SU1009583A1 - Sheet placer - Google Patents

Sheet placer Download PDF

Info

Publication number
SU1009583A1
SU1009583A1 SU813353963A SU3353963A SU1009583A1 SU 1009583 A1 SU1009583 A1 SU 1009583A1 SU 813353963 A SU813353963 A SU 813353963A SU 3353963 A SU3353963 A SU 3353963A SU 1009583 A1 SU1009583 A1 SU 1009583A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sheets
rollers
sheet
beams
levers
Prior art date
Application number
SU813353963A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Александрович Калашников
Иван Филиппович Дворжак
Юрий Сергеевич Котелевец
Тимофей Кириллович Славгородский
Михаил Кузьмич Панченко
Original Assignee
Старокраматорский Машиностроительный Завод Им.Орджоникидзе
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Старокраматорский Машиностроительный Завод Им.Орджоникидзе filed Critical Старокраматорский Машиностроительный Завод Им.Орджоникидзе
Priority to SU813353963A priority Critical patent/SU1009583A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1009583A1 publication Critical patent/SU1009583A1/en

Links

Landscapes

  • Pile Receivers (AREA)

Abstract

1. ЛИСТОУКЛАДЧИК, содержащий смонтированные на основании подъ емнь(стол дл  размещени  стопы листов , расположенные симметрично относительно оси подачи и установленные с возможностью перемещени  друг относительно друга в горизонтальной плоскости балки, шарнирно закреплен S 98 JO , ные на балках рычаги, снабженные И несущие ролики дл  перемещени  листов , и механизм перемещени  листов по роликам, отличакхщийс  тем, что, с целью повышени  производительности процесса и качества укладки листов в стопу, ролики выполнены коническими и обращены основани ми в сторону стола, механизм перемещени  листов выполнен в виде поворотных рычагов, шарнирно закрепленных на балках между рычагами и снабженных приводом поворота, и приводных роликов с индивидуальными приводами, смонтированных вертиКсшьно на приводных рычагах. . 2. Листоукладчик по п. 1, о т л и чающийс  тем, что на приводных роликах выполнены кольцевые канавки, расположенные с возможностью взаимодействи  с боковыми сторонами листов.1. LEAFLOOKER containing lifts mounted on the base (table for placing sheets of sheets located symmetrically with respect to the feed axis and mounted with the possibility of moving beams relative to each other in the horizontal plane of the beam, articulated S 98 JO, on the beams levers equipped and bearing rollers for moving the sheets, and the mechanism for moving the sheets on the rollers, is different in that, in order to increase the productivity of the process and the quality of laying the sheets in the stack, the rollers are made conical and The bases on the side of the table, the sheet transfer mechanism is made in the form of pivot arms hinged on the beams between the levers and fitted with a turn actuator, and drive rollers with individual drives mounted vertically on the drive levers. 2. A sheet plow according to claim 1, о This is due to the fact that annular grooves are made on the drive rollers, which are arranged to interact with the lateral sides of the sheets.

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано дл  укладки листов в стопу.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used for stacking sheets in a stack.

: Известен листоукладчик, содержащий навесной рольганг с электромагнитными роликами, установленный под некоторым углом к основному рольгангу и снабженный кольцевыми выключател ми , расположение которых определ ет положение листа tlj. : A sheet-laying machine containing a mounted roller table with electromagnetic rollers, installed at a certain angle to the main roller table and equipped with ring switches, the location of which determines the position of the sheet tlj.

Недостатком известного листоуклачика  вл етс  сложность конструкции и большие габариты.A disadvantage of the known sheet metal is the complexity of the design and large size.

Ближайшим к изобретению по совокупности существенных признаков и достигаемому эффекту  вл етс  листоукладчик , содержащий смонтированные на основании подъемный стол дл  размещени  стопы листов, расположенные симметрично относительно оси подачи и установленные с возможностью перемещени  друг относительн друга в горизонтальной плоскости балки, шарнирно закрепленные на балках рычаги, снабженные приводами и несущие ролики дл  перемещени  листов , и механизм перемещени  листов . по роликам C2j.The closest to the invention in terms of the combination of essential features and the effect achieved is a sheet-laying machine containing a lifting table mounted on the base for placing a stack of sheets arranged symmetrically with respect to the feed axis and beams mounted pivotally relative to each other in a horizontal plane, fitted with drives and carrying rollers for moving sheets, and a sheet moving mechanism. on rollers C2j.

