Изобретение относитс к электро машиностроению, в частности к конструкции электрических машин. Известна конструкци магнитопро вода электрической машины, содер-жаща рмо и зубцовую зону, образо ванную путем навивки ленты с выру ленными в ней пазами fl 3Недостатки такой конструкции сложность изготовлени и невысокий коэффициент использовани мате риала. Известен также магнитопровод электрической машины, содержащий Ярмо и зубцовую зону, выполненную в виде гофрированного периодического профил из полосы электротехнической стали с зубцами, образованными аксиальными ребрами гофров , и пазами, расположенными между ребрами и закрытыми со стороны рабочего зазора перемычками между гофрами 2 . Недостатком известной конструкции вл етс необходимость изготов лени отдельного рма и сопр жени рма с зубцовой зоной. Цель изобретени - упрощение конструкции и повышение технологич ности . Поставленна цель достигаетс тем, что рмо магнитопровода образ вано отогнутыми в тангенциальном н равлении част ми гофров, перекры (Вайщими не менее одного пазового делени и плотно прилегающими одна к другой в радиальном напраблении. На чертеже изображен магнитопровод электрической машинЫ| поперечный разрез. - Ярмо 1 магнитопровода и зубцы 2 выполнены из одной гофрированной полосы электротехнической стали. Радиальные участки ребер гофров 2 образуют зубцы, между которыми в пазах расположена обмотка 3. Перемычки между гофрами «.закрывают пазы со стороны рабочего зазора, а отогнутые в тангенциальном направлении части гофров образуют рмо магнитопровода. Отогнутые части гофров Ц перекрывают не менее одного пазового делени и плотно примыкают друг к другу в радиальном направлении . Ширина ленты равна длине магнитопровода. Ленту гофрируют таким образом, что.высота гофров равна сумме высоты паза и длины отогнутых частей. После укладки обмотки 3 в пазы между гофрами части их отгибаютс , образу рмо, Обмотка 3 расположена в закрытых пазах. Предлагаема конструкци позвол ет упростить конструкцию магнитопровода и повысить технологичность его изготовлени , так как исключает необходимость изготовлени отдельного рма и сопр жени его с зубцовой зоной.The invention relates to electrical engineering, in particular to the design of electrical machines. The known design of a magnetoresistive electric machine, containing the rm and dentate zone, formed by winding a tape with fl slots cut into it. The disadvantages of this design are the manufacturing complexity and the low utilization rate of the material. Also known is the magnetic circuit of the electric machine, which contains the Yoke and the dentate zone, made in the form of a corrugated periodic profile made of electrical steel with teeth, formed by axial ribs of the corrugations, and grooves located between the ribs and closed from the working clearance bridges between the corrugations 2. A disadvantage of the known construction is the need to make a separate chassis and mate the chassis with the tooth zone. The purpose of the invention is to simplify the design and increase manufacturability. The goal is achieved by the fact that the magnetic magnetic core is formed by parts of corrugations bent in tangential direction, overlapping (sculpted at least one slot groove and tightly adjacent to each other in radial form. The drawing shows a magnetic circuit of an electrical machine | cross section. - Yarma 1 The magnetic conductor and the teeth 2 are made of one corrugated electrical steel strip. The radial sections of the ribs of the corrugations 2 form teeth, between which winding 3 is located in the grooves 3. Bridges between the corrugations ". grooves on the side of the working gap, and the corrugated parts bent in the tangential direction form the magnetic conductor огнут. The bent parts of the corrugations cover at least one groove division and tightly adjoin each other in the radial direction. The width of the tape is equal to the length of the magnetic fi eld. . The height of the corrugations is equal to the sum of the height of the groove and the length of the bent parts. After laying the winding 3 into the grooves between the corrugations, parts of them are folded back to form a rm, the winding 3 is located in closed grooves. The proposed design allows us to simplify the design of the magnetic circuit and improve the manufacturability of its manufacture, since it eliminates the need to manufacture a separate frame and interface it with the dentate zone.