SU1010664A1 - Способ получени покрыти из сформированных невулканизированных резиновых лент на длинномерных издели х - Google Patents

Abstract

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЯ ИЗ СФОРМИРОВАННЫХ НЕВУЛКАНИЗИРОВАННЫХ PESHHOEfcX ЛЕНТ НА ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЯХ , например кабельных, согласно которсмиу ленты подают в канавки обжимных вальцев и обжимают в них, о тличающийс  тем, что, с целью повышени  качества покрыти  и снижени  трудоемкости процесса, формирование лент осуществл ют после подачи их в канавки обжимных вальцев путем вдавливани  их в указанные канавки валками, вращающимис  в противоположную обжимным вальцам сторону с большей линейной скоростью. О) 4:

Description

Изобретение относитс  к электротехнике , в частности к кабельной тех нике, и может быть использовано при изготовлении проводов и шнуров с резиновой изол цией и оболочкой. Известен способ получени  покрыти  на длинномерное изделие, например кабельное, выполн емь1й при помощи устройстйа, имеющего систему вращающихс  валков, и заключающийс  в том, что покрытие издели  осуществл етс  путем обжати  вокруг него лент, например, из невулканизированной резины, поступающих вместе с изделием в калибр, образованный кольцевыми канавками полукруглой в сечении формы, двух взаимодействующих обжимных валков. Величину обжати , необходимую дл  монолитного соединени  кромок и слое лент в покрытие, устанавливают путем точного подбора соотношени  толщин лент, заданной толщины покрыти , диаметра обжимного калибра издели  с учетом продольной и поперечной выт жки лент lj.. Недостатком данного способа  вл етс  то, что монолитность покрыти , качествр сшивки завис т от р да факторов ,в частности от точности и стабил ности толщины лент, от степени их вы .т жки(продольной, св занной с нат жением ленты на участие от схода ленты с разматываемого ролика до ее обжати ; поперечной - при ее раст -жении вокруг издели  во врем  обжа|Ти ), от состо ни  эластичности ленты и чистоты ее поверхности. Изготов ление калиброванной толщдаы ленты осу ществл етс  по трудоемкому технологи ческому процессу каландровани . Цель изобретени  - повышение каче ства покрыти  и снижение трудоемкости процесса. Указанна  цель достигаетс  тем, что согласно способу получени  покрыти  из сформированных невулкац-изированных резиновых лент на длинномерных издели х, например кабельных , при котором ленты подают в канавки обжимных вальцев и обжимают в них, формирование лент осуществл ют после подачи в канавки обжимных валь цев путем вдавливани  их в указанные канавки валками, вращающимис  в противоположную обжимным вальц;ам сторону с большей линейной скоростью. Вдавливание лент в канавку обжимных вальцев осуществл етс  кольцевым выступом дополнительного валка, концентрически расположенным относитель но канавки при их взаимодействии. В образованном таким образом канале, имеющим в сечении форму полукольца, формигуетс  лента котора , остава сь в канавке обжимных вальцев поступает одновременно с одинаковойскоростью с прот гиваемым изделием в сторону обжати , где происходит соединение и обжатие двух сформированных лент вокруг прот гиваемого издели  с образованием покрыти . Величина обжати  подбираетс  соотношением радиусов издели  и выступа дополнительного валка {или внутреннего радиуса сформированной ленты). При формировании ленты происходит пластикаци  резины. В предлагаемом способе продольна  выт жка ленты исключена за счет того , что она поступает на обжатие, наход сь в канавке и не подверга сь нат жению . Поперечна  выт жка ленты при обжатии также исключена, так как обжатие осущ.ествл етс  изнутри прот гиваемым изделием. Таким образом, за счет стабильности размеров заготовки, ее пластичного состо ни , отсутстви  на ее поверхности талька улучшаетс  монолитность покрыти .. . На фиг. 1 изображен рабочий узел устройства дл  осуществлени  предлагаемого способа; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство содержит два дополнительных валка 1 с кольцевым выступом 2, имеющим в сочетании полукруглую форму, и радиусом, меньшим радиуса издели  на величину обжати ,обжимные вальцы 3, состо щие из двух валкое с кольцевыми канавками в форме полукруга, образуклдими при взаимодействии с дополнительными валками каналы 4, формирующие ленты, а при взаимодействии друг с другом обжимной калибр 5, в который поступают сформированные ленты вместе с изде ,лием, обжимаютс , образу  покрытие. Способ осуществл етс  следующим образом. Две ленты или полосы из невулканизованной резины подаютс  одновременно в канавки 4 обжимных вальцев 3. Ленты захватываютс  взаимодействующими встречно вращающимис  с обжим1Ш1МИ вальцами и дополнительными валками 1. Выступы 2 дополнительных валков , вращающихс  с большей скоростью, вдавливают/ленту в канавку. Таким образом формируютс  две ленты в канавках обжимных вальцев, приобрета  в сечении форму полукольца. При этом теплова  энерги , образованна  усилием трени  и получаема  за счет разности скоростей вращени  дополнительного , и обжимного валков, пластицирует резину, улучша  ее формующие и адгезионные свойства, необходимые дл  обеспечени  монолитности покрыти  и плотности его прилегани  к изделию Наход щиес  в канавках обжимных валков сформированные ленты поступают

затем в зону обжати  и в обжимном калибре 5, образованном, сход щимис  канавками, через центр которого прот гиваетс  изделие, образуетс  покрытие заданного диаметра из двух сход щихс  сформированных лент.

Claims (1)

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЯ ИЗ СФОРМИРОВАННЫХ НЕВУЛКАНИЗИРОВАННЫХ РЕЗИНОВЫХ ЛЕНТ НА ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЯХ, например кабельных, согласно которому ленты подают в канавки обжимных вальцев и обжимают в них, о тличающийся тем, что, с целью повышения качества покрытия и снижения трудоемкости процесса, формирование лент осуществляют после подачи их в канавки обжимных вальцев путем вдавливания их в указанные канавки валками, вращающимися в проти- . воположную обжимным вальцам сторону с большей линейной скоростью.