SU1010508A1 - Sheet material stamping capability evaluation method - Google Patents

Sheet material stamping capability evaluation method Download PDF

Info

Publication number
SU1010508A1
SU1010508A1 SU813334353A SU3334353A SU1010508A1 SU 1010508 A1 SU1010508 A1 SU 1010508A1 SU 813334353 A SU813334353 A SU 813334353A SU 3334353 A SU3334353 A SU 3334353A SU 1010508 A1 SU1010508 A1 SU 1010508A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
force
sample
length
width
elongation
Prior art date
Application number
SU813334353A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Григорьевич Гешелин
Владимир Иванович Мелешко
Алла Васильевна Богачева
Дарья Николаевна Тогобицкая
Александр Александрович Востриков
Иван Никитович Шичкин
Григорий Васильевич Мезенцев
Леонид Борисович Файнберг
Валерий Владимирович Гайдук
Александр Исаакович Бурдо
Олег Валерьянович Усольцев
Константин Семенович Бабушкин
Виктор Ионович Фалкон
Original Assignee
Институт черной металлургии
Магнитогорский металлургический комбинат им.В.И.Ленина
Волжское объединение по производству легковых автомобилей
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт черной металлургии, Магнитогорский металлургический комбинат им.В.И.Ленина, Волжское объединение по производству легковых автомобилей filed Critical Институт черной металлургии
Priority to SU813334353A priority Critical patent/SU1010508A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1010508A1 publication Critical patent/SU1010508A1/en

Links

Abstract

I. СПОСОБ ОЦЕНКИ ШТАМПУЕМОСТИ ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ, включающий раст жение плоского образца с начальной длиной С0 и шириной trg рабочей части до разрушени , измерение усили  и деформации образца и определение физического ё ли условного djjj пределов текучести и относительного удлинени  cfjt в момент разрыва , о т л и ч а ю щ и и с   тем, что, с целью повьццени  точности определени  Оггампуемости сталей, используют дополнительный образец, аналогичный основному, раст гивают его до начала образовани  шей-; ки, определ ют изменение его ширины и относительное удлинение cTj при. котором разница между наибольшей и наименьшей шириной дополнительного образца минимальна , при измерении усили  ira основном образце фиксируют усилие Р при относительном удлинении выше, чем уда1ине ие при напр жении , равном j, или низке, чем 10%, и усилие Р2 при относительном удлинении (Г измер ют длину - рабочей части при усилии Р.| , длину 2 рабочей части и максимальную 1; и минимальную ширины об разца при усилии Р2 , а о штампуе мости . F суд т по формуле R Ц Ч/«о 4 . rndx min o() (Л А 0() . е ;е ;(€,() В Bjj- числовые козффшшенты. 2.Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что раст жение дополниел , тельного образца производ т ступенчато с о оо относительным удлинением 2-3% на каждой ступени. 3.Способ по пп. 1и 2, отличающий с   тем, iFO разность между наибольшей и наименьшей шириной образцов на каждой стутнл определ ют не менее чем на 5-ги участках, равномерно распределенных : по рабочей длине образца.I. METHOD FOR ESTIMATING THE STABILITY OF SHEET MATERIALS, including stretching a flat specimen with an initial length C0 and width trg of the working part until failure, measuring the force and strain of the specimen and determining the physical yield of the conditional djjj yield strength and relative elongation cfjt at the moment of rupture, about ton l And so that, in order to evaluate the accuracy of the determination of the steampenability of steels, an additional sample similar to the main one is used to stretch it before the formation of the neck; ki, determine the change in its width and the relative elongation of cTj at. where the difference between the largest and smallest widths of the additional sample is minimal, when measuring the force ira of the main sample, the force P is fixed at a relative elongation higher than the removal at a voltage equal to j, or lower than 10%, and the force P2 at relative elongation (T measure the length of the working part with the force P. |, the length of the working part and the maximum 1; and the minimum width of the specimen with the force P2, and the stampability. F is judged by the formula R C H / "4. rndx min o () (ЛА 0 (). Е; е; (€, () In Bjj - numerical kozzffshenty. 2. The method according to claim 1, about tl and h and and with the fact that the extension of the supplemental specimen is produced stepwise with a relative elongation of 2-3% at each step. 3. The method according to claims 1 and 2, which differs from that, iFO difference between the largest and smallest width of the samples on each thread is determined not less than on 5 sections evenly distributed: along the working length of the sample.

