981-11-13 | 1981-11-13 | Furnace hearth |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813354921A SU1011987A1 (en) | 1981-11-13 | 1981-11-13 | Furnace hearth |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1011987A1 true SU1011987A1 (en) | 1983-04-15 |
Family
ID=20982856
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813354921A SU1011987A1 (en) | 1981-11-13 | 1981-11-13 | Furnace hearth |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1011987A1 (en) |
-
1981
- 1981-11-13 SU SU813354921A patent/SU1011987A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Кашкаев И. С., Шейман Е. Ш. Производство глин ного кирпича. М., «Высша школа, 1978, с. 164-167. 2. Авторское свидетельство СССР № 413357, кл. F 27 В 15/06, 1959 (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1534302A (en) | Rotary kiln for producing an expanded clay product and a method of manufacturing the rotary kiln | |
IT9021669A1 (en) | GROUP OF CLOSING BRICKS | |
SU1011987A1 (en) | Furnace hearth | |
US4040778A (en) | Baking pit furnaces | |
US3419254A (en) | High temperature multiple hearth furnace structures | |
US2856172A (en) | Sectional continuous furnace-kiln | |
US1661309A (en) | Refractory muffle | |
US2903254A (en) | Refractory lining for rotary kilns | |
US3343824A (en) | Rotary kiln | |
US3797993A (en) | Tunnel kiln | |
US1394470A (en) | Furnace | |
US2843372A (en) | Refractory materials | |
US2516786A (en) | Kiln car and accessories therefor | |
JPH01139989A (en) | Furnace body structure of high-temperature baking furnace | |
SU1699982A1 (en) | Method of firing extended ceramic products | |
US2869488A (en) | Dual arch | |
SU1415014A1 (en) | Lining of rotary furnace | |
RU2157959C2 (en) | Ring furnace | |
SU903677A2 (en) | Rotary furnace lining | |
US4256498A (en) | Process for the manufacture of refractory ware | |
SU77428A1 (en) | The method of laying vaults of open-hearth and other smelting furnaces | |
US1756170A (en) | Retort structure | |
RU2056605C1 (en) | Method of reconstruction of kiln | |
SU617669A1 (en) | Annular furnace hearth | |
SU84610A1 (en) | Rotary glass furnace |