SU1011301A1

SU1011301A1 - Readjustable die for z-shape trimming

Info

Publication number: SU1011301A1
Application number: SU813361343A
Authority: SU
Inventors: Вениамин Давыдович Виленский
Priority date: 1981-12-09
Filing date: 1981-12-09
Publication date: 1983-04-15

Abstract

1. ПЕРЕНАЛАЖИВАЕМЫЙ ШТАМП ДЛЯ Z-ОБРАЗНОЩ ГИБКИ листовых заготовок, содержащий закрепленный на плитах гибочный инструмент, выполненный в виде двух пар прилегающих одна к другой и установленных под углом к оси штампа планок со скругленными на разные радиусы кромками, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности за счет упрощени переналадки, кажда пара планок снабжена механизмом их совместного поворота вокруг горизонтальных осей, выполненным в виде установленных по обе стороны от планок и взаимодействующих с -НИМИ ползунов, св занных между собой винтовыми парами, нерабочие,торць и взаимодействующие с ними поверхности ползунов выполнены цилиндрическими, при этом линии центров цилиндрических поверхностей расположены в одной горизонтальной плоскости . 2. Штамп по п. 1, отличающийс тем, что один из ползунов каждого гибочного инструмента снабжен упором с криволиней (/) ной опорной поверхностью, а на боковой поверхности планок выполнены соответствующие выемки. со1. REVERSIBLE STAMP FOR Z-IMAGING THE BENDING of sheet blanks, containing a bending tool fixed to the plates, made in the form of two pairs of planks adjacent to each other and installed at an angle to the die axis with edges rounded to different radii, characterized in that increasing productivity by simplifying readjustment, each pair of slats is equipped with a mechanism for their joint rotation around horizontal axes, made in the form of ones installed on both sides of the slats and interacting with - lzunov, interconnected by screw pairs outside, the ends and cooperating slide surfaces are cylindrical, the cylindrical surfaces of the center line in the same horizontal plane. 2. A stamp in accordance with claim 1, characterized in that one of the sliders of each bending tool is provided with an abutment with a curved (/) supporting surface, and corresponding recesses are made on the side surface of the slats. with

Description

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к оснастке дл листовой штамповки.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to tooling for sheet metal forming.

Известен универсальный штамп дл Z-образной гибки, содержаший верхнюю подвижную и нижнюю неподвижную монтажные плиты, пуансон, состо щий из двух частей , одна из которых имеет возможность перемещатьс относительно другой, матрицу, состо щую из двух взаимно перпендикул рных пластин с пазами, вход щих одна в другую с возможностью взаимного перемещени , три комплекта регулировочных прокладок , один из которых предназначен дл переналадки пуансона, а два других дл переналадки матрицы, и устройство дл фиксации заготовки 1.A universal stamp for Z-bending is known, comprising upper movable and lower fixed mounting plates, a punch consisting of two parts, one of which has the ability to move relative to the other, a matrix consisting of two mutually perpendicular grooved plates entering one to another with the possibility of mutual movement, three sets of shims, one of which is intended for readjustment of the punch, and the other two for readjustment of the die, and a device for fixing the workpiece 1.

Недостатками известного штампа вл ютс низкое качество получаемых изделий из-за прерывистости формующих поверхностей матрицы, вызванной наличием пазов в местах сопр жени пластин, сложность и металлоемкость конструкции, обусловленные необходимостью изготовлени и применени большого количества регулировочных прокладок, пластин и пуансонов дл получени изделий с различными размерами высоты ребра и радиуса гибки.The disadvantages of the known stamp are the low quality of the products obtained due to the discontinuity of the forming surfaces of the matrix, caused by the presence of grooves in the junction points of the plates, complexity and intensity of construction due to the need to manufacture and use a large number of shims, plates and punches to obtain products with different sizes rib heights and bends are flexible.

Наиболее близким к изобретению вл етс переналаживаемый штамп дл Z-образной гибки листовых заготовок, содержаший закрепленный на подвижной и неподвижной плитах гиб.очный инструмент, выполненный в виде двух пар прилегаюших одна к другой, установленных под углом к оси планок со скругленными на разные радиусы,кромками 2.The closest to the invention is a re-adjustable die for a Z-shaped bending of sheet blanks containing a bending tool mounted on a movable and fixed plate, made in the form of two pairs adjacent to one another and installed at an angle to the axis of the slats with rounded different radii, edges 2.

Однако наклонное размещение планок после переналадки гибочного инструмента на заданную высоту стенки, обуславливает необходимость ручной настройки нижней и верхней половин штампа, что снижает производительность.However, the inclined placement of the slats after the bending tool readjustment to a given wall height necessitates the need to manually adjust the lower and upper halves of the stamp, which reduces productivity.

Целью изобретени вл етс повышение производительности за счет упрошени переналадки .The aim of the invention is to increase productivity by simplifying readjustment.