Description

Изобретение относитс  к испытанию материалов   кюжет быть использовано при оценке штампуемости листовых сталей. Известен способ оценки штампуемости лис товых материалов, включающий раст жение плоского образца с начальной длиной BQ и шириной 1Q рабочей части до разрушени , измерени  усили  и деформации образца и определение физического b-j- или условного бо2 пределов текучести и относительного удлинени  cTjf в момент разрыва, изготовлени  микрошлифа, оценку смежтш баллов феррита и цемента и определение штампуемости F по полученным данным f1. Недостатком известного способа  вл етс  его низка  точность, так как при оценке иггам пуемости не учитываетс  неравномерность распределени  Ш1асти%ской деформации при нагружении образца и вли ние отдельных па раметров на показатель штампуемости, особенно при оценке штампуемости сталей. Целью изобретени   вл етс  повьпиение точности определени  штампуемости сталей. I, Дл  достижени  указанной цели согласно способу оценки штампуемости листовых мате риалов, включающему раст жение плоского образца с начальной длиной вр и шириной )Q рабочей части до разрушени , измерение усили  и деформации образца .и определение физического (- или условного 6о2Пределов текучести и относительного удлинени  момент разрьгоа, используют дополнительный образец, аналогичный основному, раст гивают его до начала образовани  шейки, определ ют изменение его ширины и отиосительное удлинение сГ, при котором разница между наибольшей и наименьшей йшриной дополнительного образца минимальна, при измерении усили  на основном образце фиксируют усилие Р при относительном удлинении выше , чем удлинение при напр жении, равном и , или ниже, чем 10%, и усилие Р при относительном удлинении «f, измер ют длину рабочей части при усилии Р, длину En рабочей часш и максимальную Ъ,с(у и максимальную Ьтц ширины образца при усилии Р,,, а о штампуемости F суд т по формуле F B d +B R-J-B A+B p + Bytfj l В, ; ЧЧ/ь тах win 10 p() . Ьо() ; (2/) 44(e,/eo)-eje«t() ,- числовые коэффициенты. Кроме того, раст жение дополнительного образца производ т ступенчато с относительным удлинением 2-3% на каждой ступени. Разность между наибольшей и наименьшей шириной образцов на каждой ступени определ ют не менее чем на 5-ти участках, равномерно распределенных по рабочей длине образца. Способ осуществл ют следующим образом. Из одного листа стали вырезают два одинаковых плоских образца - основной и дополнительный , оба с начальной длиной 8д и шириной Ъл рабочей части. Устанавливают дополнительный образец в захваты испытательной машины, закрепл ют на нем зкстензометр с базой, равной начальной длине рабочей части образца и щупы устройства дл  измерени  его ширины. Нагружают дополннтельный образец раст гивающим усилием до начала образовани  шейки и замер ют во врем  раст жени  изменение длины и ширины рабочей части, причем ширину измер ют по всей длине рабочей части. Дл  упрощени  испытани  нагружение можно производить ступенчато через каждые 2-3% удлинени , а ширину измер ть как минимум на 5-ти участках, равномерно распределенных по рабочей длине. Затем определ ют относительное удлинение (Г , при котором разница между наибольшей и наименьшей шириной этого образца минимальна. После . зтого устанавливают основной образец в за-, хваты испьггательной машины, закрепл ют на нем зкстензометр с базой, равной начальной длине BQ рабочей части, и щупы устройства дл  измерени  его начальной ширины Ьо и изменени  ее во врем  испытани . . Раст гивают образец и измер ют раст гивающее усилие, физический ( ) ™ УС ловный ((jft) предел текучести, фиксируют усилие Р.| при относительном удлинении 1й , большем, чем удлинение при напр жении ё {более 3-8% дл  обычных сталей) и меньшем 10%, и усилие Р2 при относительном удлинении (Г, замеренном на дополнительном образце. Кроме того, при усилии Pjj измер ют длину Е рабочей части, а при усилии Pg - длииу чей части и максимальную (l),,,,) и минимальную (Ь„,-| ) ширийы образца. Нагружение провод т до разрушени  и фиксируют относительное удлинение Г в мо Мент . После этого провод т расчет krraMiiyeMOCTH F по формулеThe invention relates to the testing of cuff materials to be used in evaluating the stampability of sheet steel. A known method for evaluating the stampability of sheet materials, including stretching a flat sample with an initial length BQ and a width of 1Q of the working part before failure, measuring the force and deformation of the sample and determining the physical bj or conditional yield 2 of yield strength and relative elongation cTjf at the moment of rupture, fabricating microsection , the estimation of the adjacent ferrite and cement points and the determination of the stampability of F from the obtained data f1. The disadvantage of the known method is its low accuracy, since when estimating the ignition density, the uneven distribution of the cross-sectional strain during sample loading and the influence of individual parameters on the stampability index, especially when assessing the stampability of steels, is not taken into account. The aim of the invention is to improve the accuracy of determining the stampability of steels. I To achieve this goal, according to the method of assessing the formability of sheet materials, including stretching a flat sample with an initial length and width) Q of the working part before fracture, measurement of the force and deformation of the sample. And determination of the physical (or conventional 6-2 yield strength and relative elongation the time of release, use an additional sample similar to the main one, stretch it before the formation of the cervix, determine the change in its width and the positive elongation cG, at which the difference between With the smaller and the smallest ishrina of the additional sample is minimal, when measuring the force on the main sample, the force P is fixed at a relative elongation higher than that at a voltage equal to and or less than 10% and the force P at relative elongation "f, measure the length the working part with the force P, the length En of the working part and the maximum b, c (y and the maximum width of the specimen with the force P ,,, and the stampability of F is judged by the formula FB d + B RJB A + B p + Bytfj l B, ; Hh / s max win 10 p (). Bo (); (2 /) 44 (e, / eo) -eje «t (), are numerical coefficients. In addition, the extension of the additional sample is performed stepwise with a relative elongation of 2-3% at each step. The difference between the largest and smallest widths of the samples at each stage is determined by at least 5 areas evenly distributed along the working length of the sample. The method is carried out as follows. Two identical flat specimens are cut out from one sheet of steel - the main and the additional, both with an initial length of 8d and a width of Zl of the working part. An additional sample is installed in the grips of the testing machine, an extensometer with a base equal to the initial length of the working part of the sample and the probe of the device for measuring its width is fixed on it. The additional sample is loaded with a tensile force before the formation of the neck begins and the change in the length and width of the working part is measured during stretching, and the width is measured along the entire length of the working part. To simplify testing, loading can be done stepwise at every 2-3% elongation, and the width can be measured in at least 5 areas evenly distributed along the working length. Then the relative elongation is determined (G, at which the difference between the largest and smallest widths of this sample is minimal. After this, the main sample is placed in the grip of the extracting machine, the extensometer with the base equal to the initial length BQ of the working part is fixed on it, and probes of the device for measuring its initial width Bo and changing it during testing. Stretch the sample and measure the tensile force, physical () ™ Tonerous ((jft) yield strength, fix force P. | at relative elongation 1st, pain than the elongation at a stress e {more than 3-8% for ordinary steels) and less than 10%, and the force P2 at the relative elongation (T measured on an additional sample. In addition, with the force Pjj measure the length E of the working part, and at the force Pg, the long part and the maximum (l) ,,,,) and the minimum (bn, - |) width of the specimen. The loading is carried out until failure and the relative elongation is fixed in MoMent. After that, the krraMiiyeMOCTH is calculated F according to the formula

