Изобретение относитс к бумагодё.лательному машиностроению и может быть использоватэ в целюлозно-бумажной промышленности дл утилизации тепла паровоздушной смеси бумагодела тельных машин при сушке бумаги и вен тил ции, а также в промышленности строительных материалов. Известен теплорекуперационный агрегат, содержащий последовательно установленные теплообменники сушиль ного и вентил ционного воздуха, вод ной скруббер, смонтированный над теп лообменником вентил ционного воздуха выт жной, вентил тор и сборник нагретой воды l . . Данное устройство имеет недостаточный эффективный теплообмен в теплообменнике сушильного воздуха из-за того, что увлажн юща паровоздушную смесь вода отбирает часть тепла и оседает поверхности теплообменника образу на ней пленку и, тем самым , снижа коэффициент теплопередачи . Поэтому дл догрева сушильного воздуха в калориферах и подачи его в сушильнУю часть машины требуетс зна4itTej 3 bHoe количество тепла и электро энергии . Цель изобретени - повышение эффективности использовани теплообмен НИКОВ и снижение тепло- и энергозатрат . Поставленна цель достигаетс тем что теплорекуперационный агрегат, со держащий последовательно установленные теплообменники сушильного и вентил ционного воздуха, вод ной скруббер , смонтированный над теплообменни ком вентил ционного воздуха, выт жно вентил тор и сборник нагретой воды, имеет оросительную камеру с каналами входна часть которой соединена с теплообменником сушильного воздуха, а выходна часть - с теплообменником вентил ционного воздуха, при этом сборник нагретой воды размещен на выходе из теплообменника сушильного воздуха между каналами оросительной камеры. На чертеже изображен теплорекуперационный агрегат, общий вид в разрезе . Теплорекуперационный агрегат содержит теплообменники сушильного 1 и вентил ционного 2 воздуха, скруббер 3, выт жной вентил тор 4, сборник 5 нагретой воды, приемную камеру 6. Установка снабжена оросительной камерой 7 с каналами 8,входна часть кото рой соединена с теплообменником сушильного воздуха,а выходна часть с теплорбменником вентил ционного воздуха. Сборник 5 нагретой воды размещен на выходе КЗ теплообменника сушильного ьоздуха между каналами 8 ороситель ной камеры 7. Теплорекуперационный агрегат работает следующим образом. Паровоздушна смесь из сушильной части буммашины.поступает в приемную камеру б и затем в секции теплообменника 1, где отдает тепло сушильному воздуху.,Отдав максимально возможную часть тепла сушильному воздуху, паровоздушна смесь по каналам 3, огиба сборник 5 нагретой воды, поступает в верхнюю часть оросительной камеры 7. Затем паровоздушна смесь, в зимнее врем , поступает в секции теплообменника 2, где отдает тепло вентил ционному воздуху. В летнее врем , когда не требуетс нагревать, воздух дл вентил ции машинного зала, паровоздушна смесь пропускаетс через вентил ционную шахту, мину теплообменник 2. Оставшеес тепло паровоздушна смесь отдает воде, котора поступает из скруббера 3 и увлажн ет паровоздушную смесь как в самом теплообменнике , так и вне его.. Образование вод ной пленки на поверхности теплообменника. 2 не имеет значени , так как воздух требуетс нагреть только до температур, незначительно превышсоощих 20 С. Подогрета вода стекает в сборник 5 нагретой воды, не ороша теплообменник 1, и может бьсть использована дл технологических нужд машины или в качестве оборотной. Охлажденна паровоздушна смесь удал етс в атмосферу с помощью выт жного вентил тора 4. Сушильный воздух после теплообменника 1 догреваетс в калорифере и нагнетательным вентил тором (не показаны ) подаетс в сушильную часть машины . Предлагаемый агрегат обеспечивает работу теплообменника сушильного воздуха в сухой зоне, за счет чего повышаетс разность температур (разность между температурами парс:воздушной смеси и нагреваемого воздуха). Использование изобретени позволит повысить теплотехнический КПД агрегата , снизить расход пара в калориферах и расход электроенергии.The invention relates to paper-making machinery and can be used in the pulp and paper industry for recovering the heat of the steam-air mixture of paper machines during paper drying and ventilation, as well as in the building materials industry. A heat recovery unit is known, which contains successively installed heat exchangers for drying and ventilating air, a water scrubber mounted above an exhaust air heat exchanger, a ventilator, and a collection of heated water l. . This device has insufficient effective heat exchange in the heat exchanger of drying air due to the fact that the water that humidifies the vapor-air mixture takes part of the heat and settles the surfaces of the heat exchanger to form a film on it and, thus, lowering the heat transfer coefficient. Therefore, to reheat the drying air in the heaters and feed it to the drying part of the machine, it is necessary to have 4itTej 3 bHo amount of heat and electrical energy. The purpose of the invention is to increase the efficiency of use of heat exchange NIKOV and reduce heat and energy costs. The goal is achieved by the fact that the heat-recovery unit, which contains successively installed heat exchangers for drying and ventilation air, a water scrubber mounted above the heat exchanger for ventilation air, exhaust fan and heated water collection, has an irrigation chamber with channels whose inlet is connected to a drying air heat exchanger, and the outlet part with a ventilation air heat exchanger; the collection of heated water is placed at the outlet of the drying heat exchanger air between the channels of the irrigation chamber. The drawing shows a heat-recovery unit, a general view in section. The heat recovery unit contains heat exchangers for drying 1 and ventilation 2 air, scrubber 3, exhaust fan 4, collection 5 of heated water, receiving chamber 6. The installation is equipped with an irrigation chamber 7 with channels 8, the inlet part of which is connected to the heat exchanger of drying air, and outlet section with ventilation air heat sink. The collection 5 of heated water is placed at the exit of the short circuit of the heat exchanger of the drying air between the channels 8 of the irrigation chamber 7. The heat recovery unit operates as follows. The steam-air mixture from the dryer part of the paper machine enters the receiving chamber b and then in the section of the heat exchanger 1, where it gives heat to the drying air. of the irrigation chamber 7. Then, the vapor-air mixture, in winter, enters the sections of the heat exchanger 2, where it gives off heat to the ventilation air. In summer, when heating is not required, air is used to ventilate the machine room, the vapor-air mixture is passed through the ventilation shaft, heat exchanger 2 is mined. and outside it. Formation of a water film on the surface of a heat exchanger. 2 does not matter, since air is only required to be heated to temperatures slightly higher than 20 C. The heated water flows into the heated water collector 5, without irrigating the heat exchanger 1, and can be used for the technological needs of the machine or as recycled water. The cooled vapor-air mixture is expelled to the atmosphere with the help of an exhaust fan 4. The drying air after the heat exchanger 1 is heated in the air heater and the blower fan (not shown) is fed into the drying part of the machine. The proposed unit ensures the operation of the heat exchanger of the drying air in the dry zone, thereby increasing the temperature difference (the difference between the pars: air and heated air temperatures). The use of the invention will allow to increase the thermal efficiency of the unit, to reduce the consumption of steam in the heaters and the consumption of electric power.