SU1009804A2 - Устройство дл навивки протектора ленточкой - Google Patents
Устройство дл навивки протектора ленточкой Download PDFInfo
- Publication number
- SU1009804A2 SU1009804A2 SU813341079A SU3341079A SU1009804A2 SU 1009804 A2 SU1009804 A2 SU 1009804A2 SU 813341079 A SU813341079 A SU 813341079A SU 3341079 A SU3341079 A SU 3341079A SU 1009804 A2 SU1009804 A2 SU 1009804A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tape
- assembly drum
- knife
- drum
- roller
- Prior art date
Links
Landscapes
- Tyre Moulding (AREA)
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАВИВКИ , ПРОТЕКТОРА ЛЕНТОЧКОЙ по fr .авт.св. 827312, о т л и ч а ю- . ; щ ее с тем, что, с целью повышени качества протекторных заготовок , прихсшлной элемент механизма подачи ленты к сборочному барабану выполнен в виде свободно врацаюцегос дополнительного ролика, основной ролик этого механизма снабжен установленной на его оси муфтой сцеплени дл соединени с приводом вращени сборочного барабана, а нож дл поперечной резки ленты шарнирно смонтирован на рычаге механизма подачи ленты к сборочному барабану и подпружинен относительно него, причем режуща кромка ножа выполнена параллельной образугацей сборочHofo барабана.
Description
«Х ОР
О
/г ts 8 Устройство относитс к оборудованию дл шинной и шиноремонтной промышленности, предназначено дл изготовлени протекторных заготовок методом навивки шприцованной ленты и вл етс усовериенствованием известного устройства по авт.св.№82731 В основном изобретении по . авт.св. № 827312 описано устройство дл навивки протектора ленточкой, содержащее механизм дл формовани резиновой смеси в виде шприцглаыины с головкой, шприцук цей в кольцевом зазоре рукавную заготовку, нож дл вырезки ленты из рукавной заготовки установленный перед головкой шприцмашины , сборочный барабан с приводом его вращени , глеханизм подачи ленты к сборочног/iy барабану, механизм регистрации поворота барабана на один оборот и смонтированные симметрично относительно вертикальной оси головки иприцмашины свободно вращающиес ролики, в котором нож жестко закреплен на корпусе головки в верхней точке ее кольцево го зазора и си1/1метрично между ролика .ш, а привод дл вращени сборочного барабана; снаЬжен системой программного управлени в виде преобразовател скорости, св занного с приводом дл вращени сборочного ба рабана и задатчика скорости, св зан ного с механизмом регистрации поворота барабана на один оборот и преобразователем скорости. Дорнодержатель устройства снабхсен фиксатором В известном устройстве механизм подачи ленты к сборочному барабану выполнен в виде ыарнирно устанбвленного на основании с возмох ностью качани рычага, снабженного приводом дл качани и несущего параллел ный образующей сборочного барабана свободно-вращающийс ролик с прижим ной планкой. Устройство содержит также снабженный приводом и установ ленный над механизмом подачи лентЕ-i нож дл поперечной резки ленты. Недостатком известного устройств вл етс то, что конструкци меха-низма подачи ленты не обеспечивает стабильность размерных параметров ленты при навивке первого сло протекторной заготовки, поскольку при отборе шприцуемой ленты с выт жкой при навивке предыдущей заготовки выт жка через .свободно вращающийс ролик механизма подачи распростран етс на весь участок ленты между профилирующей головкой и сборочным барабаном. В результате этого после поперечного реза ленты в конце цикла навивки передний по ходу подачи на навивку следующей заготов ки участок ленты будет иметь переменные ширину и калибр на длине, определ емой рассто нием голо кой шприцмашины и роликом механизма подачи, и поперечные размеры этого участка будут отдшчатьс от размеров шприцуемой в компенсатор ленточной заготовки. Кроме того, установка ножа дл поперечной резки ленты над роликом в исходном положении рычага механизма подачи ведет к тому, что в процессе работы устройства при навивке последнего витка ленты, испытыВсОощего максимальное нат хсение, после поперечной резки дoмaтывae «.й участок ленты, заключенный ножом дл поперечной резки и сборочным барабаном, получает возможность свободной усадки, вследствие чего измен ютс заданные программой выт жки калибр и ширина ленты. Отсут ствие нат жени нарушает также центровку доматывае 4ого участка ленты и может привести к его смещению относительно слоев, навитых ранее. Перечисленные обсто тельства нарушают равномерность распределени протекторной смеси по периметру навиваемой заготовки и, следовательно, ведут к снижению качества изготавливаемого протектора и автопокрышки в целом. ,Целью изобретени вл етс повышение качества протекторных заготоЦель достигаетс тем, что в известном устройстве дл навивки протектора ленточкой по авт.