Изобретение относитс к железнодорожному транспорту и касаетс регенерации воздухоочистительных филь ров вагонов и тепловозов. Известна установка дл регенерации воздухоочистительных фильтров, содержаща питательную и приемную кассеты, блок регенерации фильтров , расположенный между кассетами и включающий рабочую емкость с /.порами дл фильтра и емкости дл чистого и загр зненного моющего агента , системы подачи и отвода моющего агента и сжатого воздуха в упом нутые емкости, блок регенерации моющего агента, подпружиненную рамку , расположенную над рабочей емкостью и помещенную в вертикальные направл ющие, силовой цилиндр дл перемещени подпружиненной Рс1мки с фильтром в рабочую емкость и и толкатель дл перемещени фильтров из питательной кассеты на подпружиненную рамку дл их очистки и перемещени фильтров к приемной емкости после их очистки Г ЗИзвес:;на установка имеет р д су щественных недостатков. При циклическом перепуске моющег агента из неподвижной камеры в подвижную и наоборот частички гр Эи не колько раз перемещаютс через сетки фильтра и часть гр зи остаетс в сетках после регенерации. Загр зненный моющий агент возвра щаетс в бак дл регенерации моющег агента, смешива сь там с очищенным моющим агентом, что отрицательно ск зываетс на качестве регенерации фильтров. Целью изобретени вл етс повыш ние качества регенерации фильтров п тем пропускани регенерированного м ющего агента через фильтр в одном г направлении. Эта цель достигаетс тем, что в известной установке дл регенерации воздухоочистительных фильтров, содер жащей питательную и приемную кассеты блок регенерации фильтрдв, расположенный между кассетами и включающий рабочую ёмкость с упорами дл фильтpa и емкости дл чистого и загр зненного моющего агента, системы подачи и отвода моющего агента и сжато го воздуха в упом нутые емкости, бло регенерации моющего агента, подпружиненную рамку, расположенную над рабочей емкостью и помещенную в вертикальные направл ющие, силовой цилиндр дл перемещени подпружиненной рамки с фильтром в рабочую емкость и обратно и толкатель дл перемещени фильтров из питательной кассеты на подпружиненную рамку дл их очистки и перемещени фильтров к приемной емкости. после их очистки, рабоча , емкость расположена над упорами, а емкости с загр зненным и чистым моющим агентом разделены между собой, расположены по разные стороны от рабочей емкости и сопр жены с ее стенками, причем рабоча емкость сообщена с емкостью дл чистого моющего агента ниже упоров и с емкостью дл загр зненного моющего агента выше упоров. На чертеже изображена установка дл регенерации воздухоочистительных фильтров. Установка дл регенерации воздухоочистительных фильтров содержит питательную кассету 1 дл загр зненных фильтров 2 с подающим механизмом 3; транспортирующее устройство 4 и цилиндром 5; емкость дл чистого моющего агента 6, оборудованную нагревательными элементами 7-, вентилем дл подачи сжатого воздуха 8 и вентилем дл сообщени емкости с атмосферой 9; рабочую емкость 10, сообщенную с емкостью дл чистого масла 6 в нижней части, оборудованную упорной рамкой 11, сопловым устройством дл подачи сжатого воздуха 12 и направл ющими 13; емкость дл загр зненного моющего агента 14 с выгороженной полостью 15 и раструбом дл выт жной вентил ции 16, причем емкость 14 в верхней части соединена с рабочей емкостью 10; полую подвижную крышку 17, приводимую в движение цилиндром 18, оборудованную упорами 19 и подпружиненной рамкой 20; бак дл сжатого воздуха 21, оборудованный вентилем 22, подвод щим сжатый воздух, и группой вентилей 23, сообщающими бак с полостью,подвижной крышки 17; приемную кассету 24 с поддоном, оборудованную защелками 25, поворотным механизмом 26 и цилиндром 27; устройство дл регенерации моющего агента 28. Установка работает следующим образом .. Из накопительной кассеты 1 гр зг ные фильтры 2 подаиощим механизмом 3 по одному подаютс на транспортирующее устройство 4, которое перемещает фильтр с помощью штока цилиндра 5 и устанавливает на подпружиненную рамку 20. Емкость 6 и емкость 10 заполнены подогретым моющим агентом. Цилиндром 18 пола подвижна крышка 17 опускаетс вниз, закрыва емкости 10 и 14. Вместе с полой крышкой опускаетс вниз и установленна на ней подпружиненна рамка 20 с фильтром до упорной рамки 11. После того, как пола подвижна крышка 17 и подпружиненна рамка 20 займут край.