Изобретение относитс к технологическому оборудованию дл изготовле ни электрических машин, в частности к устройствам дл укладки секций обмоток в пазу статоров микроэлектро машин , и. может быть использовано в электромашиностроении. Известно устройство дл укладки обмоток в полузакрытые ггазы статоров содержащее основание с приводом, корпус с установленными на нем пр молинейными штыр ми, образующими зазоры , и выталкиватель 1 , i Каждый из штырей на наружной поверхности имеет по два бурта дл ориентации статора относительно устройства и защиты укладываемого провода от повреждений за кра зубьев статора, Однако така конструкци устройства пригодна только дл статоров с достаточно большой расточкой. Наиболее близким к предлагаемому вл етс устройство дл укладкн обмоток в полузакрытые пазы статора содержащее основание с приводом, ко пус с установленньнии на нем двум р дами штырей, из которых каждый щтырь наружного р да выполнен со скосом на наружной поверхности в верхней части, выталкиватель с радиальными лопатками 2. Недостатком известного устройств вл етс низка производительность, так как из-за достаточно большой толщины штырей внутреннего р да,обу ловленной необходимостью придани и требуемой жесткости, процесс укладк секций обмоток происходит в затрудненных услови хдл проводов, что увеличивает врем укладки. Цель изобретени - повышение про изводительности. Указанна цель Достигаетс тем, что в устройств® дл укладки обмото в пазы статора электрической машины содержащем основание, корпус с уста новлеиными на нем по окружности двум р дами штырей, из которых каж дый штырь наружного р да выполнен со скосом на наружной поверхности в верхней части, выталкиватель с радиальными лопатками, механизм дл установки клиньев и привод, радиаль ные .лопатки выталкивател снабжены выступом дл ориентировани штырей внутреннего р да, штыри наружного р да выполнены со сквозной осевой про резью и тангенциальным пазом на вер нем торце, а сечение кх в нижней части соответствует сечению паза ст тора, штыри внутреннего р да выполн ны с осевой канавкой,взаимодействующей с выступом лопатки выталкивател при этом штыри внутреннего р да сме щены относительно соответствующих штьфей наружного р да на половину пазового шага, а основание св зано с приводом возвратно-поступательного перемещени . На фиг,1 показано устройство дл укладки обмоток в пазы статора, продольный разрез) на фиг.2 - то же, в момент укладки обмоток в пазы статора на фиг.З - разрез А-А на фиг.2J на фиг.4 - конечный момент процесса укладки обмотки в статор. Устройство содержит плиту 1, основание 2, св занное т гами 3, проход щими через плиту, с кольцом 4 и приводом возвратно-поступательного перемещени (не показан), корпус 5 с установленными на нем по окружности двум р дами штырей, наружным б и внутренним 7, подпружиненный выталкиватель 8 с радиальными лопатками 9 и механизм 10 укладки клиньев 11 с толкател ми 12 клиньев, закрепленными на траверсе 13, св занной с приводом ее возвратно-поступательного перемещени . Штыри наружного и внутренних : р дов установлены с зазором, при этом на каждом штыре 7 внутреннего р да выполнена осева канавка 14, взаимодействующа с выступом 15 радиальной лопатки выталкивател . Этот выступ предназначен дл ориентировани .штырей внутреннего р да в процессе укладки секций 16 обмотки в статор 17 Цтыри 6 наружного р да выполнены со сквозной осевой прорезью 18 :и тангенциальным пазом 19 на верхнем торце. Сечение их в нижней части соответствует сечению паза статора, а в верхней части они имеют скос на наружной поверхности. Устройство дл укладки обмоток в пазы статора электрической машины работает следующим образом. На штыри наружного р да 6 до упора в основание 2 устанавливают статор 17, при этом ось прорези 18 штырей совпадает с осью паза статора и осью зазора между штыр ми внутренне .го р да. В зазоре между штыр ми до упора в кольцо 4 укладывают секции 16 обмотки. Опускают выталкиватель 8 вниз, при этом его лопатки своим выступом 15 контактируют с канавками 14 внутренних стержней, ужесточа и ориентиру их. Лопатк.н 9 захватывают задние лобовые части секций и протаскивают их вниз. Одновременно с выталкивателем вниз перемещаетс траверса 13 с механизмом укладки клиньев до момента когда выступающие концы клиньев 11 не войдут в па313 19 штырей. Затем автомат1г- ески или вручную включают перемещение вверх Т г 3 с основанием 2 и кольцом 4. Статор 17 за трлкак цего воздействи основани также перемещаетс вверх,вг гива в свои пазы секции обмоток и формиру переднюю лобовую часть. Далее кольцо 4, упира сь в тррец корпуса механизма,10 уклалки клиньев, йеремещает корпус при застопоренной траверсе 13, и статор сам находит своими пазами на клинь 11. Все зто корпус п ть перемещаетс вверх за счет т нущего усили задних лобовых частей секций обмотки. Такое перемещение продолжаетс до тех пор, пока клин 11 не займет отно сительно статора требуемого положени . В этот момент торцы корпуса механизма 10 укладки клиньев и траверсы 13 упираютс друг в друга, и происходит совместное перемещение ввер деталей 10,8, 12 и 13 до высвобождени задних лобовых частей секций ОЕЗмоток от соприкосновени ic концами стержней 7 и 6. На этом процесс укладки заканчиваетс траверсу с выталкивателем при вод т в исходное положение, а статор с уложенной обмоткой убирают из устройства . Применение предлагаемого устройст ва позвол ет повысить производительность путем обеспечени возможно максимального зазора между штыр ми внутреннего р да, сечение которых может быть достаточно мальм, так как их жесткость увеличиваетс вследствие контакта их с выступом лопаток выталкивател ,что создает хорошие услови дл укладки секций обмотки в пазы статора. Кроме того, отсутствие буртиков на штыр х упрощает технологию изготовлени устройства и повываает качество укладки за сГчет.- достаточно большого зазора дл прохода секций обмоток.
А- А
г4
7О