Недостатком известного листоукладчика  вл етс  низка  производи-г тельность процесса и низкое качество .укладки листов в стопу.The disadvantage of the known sheet-laying machine is the low productivity of the process and the low quality of laying the sheets in the foot.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности и качества укладки листов в стопу.The aim of the invention is to increase the productivity and quality of sheet stacking.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в листоукладчике, содержащем смонтированные на основании подемный стол дл  размещени  стопы листов, расположенные симметрично относительно оси подачи и установленные с возможностью перемещени  друг относительно друга в горизонтальной плоскости балки, шарнирно закрепленные на балках рычаги, снабженные приводами и несущие ролики дл . перемещени  листов, и механизм перемещени  листов по роликам, ролики выполнены коническими и обращены основани ми в сторону стола, механизм перемещени  листов выпол , нен в виде поворотных рычагов, шарнирно закрепленных на балках между рычагами и снабженных приводами поворота и приводных роликов с индивидуальными приводами, смонтированных вертикально на приводных рычагаThe goal is achieved by the fact that in a sheet-laying machine containing an elevating table mounted on the base for placing a stack of sheets arranged symmetrically with respect to the feed axis and beams mounted on the horizontal plane can be moved, arms supported on the beams and bearing rollers . sheet movement, and the mechanism for moving sheets along the rollers, the rollers are made conical and facing the base towards the table, the sheet movement mechanism is executed in the form of pivot arms hinged on beams between the levers and equipped with rotation drives and drive rollers with individual drives mounted vertically on the drive levers

На приводных роликах выполнены кольцевые канавки, взаимодействующие с боковыми сторонами листов.On the drive rollers made annular grooves that interact with the lateral sides of the sheets.

На фиг. 1 изображен листоукладчик , общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг. 4 - узел 1 на фиг. 3..FIG. 1 shows a sheet-laying machine, a general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. 1, in FIG. 3 shows a section BB in FIG. in fig. 4 — node 1 in FIG. 3 ..

Листоукладчик содержит установленные на основании. 1 подъемный Layer contains installed on the base. 1 lifting

стол 2 дл  размещени  стопы листов 3, снабженный механизмом подъема, выполненным в виде силового цилиндра 4, расположенные над подъемным столом 2 направл ющие 5, на которых установлена рама, образованна  балками б, упор 7.table 2 for placing a sheet of sheets 3, equipped with a lifting mechanism, made in the form of a ram 4, guides 5 arranged above the lifting table 2, on which a frame, formed by beams b, an emphasis 7, is mounted.

На балках 6 при помощи подшипниковых узлов 8 смонтированы валы 9, состо щие из.нескольких частей, соединенных между собой муфтами 10; Валы 9 расположены параллельно вдоль боковых сторон стола относительно оси подачи листов 3.On the beams 6 by means of bearing units 8, shafts 9 are assembled, consisting of several parts interconnected by couplings 10; The shafts 9 are arranged in parallel along the sides of the table relative to the axis of feeding of the sheets 3.

На ёалах 9 закреплены рычаги 11, на нижних концах которых закреплены конические ролики 12. Верхние концы рычагов 11 шарнирно св заны со штоками 13 силовых цилиндров 14, шарнирно закрепленных в свою очередь, на балках 6.Levers 11 are fixed on yoles 9, on the lower ends of which are tapered rollers 12. Upper ends of levers 11 are pivotally connected to rods of 13 power cylinders 14, which are hinged in turn, on beams 6.

На валах 9 закреплены также рычаги 15, на которых смонтированы ролики 16 и приводы 17, св занные с роликами 1$.Levers 15 are also fixed on the shafts 9, on which the rollers 16 and the drives 17 are connected, which are associated with the rollers $ 1.

На балках б шарнирно закреплены силовые цилиндры 18, штоки 19 которых шарнирно св заны с рычагами 15. Ролики 12 закреплены на рычагах 11 при помощи подшипников ( не показаны ).The power cylinders 18 are hinged on the beams b, the rods 19 of which are hinged to the levers 15. The rollers 12 are fixed to the levers 11 by means of bearings (not shown).

Ролики 16 могут быть выполнены цилиндрическими или иметь кольцевую профилированную канавку О, в которую входит лист 3. Листы 3 перемещаютс  механизмом перемещени , выполненным в виде валков 20.The rollers 16 can be made cylindrical or have an annular shaped groove O in which sheet 3 enters. Sheets 3 are moved by a movement mechanism made in the form of rolls 20.

Листоукладчик работает следующим образом.Layer works as follows.

Лист 3 валками 20 перемещаетс  в зону стола 2 и ложитс  на койические ролики 12, которые вращаютс  в горизонтальной плоскости.The sheet 3 is moved by rollers 20 to the area of table 2 and rests on the bed rollers 12, which rotate in a horizontal plane.

Балки б настроены на ширину листа 3. При взаимодействии переднего торца листа 3 с упором 7 включают силовые цилиндры 14, которые поворачивают рычаги 11 вокруг валов 9, и лист 3 падает на стол 2.The beams b are adjusted to the width of the sheet 3. When the front end of the sheet 3 interacts with the support 7, the power cylinders 14 are turned, which turn the levers 11 around the shafts 9, and the sheet 3 falls on the table 2.

Стол 2 перемещаетс  вниз на толщину листа 3 или на заданную величину .Table 2 is moved down by sheet thickness 3 or by a predetermined amount.

