SU1009729A2 - Installation for vibration treating of parts - Google Patents
Installation for vibration treating of parts Download PDFInfo
- Publication number
- SU1009729A2 SU1009729A2 SU813359410A SU3359410A SU1009729A2 SU 1009729 A2 SU1009729 A2 SU 1009729A2 SU 813359410 A SU813359410 A SU 813359410A SU 3359410 A SU3359410 A SU 3359410A SU 1009729 A2 SU1009729 A2 SU 1009729A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- installation
- parts
- container
- radius
- ball
- Prior art date
Links
Landscapes
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
УСТАНОВКА ДЛЯ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ по авт. св. 884980, отличающа с тем, что, с целью повышени производительности процесса, коромысло вы« полнено изогнутым в сторону контейнера с центром т жести, расположенным между контейнером и шарнирной опоро , выполненной в виде шара, размещенного между сферическими поверхност ми KopoNs icna и. колонны, при этом радиус сферических поверхностей больше радиуса шара. СП § Ю юINSTALLATION FOR VIBRATION TREATMENT OF DETAILS by author. St. 884980, characterized in that, in order to increase the productivity of the process, the rocker is completely bent towards the container with a center of gravity located between the container and the hinge support, made in the form of a ball placed between the spherical surfaces KopoNs icna and. columns, with the radius of spherical surfaces greater than the radius of the ball. SP § Yu Yu
Description
Изобретение относитс к механической -обработке т желых деталей на- вибрационных установках в машиностроении дл отделочно-эачистной обработки деталей большого веса.The invention relates to the mechanical processing of heavy parts by vibration installations in mechanical engineering for the finishing and finishing of heavy parts.
В основном авт. св. 1384980 описана установка дл вибрационной обработки деталей большого веса, согласно которому обработка деталей производитс во взвешенном состо ний путем креплени детали на коромысле, которое шарнирно установлено на опорной колонне ;tlJ.Basically auth. St. 1384980, an installation for vibratory processing of large-weight parts is described, according to which the processing of parts is performed in a suspended state by fastening a part on a yoke, which is pivotally mounted on a support column; tlJ.
Известное устройство не обеспечивает эффективной обработки детали вследствие значительно1:о коэффициента трени в шарнире и конструктивного выполнени коромысла, при котором центр т жести корЬмйсла проходит через его ось качани .The known device does not provide efficient machining of the part due to the significant1: the coefficient of friction in the hinge and the constructive implementation of the rocker arm, in which the center of gravity of the shaft passes through its swing axis.
Цель изобретени - побьидение производительности процесса виброобработки деталей большого веса.The purpose of the invention is to beat the productivity of the process of vibro-processing of parts of large weight.
Дл достижени поставленной цели в установке дл вибрационной обработки деталей, содерж.ащей приводимый в колебательное движение упруго установленный контейнер с рабочей средой и элементом дл закреплени деталей , св занный с подвижно установленной на колонне балкой, выполнен .ной в виде коромысла, шарнирно св занного с колонной, причем на одном плече коромысла размещен элемент креплени детали, а на другом - введенный в устройство противовес, коромысло выполнено изогнутым } сторону контейнера с центром т жести, расположенным между контейнером и шарнирной опорой, выполненной в виде шар:а, размещенного между сферическими поверхност ми коромысла и колом ны, при этом радиус сферических поверхностей больше радиуса шара.In order to achieve this goal, an installation for vibrating machining of parts, containing an oscillatingly mounted container with a working medium and an element for securing parts associated with a beam movably mounted on the column, is made in the form of a rocker arm hinged to the column, and on one arm of the rocker arm there is an element for fastening the part, and on the other - a counterweight inserted into the device, the arm is made curved} on the side of the container with a center of gravity located between in a container and a hinge support made in the form of a ball: a, located between the spherical surfaces of the rocker arm and the pole, while the radius of the spherical surfaces is larger than the radius of the ball.
На чертеже изображена принципиальна схема установки.The drawing shows a schematic diagram of the installation.
Остановка дл вибрационной обработки деталей состоит из колонны 1, ffa которой посредством шара 2 свободно установлено коромысло 3, имеющее на одном конце трос 4 дл закреплени детали 5, помещенной в контейнер 6 с рабочей средой 7. НаThe stop for vibration processing of parts consists of a column 1, ffa of which, through the ball 2, freely installs the rocker arm 3, having at one end a cable 4 for securing part 5 placed in the container 6 with the working medium 7. On
другом конце коромысла 3 уста1:ивлвн противовес 8 с грузами 9. Колонна 1 и коромысло 3 имеют опорные поверхности , имеющие форму части сферы, с радиусом, большим радиусашара 2, размещенного между ними. Коромысло 3 выполнено в виде изогнутой фермы таким образом, что его центр т жести находитс ниже опорной поверхности коромысла, что обеспечивает его устойчивость .the other end of the yoke 3 is installed: a counterweight to the weight 8 with weights 9. The column 1 and the beam 3 have support surfaces that have the shape of a part of a sphere, with a radius greater than the radius basket 2 located between them. The beam 3 is made in the form of a bent truss in such a way that its center of gravity is below the support surface of the rocker arm, which ensures its stability.
