SU1010034A1

SU1010034A1 - Raw mix for making gas gypsum

Info

Publication number: SU1010034A1
Application number: SU813285692A
Authority: SU
Inventors: Валерий Николаевич Яглов; Анатолий Александрович Кононов; Галина Адамовна Бурак; Людмила Григорьевна Петрушенко
Original assignee: Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Технологический Институт Им.С.М.Кирова
Priority date: 1981-04-23
Filing date: 1981-04-23
Publication date: 1983-04-07

Abstract

СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГАЗОГИПСА, включающа гипсовое в жущее, известн к и газообраэователь , отличающа с тем, что, с целью поВЕЛиени прочности, она содержит в качестве гаэообразовател хлорное железо при следующем соотношении компонентов, мас.%: Гипсовое.в жущее 91,50-97,95 Известн к1,50-3,00 Хлорное железо 0,55-5,50RAW MIXTURE FOR THE MANUFACTURE OF GAS-HYPES, including plaster in a grout, is known and a gas generator, characterized in that, in order to increase its strength, it contains ferric chloride as a gaoobinder in the following ratio of components, wt.%: Gypsum. -97.95 Known from 1.50-3.00 Ferric chloride 0.55-5.50

Description

МM

Изобретение относитс к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве поризованных изделий на основе гипсовых в жущих. Известны композиции дл изготовлени газогипс / включающие гипсовое в жущее, карбонатную и кислотную добавки и . Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс сырьева смесь дл изготовлени газогипса, включающа мас,%: полуводный гипс 95,7-97,6; сер нокислый алюминий 2, 32-3, известн к 0,08-1,. Недостатком известной композиции вл етс низка прочность газогипса. Цель изобретени - повыиение проч ности . Поставленна цель достигаетс тег что сырьева смесь дл изготовлени газогипса, включающа гипсовое, в жу щее, известн к и газообразрватб ЛБ , со держит в качестве газообразовател хлорное железо при следующем соотношении компонентов, мас.%: Гипсовое в жущее 91,50-97,95 Известн к1,50-3,00 Хлорное железо 0,55-5,50 При гидролизе хлорного железа образуетс сол на кислота,- котора взаимодействует с содержащимс в гипсовом камне в количестве1,5-3,О мае. % карбонатом кальци . Вьщел ющийс при этом углекислый газ поризует гипсовое тесто, которое затем схватывает/ . и твердеет. ; Пример. Гипсовое в жущее затвор ют водой, в которой предварительно раствор ют хлорное железо. Полученное тесто тщательно перемешивают и заливарэт в формы кубов 7,07x7,07x7,07 см. В формах происходит поризаци теста выдел ющимс углекислым газом. В зависимости от дозировки хлорного железа газогипс имеет различную объемную массу и характеризуетс различной прочноетью при сжатии и изгибе. В таблице приведены составы предлагаемых сырьевых смесей и по прототипу .The invention relates to the building materials industry and can be used in the manufacture of porous gypsum-based products for living. Known compositions for the manufacture of gas-gypsum / including gypsum in a tinder, carbonate and acid additives and. Closest to the proposed technical essence and the achieved effect is the raw mix for the manufacture of gas gypsum, including wt,%: semi-aquatic gypsum 95.7-97.6; aluminum sulphate 2, 32-3, known to 0.08-1 ,. A disadvantage of the known composition is the low strength of the gas gypsum. The purpose of the invention is to increase strength. This goal is achieved by the tag that the raw mix for the manufacture of gas gypsum, including gypsum, cement, limestone and gaseous LB, contains ferric chloride as a gasifier in the following ratio, wt.%: Gypsum paste 91.50-97.95 Known from 1.50-3.00 Ferric chloride 0.55-5.50 Hydrolysis of ferric chloride produces hydrochloric acid, which reacts with an amount of 1.5-3, O, contained in a gypsum stone. % calcium carbonate. The carbon dioxide that appears in this way will pore the gypsum dough, which then seizes /. and hardens. ; Example. Plaster in the shutter shut with water, in which ferric chloride is previously dissolved. The resulting dough is thoroughly mixed and filled into cubic forms of 7.07x7.07x7.07 cm. In the forms, the dough is carbonized with carbon dioxide. Depending on the dosage of ferric chloride, gas gypsum has a different bulk density and is characterized by different strengths under compression and bending. The table shows the compositions of the proposed raw mixes and the prototype.

$1010034$ 1010034

Из данных таблицы видно, что исполь- Предлагаема сырьева смесь дл From the data table shows that the use of the proposed raw mix for

.зевание добавки хлорного железа обеспеизготовлени газогипса может бытьThe addition of ferric chloride to the gas-gypsum preparation may be

чивает получение газогипса, которыйиспользована, дл производстваIt produces gas-gypsum production, which is used to produce

при одинаковой объемной массе с газо-гипсокарбонных листов стеновыхwith the same bulk density with gas-gypsum wall sheets

гипсом по прототипу обладает вдвое боль-и облицовочных материалов иthe prototype gypsum has twice the pain and facing materials and

шой прочностью при сжатии и второе боль- других изделий , примен емых вcompression strength and the second most other products used in

шей прочностью при изгибе.,строительстве.neck durability at a bend., construction.

Claims

RAW MATERIAL MIXTURE FOR GASOGYPSA PRODUCTION, including gypsum binder, limestone and gas blower, characterized in that, in order to increase strength, it contains ferric chloride as a geoelectric agent in the following ratio of components, wt.%:

Plaster astringent Limestone Ferric chloride

91.50-97.95

1,50-3,00

0.55-5.50