3 4 5 где R - показатель анизотропии;   3 4 5 where R is an anisotropy index;

А - уровень неравномерности пластической деформ&щш;And - the level of plastic deformation unevenness &

п - показатель деформационного упрочнени .n is an indicator of strain hardening.

Значени  коэффициентов 6-(.())тон- колистового гор чекатанного проката обыч|Ных малоуглеродистых сталей: B-t 0,01; ,7; 03-0,13; В 13. В , а дл  тонколистового холодаокатанного проката тех же сталей: u -0fl3; п 1)9;The values of the coefficients 6 - (. ()) Of thin-rolled hot rolled steel of ordinary low carbon steels: B-t 0.01; , 7; 03-0.13; B 13. B, and for thin-sheet cold rolled steel of the same steel: u -0fl3; n 1) 9;

,т; . Дл  других сталей и видов проката звачен   коэффициентов определ ютс  с оомощью многофактортого зкс римента (дм 5-ти .факторов eft t tА J), t; . For other steels and types of rolled products, the coefficients are determined with the help of a multifactorial solution (dm 5. Factors eft t tА J)

Способ позвол ет с высокой степенью точности определить штампуемость прокпшных тонколистовых сталей за счет учета ве только предела текучести н деформаци  а момент разрыва, но ta показател . анвэотро ПИИ, уровн  неравномериости пластической деформации и покг-эател  деформационвого упрочнени .The method allows with a high degree of accuracy to determine the formability of thin-sheet steel, by taking into account only the yield stress and strain and the moment of rupture, but ta is the indicator. anveotro FDI, the level of unevenness of plastic deformation and the cross-section of strain hardening.

Claims (3)

