SU1010508A1 - Sheet material stamping capability evaluation method - Google Patents
Sheet material stamping capability evaluation method Download PDFInfo
- Publication number
- SU1010508A1 SU1010508A1 SU813334353A SU3334353A SU1010508A1 SU 1010508 A1 SU1010508 A1 SU 1010508A1 SU 813334353 A SU813334353 A SU 813334353A SU 3334353 A SU3334353 A SU 3334353A SU 1010508 A1 SU1010508 A1 SU 1010508A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- force
- sample
- length
- width
- elongation
- Prior art date
Links
Abstract
I. СПОСОБ ОЦЕНКИ ШТАМПУЕМОСТИ ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ, включающий раст жение плоского образца с начальной длиной С0 и шириной trg рабочей части до разрушени , измерение усили и деформации образца и определение физического ё ли условного djjj пределов текучести и относительного удлинени cfjt в момент разрыва , о т л и ч а ю щ и и с тем, что, с целью повьццени точности определени Оггампуемости сталей, используют дополнительный образец, аналогичный основному, раст гивают его до начала образовани шей-; ки, определ ют изменение его ширины и относительное удлинение cTj при. котором разница между наибольшей и наименьшей шириной дополнительного образца минимальна , при измерении усили ira основном образце фиксируют усилие Р при относительном удлинении выше, чем уда1ине ие при напр жении , равном j, или низке, чем 10%, и усилие Р2 при относительном удлинении (Г измер ют длину - рабочей части при усилии Р.| , длину 2 рабочей части и максимальную 1; и минимальную ширины об разца при усилии Р2 , а о штампуе мости . F суд т по формуле R Ц Ч/«о 4 . rndx min o() (Л А 0() . е ;е ;(€,() В Bjj- числовые козффшшенты. 2.Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с тем, что раст жение дополниел , тельного образца производ т ступенчато с о оо относительным удлинением 2-3% на каждой ступени. 3.Способ по пп. 1и 2, отличающий с тем, iFO разность между наибольшей и наименьшей шириной образцов на каждой стутнл определ ют не менее чем на 5-ги участках, равномерно распределенных : по рабочей длине образца.I. METHOD FOR ESTIMATING THE STABILITY OF SHEET MATERIALS, including stretching a flat specimen with an initial length C0 and width trg of the working part until failure, measuring the force and strain of the specimen and determining the physical yield of the conditional djjj yield strength and relative elongation cfjt at the moment of rupture, about ton l And so that, in order to evaluate the accuracy of the determination of the steampenability of steels, an additional sample similar to the main one is used to stretch it before the formation of the neck; ki, determine the change in its width and the relative elongation of cTj at. where the difference between the largest and smallest widths of the additional sample is minimal, when measuring the force ira of the main sample, the force P is fixed at a relative elongation higher than the removal at a voltage equal to j, or lower than 10%, and the force P2 at relative elongation (T measure the length of the working part with the force P. |, the length of the working part and the maximum 1; and the minimum width of the specimen with the force P2, and the stampability. F is judged by the formula R C H / "4. rndx min o () (ЛА 0 (). Е; е; (€, () In Bjj - numerical kozzffshenty. 2. The method according to claim 1, about tl and h and and with the fact that the extension of the supplemental specimen is produced stepwise with a relative elongation of 2-3% at each step. 3. The method according to claims 1 and 2, which differs from that, iFO difference between the largest and smallest width of the samples on each thread is determined not less than on 5 sections evenly distributed: along the working length of the sample.
Description
Изобретение относитс к испытанию материалов кюжет быть использовано при оценке штампуемости листовых сталей. Известен способ оценки штампуемости лис товых материалов, включающий раст жение плоского образца с начальной длиной BQ и шириной 1Q рабочей части до разрушени , измерени усили и деформации образца и определение физического b-j- или условного бо2 пределов текучести и относительного удлинени cTjf в момент разрыва, изготовлени микрошлифа, оценку смежтш баллов феррита и цемента и определение штампуемости F по полученным данным f1. Недостатком известного способа вл етс его низка точность, так как при оценке иггам пуемости не учитываетс неравномерность распределени Ш1асти%ской деформации при нагружении образца и вли ние отдельных па раметров на показатель штампуемости, особенно при оценке штампуемости сталей. Целью изобретени вл етс повьпиение точности определени штампуемости сталей. I, Дл достижени указанной цели согласно способу оценки штампуемости листовых мате риалов, включающему раст жение плоского образца с начальной длиной вр и шириной )Q рабочей части до разрушени , измерение усили и деформации образца .и определение физического (- или условного 6о2Пределов текучести и относительного удлинени момент разрьгоа, используют дополнительный образец, аналогичный основному, раст гивают его до начала образовани шейки, определ ют изменение его ширины и отиосительное удлинение сГ, при котором разница между наибольшей и наименьшей йшриной дополнительного образца минимальна, при измерении усили на основном образце фиксируют усилие Р при относительном удлинении выше , чем удлинение при напр жении, равном и , или ниже, чем 10%, и усилие Р при относительном удлинении «f, измер ют длину рабочей части при усилии Р, длину En рабочей часш и максимальную Ъ,с(у и максимальную Ьтц ширины образца при усилии Р,,, а о штампуемости F суд т по формуле F B d +B R-J-B A+B p + Bytfj l В, ; ЧЧ/ь тах win 10 p() . Ьо() ; (2/) 44(e,/eo)-eje«t() ,- числовые коэффициенты. Кроме того, раст жение дополнительного образца производ т ступенчато с относительным удлинением 2-3% на каждой ступени. Разность между наибольшей и наименьшей шириной образцов на каждой ступени определ ют не менее чем на 5-ти участках, равномерно распределенных по рабочей длине образца. Способ осуществл ют следующим образом. Из одного листа стали вырезают два одинаковых плоских образца - основной и дополнительный , оба с начальной длиной 8д и шириной Ъл рабочей части. Устанавливают дополнительный образец в захваты