нее нижнее положение , через сопловое устройство 12 начинает поступать сжатый воздух в емкость 10 Барботаж продолжаетс в течение с. За это врем отбитые от сеток частички гр зи, увлекаемые потоком моющего агента и сжатого воздуха, перемещаютс в верхнюю часть емкости 10 и через перегородку в емкость 14. Одновременно с началом подачи сжатого воздуха, через сопловое устройство 12 начинает работать устройство дл регенерации мою14его агента 28, которое загр зненный моющий агент откачивает из емкости 14, регенерирует его |и подает в емкорть 6. Через 20-30 с после начала барботажа в емкость б через вентиль 8 подаетс сжатый воздух , который интенсивно вытесн ет ьюющий агент из емкости 6 в емкость 10 и через сетки фильтра в емкость 14. Этим заканчиваетс регенераци |фильтра. Вентиль 8.перекрываетсжатий воздух, а вентиль 9 сообщает емкость 6 с атмосферой до ее полного Зсшолнени очищенным.моющим агентом . Одновременно пола подвижна крынка 17 вместе с подпружиненной фамкой 20 поднимаетс до крайнего верхнего положени , после чего происходит смена фильтров. Промы-плй фильтр перемещаетс транспортирующим устройством 4 в- зону продувки и занимает положение нгш полостью 15, а его место занимает загр зненный фильтр.The invention relates to railway transport and concerns the regeneration of air cleaning filters of cars and diesel locomotives. A known installation for regenerating air cleaning filters comprising a feeding and receiving cassettes, a filter regenerating unit interposed between the cassettes and including a working container with /. Filter supports and a container for a clean and contaminated washing agent, a supply and removal system for the washing agent and compressed air to the above-mentioned containers, the regeneration unit of the washing agent, the spring-loaded frame located above the working capacity and placed in the vertical guides, the power cylinder for moving the spring-loaded Pc1 mk with a filter into the working container and a pusher for moving the filters from the feeding cassette to a spring-loaded frame for cleaning them and moving the filters to the receiving container after they have been cleaned. Z zvesz: the installation has a number of significant drawbacks. When cyclically bypassing the washing agent from the fixed chamber to the movable and vice versa, the particles Ei move more than once through the grids of the filter and some of the dirt remains in the grids after regeneration. The contaminated detergent is returned to the tank for the regeneration of the detergent agent, mixed with the purified detergent agent, which adversely affects the quality of the regeneration of the filters. The aim of the invention is to improve the quality of the regeneration of filters by passing the regenerated gentle agent through the filter in one g direction. This goal is achieved by the fact that in a known installation for regenerating air cleaning filters containing a nutrient and receiving cassettes a filtering regeneration unit located between the cartridges and including a working container with stops for the filter and a container for a clean and dirty detergent, the system for supplying and discharging the detergent agent and compressed air into the above-mentioned containers, detergent regeneration unit, spring-loaded frame located above the working capacity and placed in vertical guides, the power cylinder for moving the spring-loaded frame with the filter into the working container and back, and a pusher for moving the filters from the feeding cassette to the spring-loaded frame for cleaning them and moving the filters to the receiving tank. after they are cleaned, the working tank is located above the stops, and the containers with a contaminated and clean detergent agent are separated from each other, are located on opposite sides of the working tank and are adjacent to its walls, and the working tank is connected to the tank for a clean detergent agent below the stops and with a container for contaminated cleaning agent above the stops. The drawing shows a plant for the regeneration of air cleaning filters. The unit for regeneration of air purifying filters contains a feeding cassette 1 for contaminated filters 2 with a feed mechanism 3; transport device 4 and cylinder 5; a container for a clean detergent 6, equipped with heating elements 7-, a valve for supplying compressed air 8 