Поставленна цель достигаетс тем, что в переналаживаемом штампе Z-образной гибки листовых заготовок, содержащем закрепленный на плитах гибочный инструмент , выполненный в виде двух пар прилегающих одиа к другой и установленных под углом к оси штампа планок со скругленными на разные радиусы кромками, кажда пара планок снабжена механизмом их совместного поворота вокруг горизонтальных осей, выполненным в виде установленных по обе стороны от планок и взаимодействующих с ними ползунов, св занных винтовыми парами, нерабочие торцы планок и взаимодействующие с ними поверхности ползунов выполнены цилиндрическими, при этом линии центров цилиндрических поверхностей расположены в одной горизонтальной плоскости.The goal is achieved by the fact that in a re-adjustable die of a Z-shaped, sheet blanks are flexible, containing a bending tool fixed to the plates, made in the form of two pairs adjacent to each other and slats rounded at different radii angled to the axis of the die. equipped with a mechanism for their joint rotation around horizontal axes, made in the form of slides mounted on both sides of the slats and interacting with them, connected by screw pairs, non-working ends of the slats and the interacting surfaces of the sliders are cylindrical, with the lines of the centers of the cylindrical surfaces located in the same horizontal plane.

Один из ползунов каждого гибочного инструмента снабжен упором с криволинейной опорной поверхностью, а на боковой поверхности планок выполнены соответствующие выемки.One of the sliders of each bending tool is provided with a stop with a curved bearing surface, and corresponding notches are made on the side surface of the slats.

На фиг. 1 показан щтамп, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрезВ-В на фиг. 2; на фиг. 5 - геометрические соотношени элементов штампа, схема.FIG. 1 shows the stamp, general view; in fig. 2 is a view A of FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. 2; in fig. 4 is a section B-B in FIG. 2; in fig. 5 - geometric ratios of punch elements, scheme.

Штамп дл Z-образной гибки содержит верхнюю подвижную плиту 1 и нижнюю неподвижную плиту 2.The stamp for Z-shaped bending contains the upper movable plate 1 and the lower fixed plate 2.

На нижней плите 2 смонтированы спаренные поворотные планки 3 и 4, верхние плоскости которых и часть боковой поверхностиOn the bottom plate 2 are mounted paired rotating bars 3 and 4, the upper plane of which and part of the side surface

5 одной из них образуют рабочую поверхность матрицы, а нижние торцы выполнены в виде полуцилиндров. Поворотна планка 3 своим нижним торцом опираетс на выступ плиtы 2, а боковой поверхностью - в фасонную поверхность ползуна 5 механизма поворота планок и в упор 6, закрепленный на ползуне 5, имеющий криволинейный опорный выступ , вход щий в сопр женную с ним выемку 7 планки 3.5 one of them form the working surface of the matrix, and the lower ends are made in the form of semi-cylinders. The turntable 3 with its lower end rests on the protrusion of the plate 2, and with its side surface into the shaped surface of the slide 5 of the mechanism for rotating the planks and into the stop 6 attached to the slide 5 having a curvilinear supporting protrusion that fits into the notch 7 of the rail 3 .

Механизм поворота планок содержитThe mechanism of rotation of the slats contains

5 также ползун 8, на опорную поверхность которого опираетс планка 4, Ява винта 9, закрепленные в щеках 10 с помощью накладок 11 и имеющие концы с правой и левой резьбой, ввернутые в гайки 12 и 13, св занные с ползунами 5 и 8. Ползуны5 also a slider 8, on the support surface of which the strap 4, Java screws 9 are fastened, fixed in the cheeks 10 by means of the slips 11 and having ends with right and left threads, screwed into the nuts 12 and 13, connected with the sliders 5 and 8. Sliders

0 закрепл ютс на плите 2 с помощью винтов 14 и имеют стопорные винты 15 дл удержани поворотных планок 4 в заданном положении.0 are fastened to the plate 2 with screws 14 and have locking screws 15 for holding the turn bars 4 in a predetermined position.

Кажда из поворотных планок 3 и 4 снабжена двум подпружиненными полуос ми 16, удерживаемыми в гнездах штифтами 17. Полуоси 16 поворотной планки 3 вставлены в круглые отверсти 18 щек 10, а полуоси 16 поворотной планки 4 - в овальные пазы 19 тех же щек 10.Each of the revolving strips 3 and 4 is provided with two spring-loaded semi-axes 16 held by pins 17 in the sockets. The semi-axes 16 of the rotary plate 3 are inserted into the circular holes 18 of the cheeks 10, and the semi-axes 16 of the rotary bar 4 are inserted into the oval grooves 19 of the same cheeks 10.

Q Верхн часть 20 штампа, закрепленна на ползуне пресса, имеет аналогичную конструкцию .Q The upper part 20 of the stamp attached to the press slide has a similar design.

Дл фиксации положени заготовки 21 на нижней плите 2 штампа установлены регулируемые упоры 22 и направл юща To fix the position of the workpiece 21 on the bottom plate 2 of the stamp, adjustable stops 22 and a guide

5 планка 23.5 bar 23.

