SU1011215A1 - Установка дл смешивани и диспергировани жидкостей различной плотности - Google Patents

Abstract

1.УСТАНОВКА ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ № ДИСПЕРГИРОВАНИЯ ЖИДКОСТЕЙ РАЗЛИЧНОЙ ПЛОТНОСТИ, включающа  св занные между собой резервуар, циркул ционный насос и эжектор, при этстл всасывающий трубопровод насоса с перфорированным распределителем, нагнетательный трубопровод и вход эжектора соединены между собой сообщак цим устройством , в котором размещен турбулизатор , отличающа с  тем, что, с целью расширени  функциональных возможностей установки за счет обеспечени  перемешивани  в процессе транспортировани  среды, всасывающий трубопровод в месте его соединени  с насосом шшолнен в виде V-образной трубы,в каждой ветви которой размещен перфорированный распределитель , а сообщающее устройст- (g во выполнено в виде замкнутого тру (Я бопровода .

Description

2.Установка по п. 1, о т л ичающа с  тем, что перфорированный распределитель снабжен спиральны1 1и направл кхцими, размещенными по его оси,

3.Установка по п. 1, отличающа с  тем, что турбулизатор выполнен в форме конуса, в котором

выг.олнены криволинейные пазы, и снаб:«ei 1;аправл юшими, размещенными параллельно пазам.

4. Установка по п. 1, о т л ич а 10 щ а   с   тем, что выход эжектора соединен с всасывающим трубопроводом посредством циркул ционнрго трубопровода, снабженного соплами, размещенными перед распределителем.

t

Изобретение относитс  к устройствам дл  смешивани  и диспергировани  жидких сред и может быть применено дд  получени  и последующего транспортировани  тонкодиспергированных водомазутных и водомасл ных смесей, которые используютс  в качестве топлива в теплоэнергет ически установках.

Известна устновка дл  контактировани  жидкостей, включающа  вертикальный смесительный резервуар, перфорированные трубопроводы, соосно расположенные друг над другом в резервуаре , три циркул ционных насоса , два из которых всасывающими патрубками подсоединены к одному из перфорированных трубопроводов, и нагнетательные трубопроводы, соединенные с нагнетательны11и патрубками насосов С 1 . Однако данна  установка не обеспечивает глубокой диспергации смеси и имеет большие потери электроэнергии , обусловленные многократной циркул цией смеси жидкостей.

Известна также установка дл  смешивани  и диспергировани  жидкостей различной плотности, включающа  св занные между собой резервуар, циркул ционный насос и эжектор, при этом всасывающий трубопровод насоса с перфорированным распределителем, нагнетательный трубопровод и вход эжектора соединены между собой сообщающим устройством, в котором размещен турбулизатор С 2.

Недостатком этой установки  вл етс  то, что перемешивание производитс  Непосредственно в топливном резервуаре, который не может быть установлен в непосредственной близости к горелочным устройствам и после смешиваний приходитс  транспортировать готовую смесь по прот женным трубопроводам. Качество смеси в этом случае снижаетс  и, как правило , возникает необходимость устанавливать дополнительные смесители непосредственно п.еред горелочимми

устройствами, что приводит к увеличению габаритов топливных хоз йств предпри тий. Чтобы избежать указан ных недостатков, необходимо обеспечить перемешивание жидкостей непосредственно в процессе транспортировани  жидкостей. Кроме того, в известной установке очень сложно обеспечить регулирование скорости смешивани  и диспергировани  смеси при заданной конечной степени смешивани  и диспергировани ,- так как требуетс  сложна  автоматика дл  синхронного управлени  эжекторами, включенными в параллель.

Цель изобретени  - расширение функциональ-ных возможностей установки за счет обеспечени  перемешивани  в процессе транспортировани  среды.

Поставле ша  цель достигаетс  те что в установке дл  смешивани  и диспергировани  жидкостей различной плотности, включающей св занные между собой резервуар, циркул ционный насос и эжектор, при этом всасывающий трубопровод насоса с перфорированным распределителем, нагнетательный трубопровод и вход эжектора соединены между собой сообщающим уст ройством, в котором размещен турбулзатор , всасывающий трубопровод в месте его соединени  с насосом выполнен в виде V -образной трубы, в каждой ветви которой размещен перфopиj5oвaнный распределитель , а сообщающее устройство выполнено в виде замкнутого трубопровода.

При этом перфорированный распредлитель снабжен спиральными направл (ощими, размещенными по его оси.

Турбулизатор выполнен в форме конуса, в котором выполнеь:ы криволинейные пазы, и снабжен направл ющими , размещекн л-1и плрал. но пазам .

Кроме того, выход эжектора соединен с всасывающиг.1 т1:1уГ1Опроводом посредством ЦИрКуЛЯЦИОНЦ-jrJ Т УубОГ1р.вода , снабженного соплами, разме ценHtJMH перед распределитсзлем.