испытательной машины, закрепл ют на нем зкстензометр с базой, равной начальной длине рабочей части образца и щупы устройства дл измерени его ширины. Нагружают дополннтельный образец раст гивающим усилием до начала образовани шейки и замер ют во врем раст жени изменение длины и ширины рабочей части, причем ширину измер ют по всей длине рабочей части. Дл упрощени испытани нагружение можно производить ступенчато через каждые 2-3% удлинени , а ширину измер ть как минимум на 5-ти участках, равномерно распределенных по рабочей длине. Затем определ ют относительное удлинение (Г , при котором разница между наибольшей и наименьшей шириной этого образца минимальна. После . зтого устанавливают основной образец в за-, хваты испьггательной машины, закрепл ют на нем зкстензометр с базой, равной начальной длине BQ рабочей части, и щупы устройства дл измерени его начальной ширины Ьо и изменени ее во врем испытани . . Раст гивают образец и измер ют раст гивающее усилие, физический ( ) ™ УС ловный ((jft) предел текучести, фиксируют усилие Р.| при относительном удлинении 1й , большем, чем удлинение при напр жении ё {более 3-8% дл обычных сталей) и меньшем 10%, и усилие Р2 при относительном удлинении (Г, замеренном на дополнительном образце. Кроме того, при усилии Pjj измер ют длину Е рабочей части, а при усилии Pg - длииу чей части и максимальную (l),,,,) и минимальную (Ь„,-| ) ширийы образца. Нагружение провод т до разрушени и фиксируют относительное удлинение Г в мо Мент . После этого провод т расчет krraMiiyeMOCTH F по формулеThe invention relates to the testing of cuff materials to be used in evaluating the stampability of sheet steel. A known method for evaluating the stampability of sheet materials, including stretching a flat sample with an initial length BQ and a width of 1Q of the working part before failure, measuring the force and deformation of the sample and determining the physical bj or conditional yield 2 of yield strength and relative elongation cTjf at the moment of rupture, fabricating microsection , the estimation of the adjacent ferrite and cement points and the determination of the stampability of F from the obtained data f1. The disadvantage of the known method is its low accuracy, since when estimating the ignition density, the uneven distribution of the cross-sectional strain during sample loading and the influence of individual parameters on the stampability index, especially when assessing the stampability of steels, is not taken into account. The aim of the invention is to improve the accuracy of determining the stampability of steels. I To achieve this goal, according to the method of assessing the formability of sheet materials, including stretching a flat sample with an initial length and width) Q of the working part before fracture, measurement of the force and deformation of the sample. And determination of the physical (or conventional 6-2 yield strength and relative elongation the time of release, use an additional sample similar to the main one, stretch it before the formation of the cervix, determine the change in its width and the positive elongation cG, at which the difference between With the smaller and the smallest ishrina of the additional sample is minimal, when measuring the force on the main sample, the force P is fixed at a relative elongation higher than that at a voltage equal to and or less than 10% and the force P at relative elongation "f, measure the length the working part with the force P, the length En of the working part and the maximum b, c (y and the maximum width of the specimen with the force P ,,, and the stampability of F is judged by the formula FB d + B RJB A + B p + Bytfj l B, ; Hh / s max win 10 p (). Bo (); (2 /) 44 (e, / eo) -eje «t (), are numerical coefficients. In addition, the extension of the additional sample is performed stepwise with a relative elongation of 2-3% at each step. The difference between the largest and smallest widths of the samples at each stage is determined by at least 5 areas evenly distributed along the working length of the sample. The method is carried out as follows. Two identical flat specimens are cut out from one sheet of steel - the main and the additional, both with an initial length of 8d and a width of Zl of the working part. An additional sample is installed in the grips of the testing machine, an extensometer with a base equal to the initial length of the working part of the sample and the probe of the device for measuring its width is fixed on it. The additional sample is loaded with a tensile force before the formation of the neck begins and the change in the length and width of the working part is measured during stretching, and the width is measured along the entire length of the working part. To simplify testing, loading can be done stepwise at every 2-3% elongation, and the width can be measured in at least 5 areas evenly distributed along the working length. Then the relative elongation is determined (G, at which the difference between the largest and smallest widths of this sample is minimal. After this, the main sample is placed in the grip of the extracting machine, the extensometer with the base equal to the initial length BQ of the working part is fixed on it, and probes of the device for measuring its initial width Bo and changing it during testing. Stretch the sample and measure the tensile force, physical () ™ Tonerous ((jft) yield strength, fix force P. | at relative elongation 1st, pain than the elongation at a stress e {more than 3-8% for ordinary steels) and less than 10%, and the force P2 at the relative elongation (T measured on an additional sample. In addition, with the force Pjj measure the length E of the working part, and at the force Pg, the long part and the maximum (l) ,,,,) and the minimum (bn, - |) width of the specimen. The loading is carried out until failure and the relative elongation is fixed in MoMent. After that, the krraMiiyeMOCTH is calculated F according to the formula
3 4 5 где R - показатель анизотропии; 3 4 5 where R is an anisotropy index;
А - уровень неравномерности пластической деформ&щш;And - the level of plastic deformation unevenness &
п - показатель деформационного упрочнени .n is an indicator of strain hardening.