св. W 827312 прижимной элемент механизма подачи ленты к сборочному барабану выполнен в виде свободно вращакадегос дополцитепъного ролика, основной ролик зтого механизма, снабжен установленt oй на его оси муфтой сцеплени дл соединени с приводом вращени сбоpo4Hofo барабана, а нож дл поперечной резки ленты шарнйрно смонтирован на рычаге механизма подачи ленты к сборочному барабану и подпружинен относительно него, причем режуща кромка ножа выполнена параллельной . образующей сборочного барабана. .На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид/ на. фиг. 2 - положение ножа дл поперечной резки ленты в момент обрезки ленточной заготовки в конце цикла навивки; на фиг. 3 - сечение А-Л фиг. 2. Устройство содержит механизм дл формовани резиновой смеси в виде шприцмашины 1 с головкой 2 шприцующей в кольцевом зазоре рукавную заготовку 3, симметрично смонтированные относительно вертикальной оси головки свободно вращающиес ролики 4 дл разворачивани рукава 3 в ленту 5, жестко закрепленный симметрично между роликами в верхней точке кольцевого зазора головки нож 6 дл вырезки ленты из рукавной заготовки, сборочный барабан 7 с приводом 8 дл его вращени , снабженный системой программного управлени скоростью вращени в виде преобразовател 9 скорости и задатчика 10 скорости (показаны условно св занного с механизмом 11 регистрации поворота барабана на один оборот , механизм подачи ленты к сборочному барабану 7, вьтолненный в виде установленного на основании 12 с возможностью качани рычага.13, снабженного приводом дл качани в виде силового цилиндра 14 и реечно-зубчатого зацеплени 15, и несущего свободно вращающийс параллельный образующий барабана 7 основной ролик 16. Над роликом 16 расположен прижимной, элемент, выполненный в виде свободно вращающегос дополнительного ролика 17.
Основной ролик 16 снабжен установленной на его оси муфтой 18 сцеплени дл соединени с приводом 8. Муфта 18 сцеплени может быть электромагнитной . Привод 8 кинематически св зан с муфтой 18 сцеплени через передачи 19 и 20. .
Возможен вариант исполнени устройства с индивидуальным приводом вращени основного ролика 16.
Дополнительный ролик 17 установлен на кронштейне 21 .и св зан с при водом 22 его прижима к основному ролику 16.
На рычаге13 шарнирно смонтирова посредством оси 23 и подпружинен относительно него пружиной 24 нож 25 дл поперечной резки ленты 5. Режуща кромка ножа 25 выполнена параллельной образующей сборочного барабана 7. Нож 25 имеет привод 26 дл его перемещени .
Устройство содержит также второй сборочный барабан 27, механизм 28 смены мест барабанов, поддерживающий ролик 29 и компенсирующий ролик 30, установленный с возможностью . свободного перемещени в пазу кронштейна 31, и перемещаемый упор 32.
Работа устройства осуществл етс .следующим образом.
При включенной шприцмашине 1 шприцуемую через кольцевой зазор механизма формовани и разрезаемую ножом 6 вдоль оси рукавную заготовку 3 раздел ют по линии реза, разворачивают роликами 4 в ленту,5, переднюю кромку которой через поддерживающий ролик 29 и компенсирук дий ролик 30 пропускают под подн тый дополнительный ролик 17 и зажимают приводом 22 между роликами 16 и 17. Муфта 18 сцеплени в данный момент времени отключена. Нож 25 и -упор 32 наход тс в отведенном положении ,cм. фиг. 1). После образовани
под весом компенсирующего ролика .30 из ленточной заготовки необходимой петли провиса рычаг 13 перемещают к сборочному барабану 7 до касани его основным роликом 16. Положение рычага 13 в момент заправки ленты показана на фиг. 1 пунктиром. Дополнительный ролик 17 поднимгиот, при этом конец ленты 5 приклеиваетс к заготовке покрь ики и лента наматы0
ваетс на нее с минимальныг нат жением , при начальной скорости вращени привода 8., одновременно дублиру сь под весом сборочного барабана 7, а рычаг 13 отвод т в исходное положение. С каждым оборотом сборочного барабана 7 от механизма 11 поступает сигнал на систему программного управлени , котора производит ступенчатое изменение скорости вращени привода 8 в сторону увеличени , измен , таким образс , нат жение в ленте 5. Происходит выт жка ленты на участке между механизмом формовани и сборочным барабаном 7, котора
5 сопровождаетс уменьшением ширины и .калибра ленты,инавивка ее на заготовку покрышки с образованием необходимого трапецеидального профил протекторной заготовки. При этом основной ролик 16 под воздействием
0 ленты 5 вращаетс свободно, вращение от привода 8 к нему не передаетс .
