SU1008173A1 - Glass - Google Patents

Glass Download PDF

Info

Publication number
SU1008173A1
SU1008173A1 SU813357250A SU3357250A SU1008173A1 SU 1008173 A1 SU1008173 A1 SU 1008173A1 SU 813357250 A SU813357250 A SU 813357250A SU 3357250 A SU3357250 A SU 3357250A SU 1008173 A1 SU1008173 A1 SU 1008173A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
glass
sro
cao
zinc
zns
Prior art date
Application number
SU813357250A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Галина Ивановна Артамонова
Татьяна Константиновна Павлушкина
Ирина Владимировна Морозова
Леонид Дмитриевич Шапиро
Тамара Ильинична Шитова
Анна Ивановна Силко
Original Assignee
Государственный научно-исследовательский институт стекла
Стекольный завод "Красный май"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный научно-исследовательский институт стекла, Стекольный завод "Красный май" filed Critical Государственный научно-исследовательский институт стекла
Priority to SU813357250A priority Critical patent/SU1008173A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1008173A1 publication Critical patent/SU1008173A1/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C13/00Fibre or filament compositions

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Abstract

СТЕКЛО, включающее SiOg, АЕ20з, 8203, NajO, СаО, SrO и соединение цинка, отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  глушени  в интервале выработки, оно дополг нительно содержит качестве соединени  цинка содержит 2nS при следующем соотношении компонентов, мас.%: 58-70 SiO АЕзОз 0,1-5 ВдОз 2-5 10-18 0,1-2 СаО 0,5-3 SrO 4-7 ZnS 0,2-5 SGLASS, including SiOg, AE203, 8203, NajO, CaO, SrO and zinc compounds, characterized in that, in order to ensure damping in the production interval, it additionally contains 2nS as a zinc compound in the following ratio, wt.% -70 SiO AEzOz 0.1-5 VdOz 2-5 10-18 0.1-2 CaO 0.5-3 SrO 4-7 ZnS 0.2-5 S

Description

CO 1 Изобретение относитс  к состав стекол, которые могут быть исполь ваны дл  изготовлени  декоративн художественных изделий. Известно стекло 1, содержаще мае Л: ZnO0,01-8 ВаО0,01-15 SrO0,01-15 ZnS0,3-3,5 Это стекло обладает недостаточн термочувствительным эффектом вслед вие незначительного выделени  крис таллов глушащей фазы во врем  выра ботки изделий, что ограничивает во можность изготовлени  из него широ го ассортимента декоративно-художественных изделий. Наиболее близким к предлагаемом по технической сущности и достигае мому результату  вл етс  стекло 12 следующего состава, масД: ,9-72,7 SrO0,5-15 ZnO7-10 N02615-17 S-51-5 АРдОз 0,3-1 CaO0,1-1 Известное стекло обладает недостаточным термочувствительным эффек том, чту определ етс  отсутствием глушени - в температурном интервале вырабо1ки. Дл  выделени  достаточного количества глушащей кристаллической фазы требуетс  длительна  термообработка изделий в интервале выработки. Цель изобретени  - обеспечение глушени  в интервале выработки. Указанна  цель достигаетс  тем, что стекло, включающее Si02, АР20з В20э,, NajO, СаО, SrO и соединение цинка, дополнительно содержит а в качестве соединени  цинка содер жит ZnS при следующем соотношении компонентов, мас. 58-70 0,1-5 2-5 10-18 0,1-2 732 SrO0,5-3 ZnSk-7 0,2-5 Введение в состав стекла оксида фосфора в количестве 0,2-5 масД приводит к образованию ортофосфатов типа NaCaP04 или 2,(CaOSra КО,6 в зависимости от состава . Указанные кристаллы  вл ютс  катализатором выделени  в массе стекла сульфида цинка, причем кристаллические фосфаты образуютс  уже во врем  варки стекломассы. Образующиес  ортофосфаты способствуют полному выделению глушащей фазы, тем самым повыша  эффект термочувствительности в интервале выработки стеклоизделий. Введение в состав стекла ZnS в количестве k-J мас.| в сочетании с РпОс способствует повышению эффекта термочувствительности, что позвол ет вырабатывать широкий ассортимент стеклоизделий различной конфигурации и цветовой гаммы, включа  переходные оттенки. Предлагаемое стекло технологично и полностью провариваетс  при . Выработку производ т в интервале температур 1200-1280°С. Дополнительную термообработку осуществл ют при 10001100°С . В табл. 1 приведены составы предлагаемых стекол. В табл. 2 представлены свойства предлагаемыхстекол. Во всех составах при выработке стекло полностью заглушено. Дл  варки предлагаемого стекла используют сырьевые материалы; песок, соду, глинозем, борную кислоту, стронций углекислый, двойной суперфосфат и сернистый цинк или окись цинка и серу. Свойства стекла позвол ют варить его не только в горшковых и секционных печах период 1ческого действи , в которых обычно вар т сульфидные стекла , но ив проточных печах непрерывноо действи  благодар  повышению эф- , фекта термочувствительности. При этом производительность увеличиваетс  со 150-200 кг/с (секционна  печь) до 1000-1500 кг/сут (проточна  печь) и расшир етс  ассортимент вырабатываемых стеклоизделий,CO 1 The invention relates to a composition of glass that can be used to make decorative art products. Glass 1 is known, which contains May L: ZnO0.01-8 BaO0.01-15 SrO0.01-15 ZnS0.3-3.5 This glass has an insufficiently heat-sensitive effect due to a slight emission of the damping phase crystals during the development of products, which limits the possibility of making from it a wide range of decorative and artistic products. The closest to the proposed technical essence and the achieved result is glass 12 of the following composition, mas: 9-72.7 SrO0.5-15 ZnO7-10 N02615-17 S-51-5 ARdOz 0.3-1 CaO0, 1-1 The known glass has an insufficient heat-sensitive effect, which is determined by the absence of damping - in the temperature range of the production. To isolate a sufficient amount of a deafening crystalline phase, long-term heat treatment of the products in the generation range is required. The purpose of the invention is to provide killing in the range of production. This goal is achieved by the fact that glass, including Si02, AP203 B20e, NajO, CaO, SrO and zinc compounds, additionally contains and contains ZnS as a zinc compound in the following ratio of components, wt. 58-70 0.1-5 2-5 10-18 0.1-2 732 SrO0.5-3 ZnSk-7 0.2-5 The introduction of phosphorus oxide into the glass in the amount of 0.2-5 masd leads to the formation of orthophosphates such as NaCaP04 or 2, (CaOSra CO, 6, depending on the composition. These crystals are the catalyst for the release of zinc sulfide glass in the mass, and crystalline phosphates are already formed during the glass melting. sensitivity in the glass production interval - Introduction to the composition of glass ZnS in the amount of kJ max . | in combination with Ppo helps to enhance the effect of heat sensitivity, which allows producing a wide range of glass products of various configurations and colors, including transitional shades. The proposed glass is fully and technologically boiled when produced. carried out at 10001100 ° C. Table 1 lists the compositions of the proposed glasses. In tab. 2 presents the properties of the proposed glass. In all compositions, when glass is being worked out, it is completely muffled. Raw materials are used to cook the proposed glass; sand, soda, alumina, boric acid, strontium carbonate, double superphosphate, and zinc sulphide or zinc oxide and sulfur. The properties of glass allow it to be cooked not only in pot and sectional furnaces for a period of one effect, in which sulphide glasses are usually used, but also in flow furnaces of continuous action due to an increase in the effect and heat sensitivity. At the same time, the capacity increases from 150–200 kg / s (sectional furnace) to 1000–1500 kg / day (flow furnace) and the range of glassware produced is expanded,