Значени коэффициентов 6-(.())тон- колистового гор чекатанного проката обыч|Ных малоуглеродистых сталей: B-t 0,01; ,7; 03-0,13; В 13. В , а дл тонколистового холодаокатанного проката тех же сталей: u -0fl3; п 1)9;The values of the coefficients 6 - (. ()) Of thin-rolled hot rolled steel of ordinary low carbon steels: B-t 0.01; , 7; 03-0.13; B 13. B, and for thin-sheet cold rolled steel of the same steel: u -0fl3; n 1) 9;
,т; . Дл других сталей и видов проката звачен коэффициентов определ ютс с оомощью многофактортого зкс римента (дм 5-ти .факторов eft t tА J), t; . For other steels and types of rolled products, the coefficients are determined with the help of a multifactorial solution (dm 5. Factors eft t tА J)
Способ позвол ет с высокой степенью точности определить штампуемость прокпшных тонколистовых сталей за счет учета ве только предела текучести н деформаци а момент разрыва, но ta показател . анвэотро ПИИ, уровн неравномериости пластической деформации и покг-эател деформационвого упрочнени .The method allows with a high degree of accuracy to determine the formability of thin-sheet steel, by taking into account only the yield stress and strain and the moment of rupture, but ta is the indicator. anveotro FDI, the level of unevenness of plastic deformation and the cross-section of strain hardening.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813334353A SU1010508A1 (en) | 1981-08-31 | 1981-08-31 | Sheet material stamping capability evaluation method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813334353A SU1010508A1 (en) | 1981-08-31 | 1981-08-31 | Sheet material stamping capability evaluation method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1010508A1 true SU1010508A1 (en) | 1983-04-07 |
Family
ID=20975461
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813334353A SU1010508A1 (en) | 1981-08-31 | 1981-08-31 | Sheet material stamping capability evaluation method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1010508A1 (en) |
-
1981
- 1981-08-31 SU SU813334353A patent/SU1010508A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. ГОСТ 9045-80 (прототип) * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS63180851A (en) | Creep-damage decision method of ferromagnetic work | |
Forrest et al. | Some experiments on the alternating stress fatigue of a mild steel and an aluminium alloy at elevated temperatures | |
SU1010508A1 (en) | Sheet material stamping capability evaluation method | |
US6935185B2 (en) | Accelerated method to determine or predict failure time in polyethylenes | |
Mayrbaurl | Wire test results for three suspension bridge cables | |
US20190376884A1 (en) | Method for selecting adhesive with excellent folding stability | |
RU2393454C2 (en) | Method of determining tenacity of metal | |
RU2622487C1 (en) | Method of rod-shaped thread fasteners plastic properties determining | |
KR102508885B1 (en) | Method for measuring the elongation of thick steel plate | |
Guo et al. | Development of the stiffness damage test (SDT) for characterisation of thermally loaded concrete | |
SU1099234A1 (en) | Method of determination of part fatigue damage | |
RU2298772C1 (en) | Method for determining residual stress state in articles manufactured from ferromagnetic materials | |
SU1666949A1 (en) | Method for checking meat freshness | |
SU1037126A1 (en) | Method of estimating fatigue strength of material | |
SU1045062A1 (en) | Material crack-resistance evaluation method | |
RU2003118912A (en) | METHOD FOR DETERMINING THE PHYSICAL CRITERION OF STRENGTH OF MATERIALS | |
RU2207537C2 (en) | Method for determining the tensile strength of metals | |
Zanzinger et al. | Determination of the Stress Cracking Resistance of HDPE Geomembranes by Using Accelerated Test Methods | |
SU1128141A1 (en) | Material creeping investigation method | |
SU1370538A1 (en) | Method of measuring parameters of cracks in ferromagnetic objects in fatigue tests | |
Singh et al. | Extent of Bauschinger Effect and Its Minimization in Line Pipe Steels | |
SU849038A1 (en) | Material break extension determination method | |
RU1779834C (en) | Safety clutch | |
SU1721488A1 (en) | Method of determining temperature of locally heating metastable austenite steel | |
SU853480A1 (en) | Method of determination of fatigue strength anisotropy of composite materials |