SU1011671A1

SU1011671A1 - Process for producing binder

Info

Publication number: SU1011671A1
Application number: SU813362254A
Authority: SU
Inventors: Александр Федорович Фролов; Александр Николаевич Аминов; Бэлла Григорьевна Лысенко; Вера Викторовна Егорова
Original assignee: Ярославский политехнический институт
Priority date: 1981-12-10
Filing date: 1981-12-10
Publication date: 1983-04-15

Abstract

СПОСОБ ВЯЖУЩЕГО , путем нейтрализации кислого гудрона, осушки и окислени нейтрализован;ного продукта при нагревании, от-, личающийс тем, что, с целью упрощени технологии процесса, окисленный продукт смешивают с ас фальтами деасфальтлзации при 170 190 С в течение 10-30 мин.THE METHOD OF BINDING, by neutralizing acidic tar, drying and oxidizing a neutral product when heated, is characterized in that, in order to simplify the process, the oxidized product is mixed with deasphaltlating asphalt at 170–190 ° C for 10-30 minutes.

Description

Ф Изобретение относитс к-способу получени в жущего и может выть использовано в нефтеперерабатывсиогцей промнитенности. Известен способ получени в жуще го путем нейтрализации кислого гудрона , осушки и окислени при повышенной температуре продуктов нейтра лизации и дополнительного окислени воздухом полученных продуктов окислени в присутствии 40-60% асфаль , тов деасфальтизации нефт ных масел пропаном Однако проведение дополнительного окислени при смешении продуктов окислени с асфаЛьтами деасфгшьтизации усложн ет технологию процесса приводит к дополнительным энергозат ратам и к ухудшению качества получаемого в жущего, в частности снижению его раст жимости. Более близким к изобретению вл етс способ получени в жущего путем нейтрализации кислого гудрона, осушки и окислени нейтрализованного продукта при повышенной температуре с последующим смешением с продуктами окислени асфальт ов деасфальтизации пропаном, вз тых в количестве 40 60 вес. % и 2. Проведение дополнительного окисле ни асфальтов деасфальтизации сущест венно усложн ет технологию процесса и приводит к дополнительным энергозатратам . . Цель изобретени - упрощение технологии процесса. Поставленна цель достигаетс способом получени в жущего путчем нейтрализации кислого гудрона, осушки и окислени нейтрализованного продукта при йагревании с последующим смешением продуктов окислени с асфальтами деасфальтизации При 170 190°С в течение 10-30 мин. Кислые гудроны - крупнотоннажный отход производства нефтемаслозаводов ,содержат до 60% серной кислоты и сбрасываютс в больших количествах в пруды-накопители. Асфальты деасфальтизации нефт ных масел пропаном - крупнотоннажвый отход производства селективной очистки нефт ных масел пропаном. В насто щее врем они или сжигаютс в топках или направл ютс в пруды-хранилища кислого гудрона. Пример 1. В лабораторном термостатированном реакторе, снабженном мешалкой с электроприводом, смешивают 500 г битума кислого гудрона , полученного нейтрализацией, осушкой и окислением кислого гудрона (кислотное число 17,6 мг КОН/г) до марки 40/60 с 500 г асфальтов деасфальтизации при в тече- ние 20 мин. Полученное в жущее подвергают испытани м согласно ГОСТ 11501-78, В табл. 1 приведены характеристики используемых примерах асфальтов деасфальтизации нефт ных масел пропаном . Таблица 1, Температура разм г- / чени ,С 54 Глубина проникани ; иглы 0,1 мм при Раст жимость при , см140 Температура хрупкости по Фраасу,С -5 Температура вспышки в открытом тигле ,С330 Содержание водорастворимых соединений , %0,1 Потери в весе при , %0,1-0,3 Примеры 2- 9. Аналогично опыту, проведенному в примере 1, в реакторе загружают 500 г битума кислого гудрона, окисленного до марки 40/60 и 500 г асфальтов деасфальтизации . Смешение провод т: ПродолжиПример , Температура,С тельность мин В табл, 2 приведены показатели полученных в жущих.The invention relates to a method for producing a binder and can be used in oil refineries. A known method of producing acidic tar, which is hydrated by neutralization, drying and oxidation, at elevated temperatures, neutralization products and additional oxidation by air of the oxidation products obtained in the presence of 40-60% asphalt, de-asphalting petroleum oils with propane. However, additional oxidation is performed by mixing oxidation products with Asphalt decontamination technology complicates the process technology leads to additional energy consumption and deterioration of the quality of the tied, in particular the reduction stretchability. Closer to the invention is a method for producing acidic tar by neutralizing, drying and oxidizing the neutralized product at elevated temperature, followed by mixing with asphalt deasphalting products with propane, taken in an amount of 40 to 60 wt. % and 2. Conducting additional oxidation of asphalt deasphalting significantly complicates the process technology and leads to additional energy consumption. . The purpose of the invention is to simplify the process technology. This goal is achieved by the method of obtaining in a putch a way of neutralizing acidic tar, drying and oxidizing the neutralized product during agonization, followed by mixing the oxidation products with deasphalting asphalt. At 170-190 ° C for 10-30 minutes. Acid tars, a large-tonnage waste from the production of oil plants, contain up to 60% sulfuric acid and are discharged in large quantities into storage ponds. Asphalts for deasphalting petroleum oils with propane are large-scale wastes from the production of selective refining of petroleum oils with propane. Currently, they are either burnt in furnaces or sent to acid tar storage ponds. Example 1. In a laboratory thermostated reactor equipped with an electric motorized stirrer, 500 g of acid tar tar bitumen mixed by neutralization, drying and oxidation of acid tar (acid number 17.6 mg KOH / g) to 40/60 grade with 500 g deasphalting asphalt are mixed with for 20 minutes The resulting binder is subjected to tests according to GOST 11501-78, In table. Figure 1 shows the characteristics of the examples of asphalt used for deasphalting petroleum oils with propane. Table 1, Temperature g- / chen, C 54 Depth of penetration; needles 0.1 mm at Compatibility with, cm140 Fraacus brittleness temperature, C -5 Flash point in open crucible, C330 Content of water-soluble compounds,% 0.1 Weight loss with,% 0.1-0.3 Examples 2- 9. Similarly to the experiment conducted in example 1, 500 g of acid tar tar bitumen oxidized to 40/60 grade and 500 g of deasphalt asphalt are loaded into the reactor. The mixing was carried out: Continued Example, Temperature, Compatibility, min. In the table, 2 shows the indicators obtained in the living.