При укладке коротких листов лист 3 перемещаетс  валками 20 по коническим роликам 12. Рычаги 15 наход тс  в вертикальном положении, а ролики 1€ взаимодействуют с боковыми сторонами листа 3.When laying short sheets, the sheet 3 is moved by the rollers 20 along the tapered rollers 12. The levers 15 are in the vertical position, and the rollers 1 € interact with the lateral sides of the sheet 3.

Включают приводы 17, которые вращают ролики 16. Ролики 16 переме щают лист 3 до упора 7.The actuators 17 are turned on, which rotate the rollers 16. The rollers 16 move sheet 3 up to the stop 7.

Включают силовые цилиндры 14 и 18,.которые поворачивают рычаги 11 и 15 соответственно в вертикальной плоскости. Ролики 16 и конические ролики 12 выход т из взаимодейс,тви  с листом 3, и лист падает на стол 2.They include power cylinders 14 and 18, which rotate the levers 11 and 15, respectively, in a vertical plane. The rollers 16 and the tapered rollers 12 emerge from the interaction, twi with sheet 3, and the sheet falls on the table 2.

Эффект от использовани  изобретени  заключаетс  в повышении качества укладки и укладки листов различных габаритов. ОжидаемЕЭй экономический эффект от идпользовани  листоукладчика 24500 руб.The effect of the use of the invention is to improve the quality of stacking and stacking sheets of various sizes. We expect the economic effect of using the sheet stacker 24,500 rubles.

Claims (2)

1. ЛИСТОУКЛАДЧИК, содержащий смонтированные на основании подъемный; стол для размещения стопы листов, расположенные симметрично относительно оси подачи и установленные с возможностью перемещения друг относительно друга в горизонтальной плоскости балки, шарнирно закреплен ные на балках рычаги, снабженные И' несущие ролики для перемещения листов, и механизм перемещения листов по роликам, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности процесса и качества укладки листов в стопу, ролики выполнены коническими и обращены основаниями в сторону стола, механизм перемещения листов выполнен в ви де поворотных рычагов, шарнирно закрепленных на балках между рычагами и снабженных приводом поворота, и приводных роликов с индивидуальными приводами, смонтированных вертикально на приводных рычагах.1. A stacker containing mounted on the base of the lifting; a table for placing a stack of sheets arranged symmetrically with respect to the feed axis and arranged to move relative to each other in the horizontal plane of the beam, levers pivotally mounted on the beams, equipped with I 'supporting rollers for moving sheets, and a sheet moving mechanism on rollers, characterized in that, in order to increase the productivity of the process and the quality of laying sheets in the stack, the rollers are made conical and facing with the bases towards the table, the mechanism for moving sheets is made in the form gate arm, hinged on the beams between the arms and provided with rotation drive, and the drive rollers with individual drives are mounted vertically on the actuating lever. 2. Листоукладчик по п. 1, о т л и чающийся тем, что на приводных роликах выполнены кольцевые канавки, расположенные с возможностью взаимодействия с боковыми сторонами листов.2. The stacker according to claim 1, characterized in that annular grooves are arranged on the drive rollers and are arranged to interact with the sides of the sheets.
SU813353963A 1981-11-10 1981-11-10 Sheet placer SU1009583A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813353963A SU1009583A1 (en) 1981-11-10 1981-11-10 Sheet placer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813353963A SU1009583A1 (en) 1981-11-10 1981-11-10 Sheet placer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1009583A1 true SU1009583A1 (en) 1983-04-07

Family

ID=20982520

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813353963A SU1009583A1 (en) 1981-11-10 1981-11-10 Sheet placer

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1009583A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР 153003, кл. В 21 D 43/22, 12.02.62 2. Авторское свидетельство СССР 398318, кл. В 21 D 43/22, 30.08.71 (прототип). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB2189469A (en) Loading paper rolls in a rotary printing press
JPH0455762B2 (en)
US3595370A (en) Apparatus for stacking and transferring bundles of printed sheets in super-high-speed rolling press
US5367897A (en) Apparatus for forming a pipe from a sheet metal plate
SU1009583A1 (en) Sheet placer
US3543555A (en) Form changing device for continuous casting
JPH042503B2 (en)
KR910004487A (en) Cambering Method and Device for Glass Plate
GB2099345A (en) An appliance for the overturning of blooms or like semi-finished products
US4606208A (en) Pipe forming apparatus
CN210253956U (en) Blanking device used after plate shearing
US6267320B1 (en) Unroll device
US3420082A (en) Leveler
JP3561540B2 (en) Upper roll support device for roll bending device
US4331018A (en) Folding machine
US3733869A (en) Bridling attachment for a rolling mill
CN111014393A (en) Rolling forming machine with width adjusting function
JPH03178716A (en) Plate supporting device for side trimmer
CN220942661U (en) Forming device suitable for bending and forming film-free plate
US2890738A (en) Radial tilt roller levelers
SU804037A2 (en) Sheet tilter on roll table
CN214266617U (en) Automatic plate rolling machine part for nylon heat insulation strip
JPS6225056B2 (en)
GB1580333A (en) Bending apparatus
CN210788716U (en) Novel plate rolling machine with guide mechanism