SU1011371A2 - Форма дл изготовлени железобетонных изделий - Google Patents

Abstract

ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ, по авт. св. № 863353, отличающа с  тем, что, с целью расширени  номенклатуры изготовлени  изделий, каждый клин выполнен из двух шарннрно соединенных по концам и контактирующих друг с другом элементов, соответственно с плоской и выпуклой поверхност ми контакта, причем элемент с плоской контактной поверхностью снабжен ограничителем перемещени  другого элемента . .. / / /

Description

со

Изобретение относитс  к строительству в частности, к производству железобетонных изделий с глухими отверсти ми на боковых гран х.

По основному авт. св. № 863353 известна форма дл  изготовлени  железобетонных изделий, содержаща  поддон, бортовую оснастку, пустотообразующие стержни, имеющие опорные поверхности и приспособлени  дл  фиксации стержней в ферме, выполненные в виде клина и скоб, закрепленных на бортовой оснастке по разные стороны отверсти  дл  пустотообразующего стержн , имеющих соответственно на наружной и внутренней- плоскост х скосы, расположенные под одинаковыми углами к вертикальной плоскости, при этом на стержне выполнены опорные поверхности дл  взаимодействи  с клином 1.

Недостатком данной формы  вл етс  отсутсвие возможности использовани  одного клина при закреплении сменных пустотообразующих стержней дл  различных видов изделий, что обусловлено невозможностью изготовлени  нескольких пустотообразующих стержней с одинаковым расположением опорных поверхностей дл  клина , что приводит к точечному контакту клина с опорными поверхност ми, в результате чего деталь ( пустотообразующий стержень ) оказываетс  незакрепленной, а рабочие плоскости опорных поверхностей деформируютс  и выход т из стро .

Цель изобретени  - расширение номенклатуры изготовлени  изделий.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в форме дл  изготовлени  железобетонных изделий, каждый клин выполнен из двух шарнирно соединенных по концам и контактирующих друг с другом элементов, соответственно с плоской и выпуклой поверхност ми контакта, причем элемент с плоской, контактной поверхностью снабжен ограничителем перемещени  другого элемента.

На фиг. 1 изображена форма в плане, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, при закрепленном пустотообразующем стержне; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1, при извлечении пустотообразующего стержн ; на фиг. 4 - клин с минимальным углом между рабочими поверхност ми , общий вид; на фиг. 5 - то же, с максимальным углом между рабочими поверхност ми; на фиг. 6 - разрез Б-Б на фиг. 4.

Форма дл  изготовлени  железобетонных изделий содержит поддон 1, бортовую оснастку 2, пустотообразующие стержни 3, имеющие упорные поверхности 4 и 5 дл  взаимодействи  с рабочей гранью 6 клина, состо щего из двух элементов 7 и 8, которые одними своими сторонами образуют клиновые грани 6 и 9, а противоположными 10 и 11 обращены друг к другу, а также соединены между собой по концам

щарнирно посредством осей 12, вход щих в отверсти  13 и 14, выполненные в соедин емых концах элементов 7 и 8, причем в соедин емых верхних концах 15 и нижних концах 16 элемента 8 диаметр отверсти  дл  осей 12 выполнен значительно больщим их диаметра.

Один из соедин емых концов 17 элемента 7 имеет ограничитель 18, в который упираетс  конец 16 элемента .8, имеющей округлую форму, и, кроме того, поверхность 10 элемента 8 выполнена плоской, а поверхность 11 элемента 8 выполнена выпуклой от конца 15 до конца 16.

Округлые грани 19 элемента 7 и грани

20 элемента 8 выполнены выступающими с целью обеспечени  нанесени  по ним ударов при забивании и выбивании клина.

По обе стороны пустотообразующего стержн  3 к бортовой оснастке 2 прикреплены скобы 21 и 22, которые имеют на наружной поверхности скосы 23 и 24 и на внутренней поверхности скосы 25 и 26 дл  взаимодействи  с рабочей гранью 9 клина.

Формование издели  осуществл етс  следующим образом.

5 Устанавливают бортовую оснастку 2 на поддоне 1 в рабочее положение и ввод т в нее пустотообразующие стержни 3. Клин устанавливают в скобы 21 и 22 и пустотообразующий стержень 3 таким образом , чтобы вертикальна  рабоча  грань 6

элемента 7 контактировала с упорной поверхностью 4 пустотообразующего стержн  3, а наклонна  грань 9 элемента 8 - со скосами 25 и 26 скоб 21 и 22. Затем клин забивают до упора, удар   по верхней грани

20элемента 8, который увлекает за собой элемент 7, в результате контакта нижнего округлого конца 16 элемента 8 с ограничителем 18 элемента 7. При этом сторона элемента 7, с клиновой гранью 6, находитс  в контакте с рабочей поверхностью 4 пу0 стотообразующего стержн  3, а сторона элемента 8 с клиновой гранью 9, находитс  в контакте со скосами 25. и 26 скоб

21и 22, а поверхность 11 элемента 8 посто нно контактирует с поверхностью 10 элемента 7. При таком положении пусто5 тообразующего стержн  3, скоб 21 и 22 и элементов 7 и 8 клина, пустотообразующий стержень 3 надежно закрепленна бортоснастке 2.

Освобождение пустотообразующего стержн  3 производ т следующим образом.

Удар ют по нижней грани 19 элемента 7, который увлекает за собой и элемент 8, в результате контакта нижнего округлого конца 16 элемента 8 с ограничителем 18 элемента 7. Таким образом клин выбивают из скоб 21 к 22 и пустотообразующего стержн  3.

Дл  извлечени  пустотообразующего стержн  3 клин устанавливают (предварительно повернув его на 180 ) таким образом , чтобы сторона элемента 7, с клиновой гранью б, находилась в контакте с рабочей поверхностью 5 пустотообразующего стержн  3, а сторона элемента 8, с клиновой гранью 9, находилась в контакте с рабочими поверхност ми 23 и 24 скоб 21 и 22. При таком положении клина удар ют по грани 20 элемента 8 до тех пор, когда пустотообразующий стержень 3 переместитс  относительно бортоснастки 2.

Ось 12 предотвращает разьединение элементов 7 и 8 в свободном их состо нии ..:

Таким образом, при закреплении пустотообразующего стержн  3 и при его извлечении с помощью предлагаемого клина, округлый конец 16 элемента 8 всегда находитс  в контакте с ограничителем 18 элемента 7, а поверхность 11 элемента 8 контактирует с поверхностью 10 элемента 7. При этом возможность клина измен ть угол между своими рабочими гран ми 6 и 9 исключает ручную пригонку граней клина по гран м скоб и обеспечивает закрепление любого пустотообразующего стержн  на любом месте (гнезде) любой формы с помощью любого клина, что расщир ет ассортимент изготовлени  изделий.

фие.г

15 {О

12

/

(риг. 5

- S

фиг.6

Claims (1)

1. ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ, по авт.

   СССР св. № 863353, отличающаяся тем, что, с целью расширения номенклатуры изготовления изделий, каждый клин выполнен из двух шарнирно соединенных по концам и контактирующих друг с другом элементов, соответственно с плоской и выпуклой поверхностями контакта, причем элемент с плоской контактной поверхностью снабжен ограничителем перемещения другого элемента.

   £