I-«
Перед навивкой последнего сло
сигнал от механизма 11 включает муфту 18 сцеплени и прижимает .дополнительный ролик 17 к поверхности ленты 5. При условии, если передаточное отношение передач 19, 20 подобрано по соотношению линейной скорости 0 вращени привода 8 в данный момент времени и скорости подачи ленты шприцмашиной, Котора в процессе навивки поддерживаетс посто нной, за счет фрикционного воздействи 5 вращающихс роликов 16 и 17 отбор ленты 5 от шприцмашины 1 будет проводитьс со скоростью ее профилировани . Таким образом, выт жке будет подвергатьс только участок ленты, заключенный между роликами 16 и 17
0
и сборочным барабаном 7.
Затем происходит подъем ножа 25 в верхнее положение приводом 22, муфта 18 сцеплени выключаетс , подводитс упор 32 и рычаг t3 с ножом
5 перемещаетс к сборочному барабану. Лезвие ножа надрезает ленТу у по- верхности барабана 7 и поворачиваетс , преодолев.а воздействие пружины 24 вокруг оси 23 шарнира по ходу
0 вращени барабана.
Таким образом, происходит поперечный рез ленты и разделение ленты по линии реза вследствие ее нат жен , причем длину перемещени
5 ножа к барабану подбирают упоррм 32.
Claims (1)
- ( 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАВИВКИПРОТЕКТОРА ЛЕНТОЧКОЙ по авт.св. » 827312, о т л и ч а ю- . щ е*е с я тем, что, с целью повы- ’· шения качества протекторных заготовок, прижимной элемент механизма подачи ленты к сборочному барабану выполнен в виде свободно вращающегося дополнительного ролика, основной ролик этого механизма снабжен установленной на его оси муфтой сцепления для соединения с приводом вращения сборочного барабана, а нож для поперечной резки ленты шарнирно смонтирован на рычаге механизма подачи ленты к сборочному барабану и подпружинен относительно него, причем режущая кромка ножа выполнена параллельной образующей сборочного барабана.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813341079A SU1009804A2 (ru) | 1981-07-06 | 1981-07-06 | Устройство дл навивки протектора ленточкой |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813341079A SU1009804A2 (ru) | 1981-07-06 | 1981-07-06 | Устройство дл навивки протектора ленточкой |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU827312 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1009804A2 true SU1009804A2 (ru) | 1983-04-07 |
Family
ID=20977884
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813341079A SU1009804A2 (ru) | 1981-07-06 | 1981-07-06 | Устройство дл навивки протектора ленточкой |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1009804A2 (ru) |
-
1981
- 1981-07-06 SU SU813341079A patent/SU1009804A2/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1 Авторское свидетельство СССР 827312, кл. В 29 Н 17/37, 1979 (прототип )., * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5988557A (en) | Method and apparatus for the winding up of a paper web to form a roll | |
US4864906A (en) | Core slabbing machine | |
EP0155321B1 (en) | Apparatus for taking up cutting wastage of strip sheet | |
KR100953758B1 (ko) | 슬리터 리와인더 | |
US3345009A (en) | Low web-tension web-winding machine | |
EP0427408A2 (en) | Continuous winder for web materials | |
ATE3271T1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum aufwickeln endloser bahnen. | |
US6283402B1 (en) | Rewinder method and apparatus | |
US5405099A (en) | Web-slitting apparatus with driven pinch and windup rollers for varying web tension | |
US4512079A (en) | Method and apparatus for indexing sheet material | |
US5927360A (en) | Rotary veneer lathe | |
US4951892A (en) | Server system for rubberized sheets | |
EP0329830B1 (en) | Web tensioning apparatus | |
US3477657A (en) | Apparatus for measuring and winding a given length of ribbon onto a spool | |
RU2127191C1 (ru) | Устройство для автоматического накладывания бесконечной полосы прорезиненной текстильной ткани на барабан для сборки шин | |
US2703682A (en) | Paper machinery | |
SU1009804A2 (ru) | Устройство дл навивки протектора ленточкой | |
EP0264720B1 (en) | Strip supplying device | |
SU921874A2 (ru) | Устройство дл навивки протектора ленточкой | |
SU591328A1 (ru) | Устройство дл нат жени и перемотки проволоки | |
JPH0769539A (ja) | 線材巻付け装置 | |
US5791587A (en) | Apparatus and method for transferring a feeding web from a filled takeup core to an empty takeup core | |
JP3236046B2 (ja) | ゴムストリップの巻付け方法 | |
SU827312A1 (ru) | Устройство дл навивки протекторалЕНТОчКОй | |
JP2863144B2 (ja) | ソリッドタイヤ用生ゴム帯巻取り装置 |