SU1011325A1 - Способ изготовлени замороженной модели - Google Patents

Способ изготовлени замороженной модели Download PDF

Info

Publication number
SU1011325A1
SU1011325A1 SU813330837A SU3330837A SU1011325A1 SU 1011325 A1 SU1011325 A1 SU 1011325A1 SU 813330837 A SU813330837 A SU 813330837A SU 3330837 A SU3330837 A SU 3330837A SU 1011325 A1 SU1011325 A1 SU 1011325A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
water
mold
model
frozen
foam
Prior art date
Application number
SU813330837A
Other languages
English (en)
Inventor
Вениамин Константинович Гребешков
Валентин Петрович Кузнецов
Владимир Григорьевич Овсянников
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6762
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6762 filed Critical Предприятие П/Я Р-6762
Priority to SU813330837A priority Critical patent/SU1011325A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1011325A1 publication Critical patent/SU1011325A1/ru

Links

Landscapes

  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Abstract

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАМОРОЖЕННОЙ МОДЕЛИ, включающий заполнение пресс-формы водой, охлаждение до замораживани  воды и извлечение модели из пресс-формы, о т л и ч a юц и и с   тем, что, с целью предотвращени  растрескивани  модели.при извлечении из пресс-формы за счет снижени  напр жений в замороженной . модели,перед заполнениемпресс-формып водой в рабочую полость пресс-формы помещают пористую заготовкуоиз : поролона, предварительно пропитанную водой с содержанием, поролона 1:20±1 от веса воды дл  ее пропитки. СО N3 СЛ

Description

Изобретение относитс  к литейному производству и может быть использовано дл  изготовлени  моделей из Зс1мороженной воды, преимущественно дл  неразъемных литейных форм. Известно, например, что при изготовлении отливок высокой точности в (Качестве модельного материала исполь зуют ртуть, котора  заливаетс  в пресс-форму при комнатной температу (ре, а затем замораживаетс  в ней при температуре около -60°С С Недостатком известного способа  вл етс  вредность работы со ртутью Известен способ изготовлени  выплавл емых моделей путем замораживани  жидкоподвижной композиции, характеризующейс  тем, что перед-замораживанием в жидкоподвижную модель ную композицию ввод т высокомолекул рное вещество, а именно оксиэтилцеллюлозу или крахмал в количестве 0,5-15 вес..% с последующим Зс1ме11шванием воздуха . Недостатками известного способа изготовлени  моделей  вл етс  сложность модельного состава и способа, поскольку в модельный состав необходимо замешивать воздух. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемо му результату  вл етс  способ изготовлени  литейных форм по легкоплавким модел м, включающий заполнение пресс-формы водой, охлаждение до замораживани  воды и извлечение модели из пресс-формы СЗ. Общим недостатком известных cijdсобов изготовлени  замороженных моделей  вл етс  растрескивание модели при извлечении из пресс-формы из-за высоких напр жений, возникающих в замороженной модели. Цель изобретени  - предотвращени растрескивани  модели при извлечени из пресс-формы за счет снижени  нап р жений в замороженной модели. Цель достигаетс  тем, что согласно способу изготовлени  замороженной модели, включающем заполнение прессформы водой, охлаждение до замораживани  воды и извлечение модели из пресс-формы, перед заполнением прессформы водой в рабочую полость прессфо )мы помещают пористую заготовку из поролона, предварительно пропитанную водой с содержанием поролона 1:20+1 от веса воды дл  ее пропитки. На фиг. 1 показано пропитывание водой пористой заготовки из поролона; на фиг. 2 - сборка пресс-формы и введение в ее рабочую полость пористой заготовки из поролона, пропитан-чой водой, заполнение пресс-формы водой; на фиг. 3 - охлаждение до замораживани  пористой заготовки, пропитанной водой; на фиг. 4 - извлечение модели из пресс-форли; на фиг.- 5 готова  модель. На фиг. 1 показан сосуд 1 с водой 2 дл  пропитывани  пористой заготовки из поролона 3. Пресс-форма (фиг. 2), состоит из двух половин 4 и 5 с рабочей полостью 6 (скрепл квдие и фиксирующие элементы не показаны). На фиг. 3 показаны сосуд 7 с хладагентом 8, подставкой 9, крышкой 10 из теплоизолирующего материала и модель 11 после введени  в забочую полость пресс-формы пористой заготовки из, поролона, пропитанного водой. Изготовление модели осуществл етс  следующим образом. В сосуд 1 с водой 2 помещаетс  пориста  заготовка из поролона 3. При извлечении заготовки из сосуда 1 содержание поролона составл ет 1;20+1 от веса воды, необходимой ,дл  ее пропитки т.е. дл  заполнени  пор заготовки из поролона. В таблице приведены экспериментальные данные.
Если учесть погрешности взвешивани  и расчео а, которые дают отклоне ние в среднем +5%, то практически 5 обеспечиваетс  посто нное содержание воды в заготовках из поролона при пропитке.