На фиг. 1 изображена схема установки; на фиг. 2 - турбулизатор, общий вид.

Установка дл  смешивани  и диспергировани  жидкостей различной плотности включает резервуар 1, многоступенчатый циркул ционный насос 2 с замкнутым трубопроводом 3. Всасывающий трубопровод 4 насоса 2 соединен с жидкостным резервуаром 1 и выполнен в виде V-образной трубы 5, в каждой ветви которой размещен перфорированный распределитель 6 со спиральными направл ющими 7. В замкнутом трубопроводе 3 насоса 2 установлен турбулизатор 8 в форме конуса, имеющий направл ющие 9, у основани  которых в конусе выполнены криволинейные пазы 10, параллельные направл ющим 9. В центральной части замкнутого трубопровода 3 выполнено отверстие и установлен патрубок 11. Нагнетательный трубопровод соединен с эжектором 12, второй вход которого соединен с патрубком 11 замкнутого трубопровода 3.

Выход 13 эжектора 12 соединен с всасывающим трубопроводом посредством ,циркул ционного трубопровода, снабженного соплами 14, размещенными перед распределителем.

Установка работает следующим образом .

Из резервуара 1 по каждой ветви трубы 5 поступают жидкости различной плотностей на перемешивание. Дц  созДани  необходимых условий жидкости подхватываютс  стру ми из сопла 14 и поступают в перфорированный распределитель , а с помощью спиральных направл ющих 7 закручиваютс , чем обеспечиваетс  интенсивное перемешивание жидкостей на всасе в циркул ционный насос 2. Первично перемешанна  смесь поступает в замкнутый трубопровод 3 и турбулизатор 8, поток , получив криволинейное направление движени  за счет направл ющих 9

проходит пазы 10, параллельные направл ющим 9 и получает вращательное движение. За счет центробежных сил на выходе из турбулизатора 8 создаетс  зона низкого давлени , и

тем самым возникают услови  дл  более интенсивного перемешивани . Смесь поступает из насоса 2 в нагнетательный трубопровод на вход эжектора 12 и за счет подсоса части смеси из

замкнутого трубопровода 3 осуществл етс  окончательное перемегиивание и дисьаргирование смеси. Смесь на выходе 13 эжектора 12  вл етс  полностью подготовленной к сжиганию и

поступает к потребителю. Часть смеси отбираетс  из выхода 13 дл  по . дачи в сопла 14.

За счет поступлени  смеси из сопел 14 создаетс  дополнительное ускорение жидкостей при их движении через распределитель.

Тем самым, а также за счет разбавлени  жидкостей, поступающих на перемешивание, готовой смесью, обеспечиваетс  возможность регулировани  скорости смешивани  и диспергировани .

Использование предлагаемой констРУкции обеспечивает по сравнению с известными возможность в процессе транспортировани  смеси обеспечить ее глубокое перемешивание, диспергирование , обеспечить регулирование скорости смешивани  Ичдиспергировани  смеси, что резко расш1ф ет возможность ее применени . Расширение возможности применени  устройства сочетаетс  с его компактностью, что особенно ценно, в случае применени  при реконструкции существующих систем топливоприготовлени  и топливосжигани . Компановка этого устройства возможна практически в любом месте,в том числе непосредственно перед горелочньам устройством. При этом не требуетс  установка дополнительных насосов и других побудителей расхода.

Claims (4)

1.УСТАНОВКА ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ ИДИСПЕРГИРОВАНИЯ ЖИДКОСТЕЙ РАЗЛИЧНОЙ ПЛОТНОСТИ, включающая связанные меж- ду собой резервуар, циркуляционный насос и эжектор, при этом всасывающий трубопровод насоса с перфорированным распределителем, нагнетательный трубопровод и вход эжектора соединены между собой сообщающим устройством, в котором размещен турбулизатор, о тл ич ающа яс я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей установки за счет обеспечения перемешивания в процессе транспортирования среды, всасывающий трубопровод в месте его соединения с насосом выполнен в виде V-образной трубы,'в каждой ветви которой размещен перфорированный распределитель, а сообщающее устройст- <g во выполнено в виде замкнутого трубопровода. I

2. Установка по π. 1, о т л ичающаяся тем, что перфорированный распределитель снабжен спиральными направляющими, размещенными по его оси.

3. Установка по и. 1, отличающаяся тем, что турбулизатор выполнен в форме конуса, в котором выполнены криволинейные пазы, и снабжен направляющими, размещенными параллельно пазам.

4. Установка по π. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что выход эжектора соединен с всасывающим трубопроводом посредством циркуляционного трубопровода, снабженного соплами, размещенными перед распределителем.