and a valve for communicating the container with the atmosphere 9; a working container 10 communicated with a container for clean oil 6 in the lower part, equipped with a stop frame 11, a nozzle device for supplying compressed air 12 and guides 13; a container for contaminated detergent 14 with a fenced cavity 15 and a socket for exhaust ventilation 16, with the container 14 in the upper part connected to the working capacity 10; a hollow movable cover 17, driven by a cylinder 18, equipped with stops 19 and a spring-loaded frame 20; a compressed air tank 21 equipped with a valve 22 supplying compressed air and a group of valves 23 connecting the tank with a cavity of the movable cover 17; a receiving cassette 24 with a pallet, equipped with latches 25, a turning mechanism 26 and a cylinder 27; a device for regenerating the washing agent 28. The installation works as follows. From the accumulation cassette 1, the throat filters 2 by the feed mechanism 3 are fed one by one to the transport device 4, which moves the filter by means of the rod of the cylinder 5 and installs on the spring-loaded frame 20. Capacity 6 and the container 10 is filled with a heated detergent. The floor cylinder 18 moves the movable cover 17 down, closing the containers 10 and 14. Together with the hollow cover, the spring-loaded frame 20 with the filter is mounted on it to the stop frame 11. After the floor of the movable cover 17 and the spring-loaded frame 20 take up the edge. its lower position, through the nozzle device 12 begins to flow compressed air into the container 10. Sparging continues for seconds. During this time, the dirt particles repelled from the grids, entrained by the flow of the washing agent and compressed air, move to the upper part of the container 10 and through the partition into the container 14. Simultaneously with the start of the compressed air supply, my agent 28 starts to work through the nozzle device 12 which the polluted washing agent is pumped out of the tank 14, regenerates it | and supplies it to tank 6. After 20-30 s after the beginning of the bubbling into the tank b, compressed air is supplied through the valve 8, which forcefully dispels the boiling agent from it. awn 6 into the container 10 and through the filter screen into the container 14. This ends the regeneration | filter. The valve 8 overlaps the compressed air, and the valve 9 communicates the tank 6 with the atmosphere until it is completely filled with the purified washing agent. At the same time, the floor of the movable door 17 together with the spring-loaded support 20 rises to the extreme upper position, after which the filters are changed. The wash filter is moved by the conveyor device 4 in the purge zone and occupies the position 15 of the cavity 15, and the contaminated filter takes its place.
Пола подвижна крышка 17 вновь опускаетс вниз, прижима упорами 19 очищенный фильтр. Одновременно с мойкой загр зненного фильтра в рабочей емкости 10, предварительно зар женный сжатым воздухом резервуар 21 разр жаетс через группу вентилей 23, через сетки очищенного фильра в полость 15, выдува остатки моющего агента из сеток.The floor of the movable cover 17 is again lowered, pressing the cleaned filter by the stops 19. Simultaneously with the washing of the contaminated filter in the working tank 10, the tank 21 pre-charged with compressed air is discharged through a group of valves 23 through the nets of the cleaned filter into the cavity 15, blowing out the residual detergent from the nets.
Зар дка резервуара 21 происхода т через вентиль 22. После очередного подъема полой подвижной KpiAikH 17 продутый фильтр с помощью поворотного устройства 26 и цилиндра 27 перемещаетс на поддон приемной кассеты 24, где он удерживаетс защелками 25. После этого транспортирующее устройство 4 вновь гроиэводнт смену фильтров.The tank 21 is charged through the valve 22. After the hollow movable KpiAikH 17 is lifted again, the blown filter is rotated by means of the pivoting device 26 and the cylinder 27 to the sump of the receiving cassette 24, where it is held by the latches 25. After that, the transport device 4 re-energizes the filter change.
Установка позволит значительно.пвысить эффективность очистки ceTok фильтров.The installation will significantly improve the cleaning efficiency of the ceTok filters.