SU1011343A1

SU1011343A1 - Machine for shape cutting of tubes

Info

Publication number: SU1011343A1
Application number: SU813258980A
Authority: SU
Inventors: Эдгард Александрович Петухов
Original assignee: Центральное конструкторское бюро с опытным производством АН БССР
Priority date: 1981-03-16
Filing date: 1981-03-16
Publication date: 1983-04-15

Abstract

СТАНОК ДЛЯ ФАСОННОЙ РЕЗКИ ТРУБ, содержащий основание, в направл ющих которого установлен ползун с рещущиморганом, механизм поворота трубы и привод, отличающийс тем, что, с целью повышени качества обрабатываемой поверхности, он снабжен механизмом поворота режущего органа, выполненным в виде двух соединенных между собой кривс иипов, один из которых кинематически св зан с приводом/ а другой - с режущим органом , при этом шатун соединен с ползуном , а режущий орган выполнен в виде двух дисковых ножей. . ; (Л сMACHINE FOR FASONIC CUTTING OF PIPES, containing a base, in the guides of which a slider with a cutting organ is installed, a pipe rotation mechanism and a drive, characterized in that, in order to improve the quality of the surface to be treated, it is equipped with a rotating body rotation mechanism, made in the form of two interconnected The crank joints, one of which is kinematically connected with the drive / and the other with the cutting member, the connecting rod is connected to the slider, and the cutting member is made in the form of two circular knives. . ; (L with