Настройка штампа на требуемый размер высоты Н осуществл етс за счет изменени угла поворота плит 1 и 2 при сохранении угла 90° между боковой поверхностью план ,д ки 3 и верхней плоскостью планки 4. При повороте планок 3 и 4 на любой заданный угол л перемещение S ползуна 5 одинаково и противоположно направлено перемещению 6i ползуна 8. Выбор конструктивных элементов деталей штампа основан на изготовлении их в соответствии со следующими требовани ми.The stamp is adjusted to the required size of height H by changing the angle of rotation of the plates 1 and 2 while maintaining an angle of 90 ° between the side surface plan, g 3 and the top plane of the bar 4. When you rotate the bars 3 and 4 to any given angle l, move S the slider 5 is the same and oppositely directed to the movement 6i of the slider 8. The selection of the structural elements of the stamp parts is based on their production in accordance with the following requirements.

Оси цилиндрических поверхностей радиуса планок 3 и 4, а также ось поверхности радиуса Rj ползуна 5 должны лежать в одной горизонтальной плоскости. Ширина В поворотных планок 3 и 4 должна удовлетвор ть равенству B 2R. Радиус опорной поверхности RI должен удовлетвор ть требованию Rj R. В цел х обеспечени большей универсальности штампа без введени в конструкцию дополнительных сменных деталей радиуса округлени рабочих поверхностей поворотных планок 3 и 4 Tj, r.j, г, г выполнены . разными. Штамп работает следующим образом. На поворотные планки 3 и 4 нижней части штампа с фиксацией по упорам 22 и направл ющей планке 23 укладываетс заготовка 21. , При опускании ползуна пресса верхн часть 20 щтёмпа своими поворотными планками прижимает заготовку 2-1 к рабочим поверхност м поворотных планок 3 и 4 и деформирует ее, придава Z-образную форму . После подъема ползуна пресса с верхней частью 1итампа полученное изделие снимаетс . Настройка штампа на требуемые параметры гибки осуществл етс следующим образом., Ослабл етс зат жка винтов 14 креплени ползунов 5 и 8, и также винтов 15. Использу отверстие в торцах поворотных планок 3 и 4, вывод т подпружиненные полуоси 16 йа отверстий (пазов) щек 10 и снимают планку 3 (или 4). В соответствии с заданным радиусом гибки производ т перестановку поворотных планок. Вращением винтов 9 устанавливают требуемую высоту Н ребра профил издели и зажимают винты 14 и 15. Аналогичным образом производитс настройка верхней части штампа. После настройки рабочих элементов штампа производ т настройку упоров 22 и направл ющей планки 23. Экономи по заводу от использовани данного штампа дл изготовлени 10 наименований 2200 руб. в год.The axes of the cylindrical surfaces of the radius of the strips 3 and 4, as well as the axis of the surface of the radius Rj of the slider 5, should lie in the same horizontal plane. The width B of the turn bars 3 and 4 must satisfy the equality B 2R. The radius of the supporting surface RI should satisfy the requirement of Rj R. In order to ensure greater universality of the stamp without introducing additional interchangeable parts into the structure, the rounding surfaces of the rotary strips 3 and 4 Tj, r.j, g, g are fulfilled. different. The stamp works as follows. The rotary strips 3 and 4 of the lower part of the die are secured by the stops 22 and the guide bar 23 with the workpiece 21. When lowering the press slide, the upper part 20 of the clamp with its turn plates presses the workpiece 2-1 to the working surfaces of the rotary bars 3 and 4 and deforms it by giving a Z-shape. After raising the press ram with the top of the tampon, the resulting product is removed. The stamp is adjusted to the required bending parameters as follows. Tightening the screws 14 for the sliders 5 and 8 and also the screws 15 is weakened. Using the hole in the ends of the turn bars 3 and 4, the spring-loaded semi-axes of the 16 holes (slots) of the cheeks are removed. 10 and lift the bar 3 (or 4). In accordance with a given radius of bending, the rotary bars are rearranged. Rotate the screws 9 to set the desired height H of the edge profile of the product and clamp the screws 14 and 15. The upper part of the stamp is adjusted in the same way. After adjusting the working elements of the stamp, the stops 22 and the guide bar 23 are adjusted. Save on the plant from using this stamp to manufacture 10 items of 2200 rubles. in year.

Claims

1. RENEWABLE STAMP FOR Z-SHAPED BENDING of sheet blanks, comprising a bending tool mounted on plates, made in the form of two pairs adjacent to one another and installed at an angle to the axis of the stamp of the strips with edges rounded to different radii, characterized in that, for the purpose of increase productivity by simplifying readjustment, each pair of slats is equipped with a mechanism for their joint rotation around horizontal axes, made in the form of sliders installed on both sides of the slats and interacting with them interconnected by screw pairs, non-working ends and the surfaces of the sliders interacting with them are cylindrical, while the center lines of the cylindrical surfaces are located in the same horizontal plane.

2. The stamp on π. 1, characterized in that one of the sliders of each bending tool is equipped with a stop with a curved supporting surface, and corresponding recesses are made on the lateral surface of the strips.

yupog ”ns