Установка работает следующим образом . (The installation works as follows. (
Деталь 5 закрепл ют на тросе 4 и уравновешивают грузами 9. Умены ша грузы 9, придают детали 5 соответствующий паспортным данным виброустановки вес. После включени установки, заправленной рабочей средой 7, в контейнер .6 ввод т деталь 5 В процессе обработки вместе с рабочей средой 7 перемещаетс в объеме контейнера 6 деталь 5,и коромысло 3.Item 5 is fixed on cable 4 and is balanced by weights 9. Smart cargo weights 9, give details 5 to the vibration weight corresponding to the passport data. After switching on the installation filled with working medium 7, the part 5 is introduced into the container. 6 In the process, together with the working medium 7, the part 5 and the rocker 3 move in the volume of the container 6.
Таким образом, благодар свободному расположению коромысла 3 на шаре 2 площадь соприкосновени опорной поверхности коромысла 3 с поверхностью шара 2 близка к точечной. При этом сопротивление в шарни)ре перемещению коромысла 3 и обрабатываемой детали 5 внутри контейнера 6 становитс значительно меньше .заданного веса обрабатываемой детали 5 и его величина не оказывает противодействи возмущающей инерционной силе вибропривода , кинетическа энерги которо затрачиваетс на поддержание во взвешенном состо нии частиц рабочей среды 7 и обрабатываемой детали 5. и не приводит к снижению производительности установки.Thus, due to the free positioning of the rocker arms 3 on the ball 2, the area of contact between the support surface of the rocker arm 3 and the surface of the ball 2 is close to the point surface. At the same time, the resistance in the hinge to the movement of the rocker arm 3 and the workpiece 5 inside the container 6 becomes significantly less. 7 and the workpiece 5. and does not reduce the performance of the installation.
Изобретение позвол ет значительно упростить конструкцию разгрузочного устройства установки, свести к ,минимуму силу сопротивлени перемещению коромысла и детали в контейнере во врем поддерживани во взвзаенном состо нии частиц рабочей среды и обрабатываемой детали, снизить затраты на изготовление установки и повысить ремонтоспособность разгрузочного устройства.The invention allows to significantly simplify the design of the unloading device of the installation, to reduce to a minimum the resistance to movement of the rocker arms and parts in the container while maintaining the explosive state of the working medium particles and the workpiece, to reduce the cost of manufacturing the installation and improve the maintainability of the unloading device.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813359410A SU1009729A2 (en) | 1981-12-03 | 1981-12-03 | Installation for vibration treating of parts |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813359410A SU1009729A2 (en) | 1981-12-03 | 1981-12-03 | Installation for vibration treating of parts |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884980 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1009729A2 true SU1009729A2 (en) | 1983-04-07 |
Family
ID=20984410
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813359410A SU1009729A2 (en) | 1981-12-03 | 1981-12-03 | Installation for vibration treating of parts |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1009729A2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0598369A1 (en) * | 1992-11-19 | 1994-05-25 | RENI-CIRILLO S.r.l. | Device for the finishing of hanging parts by means of a vibrating machine |
-
1981
- 1981-12-03 SU SU813359410A patent/SU1009729A2/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР О 884980, кл. В 24 В 31/06, 1980. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0598369A1 (en) * | 1992-11-19 | 1994-05-25 | RENI-CIRILLO S.r.l. | Device for the finishing of hanging parts by means of a vibrating machine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS61168491A (en) | Robot with balance mechanism having variable balancing force | |
SU1009729A2 (en) | Installation for vibration treating of parts | |
SE436637B (en) | BALL | |
JP2000500554A (en) | Magnetic bearing | |
JPH0573832B2 (en) | ||
JPH08504255A (en) | Anti-vibration device | |
US3292774A (en) | Materials handling device | |
CN219197992U (en) | Damping structure for supporting mechanical engineering | |
CN209180301U (en) | High-strength spring | |
CN1222652C (en) | Laundry machine having vibration absorber | |
SU1577907A1 (en) | Apparatus for regeneration of moulding sand | |
CN208579897U (en) | A kind of vibration exciter for construction machinery | |
SU884980A1 (en) | Unit for vibration treatment of parts | |
SU615005A1 (en) | Jigging conveyer | |
CN85102103B (en) | Three-dimension weighted balance device | |
SU1140812A1 (en) | Vanka-vstanka toy | |
SU1505736A1 (en) | Welding positioner | |
ES257345U (en) | Mechanical ball jumper (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) | |
JPH11193650A (en) | Base isolation device | |
WO1998042982A3 (en) | Device and method for producing a directed force from a rotational movement | |
SU1583119A1 (en) | Merry-go-round | |
SU1708865A1 (en) | Converter | |
RU2042475C1 (en) | Lathe | |
SU463594A1 (en) | Support element cargo suspension overhead conveyor | |
SU1641371A2 (en) | Low-center-of-gravity toy |