Description

Изобретение относитс к обработк металлов давлением и может быть использовано в машиностроении дл фасонной резки труб. Известен станок дл фасонной- рез ки труб, содержащий станину, механизм вращени трубы и ползун с режу щим органом 1. Недостатком известного станка в л етс его низка производительност Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаем му результату вл етс станок дл фасонной резки труб, содержащий основание , в направл ющих которого ус тановлен ползун с режущим органом, механизм поворота трубы и привод 2 Недостатком известного станка в л етс низкое качество обрабатьшаемой поверхности, вызванное необходи мостью применени в качестве режущего органа газопламенного резака. Цель изобретени - повышение качества обрабатьшаемой поверхности. Поставленна , цель достигаетс тем что станок дл фасонной резки труб|, содержащий основание, в направл ющих которого установлен ползун с режущим органом, механизм поворота трубы и привод, снабжен механизмом поворота режущего органа, выполненным в виде двух соединенных между собой шату-. ном кривошипов, один из которых кинематически св зан с приводом, а дру гой - с режущим органом, при этом шатун соединен с ползуном, а режущий орган выполнен в виде двух дисковых ножей. На фиг. 1 изображена принципиальна кинематическа схема станка в од ном из положений механизма продольно го перемещени ; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - схема станка в положении трубы, повернутой по стрелке А на 90°; на фиг. 4 - то же, вид сверху. Станок содержит привод 1, на выходном валу которого установлена звездочка 2, конические шестерни 3 и 4 с муфтами включени 5 и 6, режущий орган в виде рабочих головок 7 и 8 с инструментом в виде дисковых ножей 9 и 10 и фрикционных или формующих роликов 11 и 12, зажимной пат рон 13, рв занный через коническое зубчатое колесо 14 с приводом 1, пол зун 15, в подшипниках которого распо ложены рабочие головки, шарнирный параллелограмм, один кривошип 16 которого сидит на одном валу со звездо кой 17, св занной цепной передачей с приводом 1, другой кривошип 18 на одном валу со звездочкой 19, св занной через цепную передачу и звездочками 20 - 24 с приводом 1, а шатун 25 своим продольным пазом посред ством шарнира с т гой ползуна 26, поджимную звездо- ку 27, котора. через пружину поддерживает нат жение цепи при перемещении ползуна (на фигурах условно не показаны вспомогательные звездочки и нити цепей). Механизм поворота режущего органа состоит из кривошипа 18 и цепной передачи , включающей звездочки 19 - 24, а механизм поворота трубы - из зажимного патрона 13, конического колеса 14, конических шестерен 3 и 4 и муфт включени 5 и 6. Устройстго работает следующим образом . Обрабатываемое.изделие (труба) устанавливаетс в зажимном патроне 13, после чего предварительно разведенные дисковые ножи 9 и 10 с формующими роликами 11 и 12 ввод тс внутрь трубы на необходимую глубинуи перевод тс в рабочее положение (сжимаютс ), затем включаетс привод 1 и муфта 5. Крут щий момент от привода 1 передаетс через звездочку 2 на звездочку 17 и на кривошип 16 шарнирного параллелограмма , а также через коническую шестерню 3 на коническое колесо 14, которое жестко закреплено на зажимном патроне 13. Патрон, враща трубку по стрелке А, приводит в движение формующие ролики 11 и 12 за счетфрикционной св зи с трубой и дисковые ножи 9 и 10, которые, враща сь навстречу движению трубы, разрезают металл. Через кривошип 16 увлекаетс в движение шатун 25 шарнирного параллелограмма и кривошип 18 со звездоч .;кой 19. Вращение звездочкам 21 и 24 рабочих головок 7 и 8 передаетс teрез звездочки 20, 22 и 23. Диаметры звездочек 19, 21 и 24 равны между собой , поэтому рабочие головки вращаютс синхронно с кривошипами 16 и 18 шарнирного параллелограмма. Радиусы, кривошипов 16 и 18 равны радиусу отверсти , вырезаемого в трубе. Шатун 25, кажда точка которого описывает окружность, равную радиусу кривошипа, посредством продольного паза шарнира и т ги 26 увлекает ползун 15 в возвратно-поступательное движение вдоль оси трубы, в положении, показанном на фиг. 4, выключаетс муфта 5 и включаетс муфта 6. Шестерн 3 разъедин етс , а шестерн 4 соедин етс с валом привода 1. Труба начинает вращатьс в другую сторону, по стрелке В и т.д. Таким образом, благодар наличию движений, одно из которых (качательное ) реверсивное, в обрабатываемой трубе, в центре, перпендикул рно оси трубы вырезаетс отверстие с радиусом , равным радиусу кривошипа шарнирного параллелограмма, причем плоскость режущих ножей всегда расположена -вдоль касательной к линии реза.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in mechanical engineering for shaped cutting of pipes. A known machine for cutting pipes, containing a stand, a mechanism for rotating a pipe and a slider with a cutting organ 1. A disadvantage of the known machine is its low productivity. The closest to the proposed technical essence and the result is a machine for cutting pipes. containing a base, in the guides of which a slider with a cutting organ is installed, a pipe turning mechanism and a drive 2 The disadvantage of the known machine is the low quality of the surface being treated due to the need use as a cutting organ flame flame cutter. The purpose of the invention is to improve the quality of the surface to be treated. The goal is achieved by the fact that the machine for shaped cutting of pipes | containing the base, in the guides of which a slider with a cutting body, a pipe turning mechanism and a drive is installed, is equipped with a rotating body turning mechanism made in the form of two interconnected connecting rods. cranks, one of which is kinematically connected to the drive and the other to the cutting member, the connecting rod being connected to the slider, and the cutting member made in the form of two circular knives. FIG. Figure 1 shows the basic kinematic scheme of the machine in one of the positions of the mechanism for longitudinal movement; in fig. 2 - the same, top view; in fig. 3 is a diagram of the machine in the position of the pipe, rotated along arrow A through 90 °; in fig. 4 - the same, top view. The machine includes a drive 1, on the output shaft of which an asterisk 2 is mounted, bevel gears 3 and 4 with coupling sleeves 5 and 6, a cutting body in the form of working heads 7 and 8 with a tool in the form of circular knives 9 and 10 and friction or forming rollers 11 and 12, clamping patron 13, torn through a bevel gear 14 with a drive 1, pole 10, in the bearings of which there are working heads, a hinged parallelogram, one crank 16 of which sits on the same shaft with a sprocket 17 connected by a chain drive with drive 1, another crank 18 for one The shaft has an asterisk 19, connected via a chain drive and sprockets 20-24 with drive 1, and a connecting rod 25 with its longitudinal groove through a hinge with a slider 26, a pressing wheel 27, which. through the spring, it maintains the tension of the chain when moving the slider (in the figures, auxiliary sprockets and threads of chains are not conventionally shown). The mechanism of rotation of the cutting body consists of a crank 18 and a chain transmission, including sprockets 19-24, and the mechanism of rotation of the pipe consists of chuck 13, a bevel wheel 14, bevel gears 3 and 4, and switch-on sleeves 5 and 6. The device operates as follows. The processed (pipe) is installed in the chuck 13, after which the previously diluted circular knives 9 and 10 with the forming rollers 11 and 12 are inserted into the pipe to the required depth and transferred to the working position (compressed), then the drive 1 and the coupling 5 are turned on The torque from the actuator 1 is transmitted through sprocket 2 to sprocket 17 and to crank 16 of the articulated parallelogram, as well as through bevel gear 3 to bevel gear 14, which is rigidly fixed to chuck 13. Chuck rotating the tube along arrow A, p ivodit moving the forming rollers 11 and 12 for schetfriktsionnoy communication with the pipe and the circular knives 9 and 10, which, while rotating forward movement of the tube is cut metal. Through the crank 16, the crank 25 of the articulated parallelogram and the crank 18 with star are entrained in motion. 19. The rotation of the sprockets 21 and 24 of the working heads 7 and 8 is transmitted with the sprockets 20, 22 and 23. The diameters of the asterisks 19, 21 and 24 are equal to each other, therefore, the working heads rotate synchronously with the cranks 16 and 18 of the hinge parallelogram. The radii of the cranks 16 and 18 are equal to the radius of the hole cut in the pipe. A connecting rod 25, each point of which describes a circle equal to the crank radius, by means of the longitudinal groove of the hinge and the pull rod 26 draws the slider 15 into reciprocating motion along the pipe axis, in the position shown in FIG. 4, clutch 5 is turned off and clutch 6 is engaged. Gear 3 is disconnected, and gear 4 is connected to drive shaft 1. The pipe begins to rotate in the other direction, along arrow B, etc. Thus, due to the presence of movements, one of which (swinging) is reversible, a hole with a radius equal to the crank radius of the hinge parallelogram is cut in the center, perpendicular to the pipe axis, and the plane of the cutting knives is always located along the tangent to the cutting line.