1. СПОСОБ ОЦЕНКИ ШТАМПУЕМОСТИ ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ, включающий растяжение плоского образца с начальной длиной и шириной Ъо рабочей <исти до разрушения, измерение усилия и деформации образца и определение физического или условного όθ2 пределов текучести и относительного удлинения сГ^ в момент разрыва, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности определения Оггампуемости сталей, используют дополнительный образец, аналогичный основному, растягивают его до начала образования шей-; ки, определяют изменение его ширины и относительное удлинение при. котором разница между наибольшей и наименьшей шириной дополнительного образца минимальна, при измерении усилия на основном образце фиксируют усилие Ρη при относительном удлинении выше, чем удлинение при напряжении, равном (э, или ниже, чем 10%, и усилие ₽£ при относительном удлинении ίΓ, измеряют длину рабочей части при усилии Р1 , длину 8 2 рабочей части и максимальную минимальную ширины образца при усилии Pg , а о штампуемости F судят по формуле1. METHOD FOR EVALUATING THE STAMPING OF SHEET MATERIALS, including stretching a flat sample with an initial length and width b of the working length before fracture, measuring the force and deformation of the sample, and determining the physical or conditional όθ2 yield strengths and elongation cf ^ at the time of rupture, r and the fact that, in order to increase the accuracy of determining the oggampuemost of steels, they use an additional sample, similar to the main one, stretch it before the formation of the neck-; ki, determine the change in its width and elongation at. where the difference between the largest and smallest widths of the additional specimen is minimal, when measuring the force on the main specimen, the force Ρ η with elongation is higher than the elongation with a stress equal to (e, or lower than 10%, and the effort ₽ £ with elongation ίΓ , measure the length of the working part with a force of P 1 , the length of 8 2 the working part and the maximum minimum width of the sample with a force of Pg, and stampability F is judged by the formula Ъ + Ъ 4_ _ tndX ттмп Ъ2 = 1B + b 4_ _ tndX TTMP b 2 = 1 А - к°(^тпо1Х~^т,п) ’ МЧ-«о) ' (Ч/!о)-Че<г(гго)'And - to ° (^ tpo1H ^ m, n) 'MCH- "o)' (W / O) -Che <g (g g / f o) '! в.-Ч- числовые коэффициенты.V.-H - numerical coefficients. 2. Способ по π. 1, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что растяжение дополнительного образца производят ступенчато с относительным удлинением 2—3% на каждой ступени.2. The method according to π. 1, with the fact that the extension of the additional sample is carried out stepwise with a relative elongation of 2-3% at each step. 3. Способ по пп. 1и 2, отличающий с я тем, что разность между наибольшей и наименьшей шириной образцов на каждой ступени определяют не менее чем на 5-ти участках, равномерно распределенных : по рабочей длине образца.3. The method according to PP. 1 and 2, characterized in that the difference between the largest and smallest width of the samples at each stage is determined in at least 5 sections, evenly distributed: along the working length of the sample. SU „„1010508 iSU „1010508 i 1 ’ 10105081 ’1010508
SU813334353A 1981-08-31 1981-08-31 Sheet material stamping capability evaluation method SU1010508A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813334353A SU1010508A1 (en) 1981-08-31 1981-08-31 Sheet material stamping capability evaluation method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813334353A SU1010508A1 (en) 1981-08-31 1981-08-31 Sheet material stamping capability evaluation method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1010508A1 true SU1010508A1 (en) 1983-04-07

Family

ID=20975461

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813334353A SU1010508A1 (en) 1981-08-31 1981-08-31 Sheet material stamping capability evaluation method

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1010508A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. ГОСТ 9045-80 (прототип) *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS63180851A (en) Creep-damage decision method of ferromagnetic work
Forrest et al. Some experiments on the alternating stress fatigue of a mild steel and an aluminium alloy at elevated temperatures
SU1010508A1 (en) Sheet material stamping capability evaluation method
US6935185B2 (en) Accelerated method to determine or predict failure time in polyethylenes
Mayrbaurl Wire test results for three suspension bridge cables
US20190376884A1 (en) Method for selecting adhesive with excellent folding stability
RU2393454C2 (en) Method of determining tenacity of metal
RU2622487C1 (en) Method of rod-shaped thread fasteners plastic properties determining
KR102508885B1 (en) Method for measuring the elongation of thick steel plate
Guo et al. Development of the stiffness damage test (SDT) for characterisation of thermally loaded concrete
SU1099234A1 (en) Method of determination of part fatigue damage
RU2298772C1 (en) Method for determining residual stress state in articles manufactured from ferromagnetic materials
SU1666949A1 (en) Method for checking meat freshness
SU1037126A1 (en) Method of estimating fatigue strength of material
SU1045062A1 (en) Material crack-resistance evaluation method
RU2003118912A (en) METHOD FOR DETERMINING THE PHYSICAL CRITERION OF STRENGTH OF MATERIALS
RU2207537C2 (en) Method for determining the tensile strength of metals
Zanzinger et al. Determination of the Stress Cracking Resistance of HDPE Geomembranes by Using Accelerated Test Methods
SU1128141A1 (en) Material creeping investigation method
SU1370538A1 (en) Method of measuring parameters of cracks in ferromagnetic objects in fatigue tests
Singh et al. Extent of Bauschinger Effect and Its Minimization in Line Pipe Steels
SU849038A1 (en) Material break extension determination method
RU1779834C (en) Safety clutch
SU1721488A1 (en) Method of determining temperature of locally heating metastable austenite steel
SU853480A1 (en) Method of determination of fatigue strength anisotropy of composite materials