Claims (1)

  1. *154) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАМОРОЖЕННОЙ МОДЕЛИ,, включающий заполнение пресс-формы водой, охлаждение до замораживания воды и извлечение модели из пресс-формы, о т л и ч a iota и й с я тем, что, с целью предотвращения растрескивания модели.при извлечении из пресс-формы за счет снижения напряжений в замороженной . модели,перед заполнением пресс-формы., водой в рабочую полость пресс-формы помещают пористую заготовку^из •поролона, предварительно пропитанную водой с содержанием- поролона <1:20±1 от веса воды для ее пропитки.
SU813330837A 1981-08-14 1981-08-14 Способ изготовлени замороженной модели SU1011325A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813330837A SU1011325A1 (ru) 1981-08-14 1981-08-14 Способ изготовлени замороженной модели

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813330837A SU1011325A1 (ru) 1981-08-14 1981-08-14 Способ изготовлени замороженной модели

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1011325A1 true SU1011325A1 (ru) 1983-04-15

Family

ID=20974150

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813330837A SU1011325A1 (ru) 1981-08-14 1981-08-14 Способ изготовлени замороженной модели

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1011325A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Инженерна монографи Литье по выплавл емым модел м. Под ред. Шкленника Я.И. М., Маишностроение 1971, с. 126. 2.Авторское свидетельство СССР 691236, кл. В 22 С 7/02, 1976, 3.Авторское свидетельство СССР № 891203 Кл.В 22 С 9/04, 1980. Л 54) *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101332501B (zh) 一种真空负压消失模铸造工艺
EP0256609B1 (en) Mold core for investment casting
CN109434012A (zh) 一种高机械性能铸件的消失模铸造工艺
US5072770A (en) Investment casting process
US5906781A (en) Method of using thermally reversible material to form ceramic molds
SU1011325A1 (ru) Способ изготовлени замороженной модели
JPH10249484A (ja) 消失模型鋳造法
US4326578A (en) Method for making foundry moulds and cores
JPH09174194A (ja) 鋳型製造方法及びその方法によって得られた鋳型の崩壊方法
JPH04305334A (ja) セラミック鋳型の製造方法
US3022556A (en) Casting process
JPS63115649A (ja) 中空中子の造型方法
JPS6358067B2 (ru)
US3208115A (en) Investment molding
RU1838026C (ru) Способ изготовлени литейных стержней и форм по холодной оснастке
JP2579825B2 (ja) 鋳型造型法
SU659276A1 (ru) Способ сушки литейных керамических форм и стержней
SU910312A1 (ru) Способ изготовлени литейной формы
SU814551A1 (ru) Способ изготовлени моделей из пе-НОпОлиСТиРОлА
JPH0339774B2 (ru)
JPS5647241A (en) Casting method
US3257693A (en) Method and pattern material for precision investment casting
SU969423A1 (ru) Способ изготовлени стержней дл сложных отливок
SU383516A1 (ru) Способ изготовления литейных оболочковых форм
CN113426953A (zh) 消失模内腔水道气道复合造型铸造工艺