что обеспечивает высокое качество обработки.which ensures high quality processing.

В данной конструкции при изменении параметров ее элементов возможна вырезка отверсти в трубе по другому профилю..In this design, when changing the parameters of its elements, it is possible to cut a hole in the pipe along a different profile ..

Например, при .кривстшпах 16 и 18 различной длины вырезаетс отверстие по сложной шатунной кривой, необходимой , например, при соединении труб под углом менее 9(f,For example, with curves 16 and 18 of different lengths, a hole is cut along a complex connecting rod curve, for example, when connecting pipes at an angle of less than 9 (f,

При этом с целью расположени плоскости ножей вдоль касательной к линии реза необходимо соответственно спрофилировать диаметры звездочек 19 21 и 24.In this case, in order to locate the plane of the knives along the tangent to the cutting line, it is necessary to shape the diameters of the sprockets 19 21 and 24, respectively.

При радиусах кривошипов 16 и 18, равных радиусу, большему, чем радиусWhen the radii of the cranks 16 and 18, equal to a radius greater than the radius

сечени обрабатываемой трубы, возможна отрезка трубы по профилю, необходимому дл стыковки ее под углом 90 с трубой, радиус сечени которой равен радиусу кривошипов.the section of the pipe being processed, it is possible to cut the pipe along the profile necessary for joining it at an angle of 90 with a pipe whose radius of section is equal to the radius of the cranks.

Возможна отрезка трубы под углом 90Ч При этом необходимо разъединить шатун 25 и т гу ползуна 26, а также звездочки между собой.It is possible to cut the pipe at an angle of 90 ° C. At the same time, it is necessary to disconnect the connecting rod 25 and the sl of the slider 26, as well as the sprockets.

Возможна также резка трубы одним ножом, например, если снабдить его приводом.,It is also possible to cut the pipe with one knife, for example, if you supply it with a drive.,

По сравнениюс прототипом, использование изобретени позвол ет повысить качество обрабатываемой поверхности . Compared to the prototype, the use of the invention improves the quality of the treated surface.

2222

777777

Фиг.ЗFig.Z

Claims

MACHINE FOR SHAPED CUTTING OF PIPES, containing a base, in the guides of which a slider with a 'cutting' organ is installed, a pipe turning mechanism and a drive, characterized in that, in order to improve the quality of the surface to be treated, it is equipped with a cutting body turning mechanism made in the form two interconnected cranks, one of which is kinematically connected to the drive, and the other to the cutting body, while the connecting rod is connected to the slider, and the cutting body is made in the form of two circular knives.

Figure 1