. Таблица 2. table 2

Температура раз50 5453 5253 м гчени , С Раст жимость, см при 8-183 85 при tft10,1 9,09,3 9,7 Temperature raz50 5453 5253 m gcheni, C Extensibility, cm at 8-183 85 at tft10,1 9,09,3 9,7

Температура хрупкости ,, СThe temperature of fragility ,, With

-22 -21 -21 -21 -22 -23 Содержание водо-i растворимых -срединений, % 0,2 0,3 0,3 0,2 -22 -21 -21 -21 -22 -23 The content of water-i-soluble - median,% 0.2 0.3 0.3 0.2

Сцепление с мрамором Пример 10. В термостати- j рованном реакторе, объемом 1500 см, снабженном мешалкой, смешивcUOT 500 г битума кислого гудрона, полученно-лл го нейтрализацией, осушкой и жислением кислого гудрона (кислотное число 17,6 мг КОН/г) до марки 60/90Adhesion to marble Example 10. In a 1500-cm thermostatted reactor equipped with a stirrer, mix 500 g of acid tar tar bitumen obtained by neutralization, drying and acid tar (acid number 17.6 mg KOH / g) marks 60/90

Температура разм гче55 ни , СTemperature softer55, С

Раст жение, см Stretching, cm

81 9;0 . при при 81 9; 0. at

524948524948

5050

-22 -23 .-23-22 -23.-23

Выдерживают по образцу 1Stand on pattern 1

5151

5353

5454

88 10,588 10.5

87 10,187 10.1

84 9,784 9.7

84 9,3 86888789 91 9,9 10,8 11,0 11,4 12,0 . 0,3 0,1 0,2 0,1 0,1 с 400 г асфальтрв деасфальтизацйи при в течение 10 мин. Полученное в жущее подвергают испытани м согласно ГОСТ 11501-78. в табл. 3 приведены результаты испытаний. Таблица 384 9.3 86888789 91 9.9 10.8 11.0 11.4 12.0. 0.3 0.1 0.2 0.1 0.1 s, with 400 g of asphalt resin deasphalting at 10 minutes. The obtained binder is subjected to tests according to GOST 11501-78. in tab. 3 shows the test results. Table 3

Содержание водораст0 ,3 воримых соединений,%The content of water growth, 3 of the abused compounds,%

Сцепление с мраморомClutch with marble

Примеры 11-14. Аналогично опыту, проводимому в приме- ре 10, в реактор загружают 500 г битума кислого гудрона марки 60/90 и 500 г асфальтов деасфальтиздции.Examples 11-14. Similarly to the experiment carried out in Example 10, 500 g of 60/90 acid tar tar bitumen and 500 g deasphalt dehydration asphalt are loaded into the reactor.

Смешениепровод т:The mixing is carried out:

Пример, № Температу- Продолжира ,С тельность. Содержание водораство0 ,2 римых соединений, % Сцепление с мраморомExample, no. Temperature-Continued, Strength. Water content 0, 2 roman compounds,% Marble adhesion

Продолжение табл. 3Continued table. 3

0,30.3

0,20.2

Выдерживают по образцу № 1Bear on the model number 1

шивают 400 г кислого гудрона , полученного нейтрализацией, осушкой и окислением кислого гудрона :(кислотное число 17,6 мг KOH/rJt до марки 90/130, с €00 г асфальхов Де асфальтизации. .Sew 400 g of acidic tar obtained by neutralization, drying and oxidation of acidic tar: (acid number 17.6 mg KOH / rJt to mark 90/130, from € 00 g of asphalt paving De asphalt.

В услови х примера 15 при 25 в течение 20 мин смешение провод т, 0,2 0,1 , 0,1 Выдерживают по образцу 1Under the conditions of Example 15, at 25 for 20 minutes, the mixing was carried out, 0.2 0.1, 0.1. Soak in sample 1

7 i1011671 , 87 i1011671, 8

Как видно по данным табл. 2-4 , Кроме того, предлагаемый способAs can be seen from the data table. 2-4, in addition, the proposed method

в жущие, получаемые по предлагаемому:позвол ет упростить технологию и, obtained by the proposed: allows you to simplify the technology and

способу, удовлетвор ют требовани мснизить энергозатраты на процесс,method, the requirements are met to reduce the energy consumption of the process,

существующих стандартов на битумывследствие исключени стадии дополнефт ные дорожные в зкие по всемнительного окислени асфальтов деасосновным показател м. фальтизации.existing standards for bitumen, due to the exclusion of the stage, complementary road bridges for asphalt oxidation of matter, with an anti-base metric of falsification.

Claims

METHOD FOR PRODUCING A BINDER 'by neutralizing acid tar, drying and oxidizing a neutralized product by heating, characterized in that, in order to simplify the process technology, the oxidized product is mixed with deasphalting asphalts at 170,190 ^ff C for 10-30 minutes.

(A C