t а б л и ц а 1t a b l and c a 1

Характер кристаллической фазы составаThe nature of the crystalline phase composition

Claims (1)

СТЕКЛО, включающее S102, Λβ2θ3» B20j, Na20, CaO, SrO и соеди- нение цинка, отличающееся тем, что, с целью обеспечения глушения в интервале выработки, оно дополт нительно содержит PjOg, а в качестве соединения цинка содержит ZnS при следующем соотношении компонентов, мас.%:GLASS, including S10 2 , Λβ2θ3 »B 2 0j, Na 2 0, CaO, SrO and a zinc compound, characterized in that, in order to ensure damping in the production interval, it additionally contains PjOg, and contains zinc as a compound ZnS in the following ratio of components, wt.%: S102 S10 2 58-70 58-70 ле2о3 le 2 about 3 0,1-5 0.1-5 в2о3 in 2 of 3 2-5 2-5 Naop Naop 10-18 10-18 СаО CaO 0,1-2 0.1-2 SrO Sro 0,5-3 0.5-3 ZnS Zns 4-7 4-7 р2о5 p 2 about 5 0,2-5 0.2-5 в in S ω S ω 1 » 1 " с = · from = О ABOUT ‘О 'ABOUT iQO м iQO m СО J With J - - > >
66-7966-79 10-1910-19 1-16 0,01-8 0,01-15 0,01-151-16 0.01-8 0.01-15 0.01-15 0,3-3,50.3-3.5 1 10081731 1008173
SU813357250A 1981-09-24 1981-09-24 Glass SU1008173A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813357250A SU1008173A1 (en) 1981-09-24 1981-09-24 Glass

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813357250A SU1008173A1 (en) 1981-09-24 1981-09-24 Glass

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1008173A1 true SU1008173A1 (en) 1983-03-30

Family

ID=20983648

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813357250A SU1008173A1 (en) 1981-09-24 1981-09-24 Glass

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1008173A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8168552B2 (en) * 2005-12-22 2012-05-01 Saint-Gobain Glass France Method of refining glass and product obtained

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 313795, кл. С 03 С 3/04, 1969. 2. Авторское свидетельство СССР V 534428, кл. С 03 С 3/10, 1974. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8168552B2 (en) * 2005-12-22 2012-05-01 Saint-Gobain Glass France Method of refining glass and product obtained

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2001080933A (en) Crystal glass not containing lead and barium
DE2404623B2 (en) Devitrifiable GUs of the system SiO2 -Al2 O3 - CaO - MgO - Na2 O and as nucleating agent TiO2, process for its production and its use
US3170780A (en) Method of manufacturing porcelain articles by crystallizing glass materials
SU1008173A1 (en) Glass
US4008091A (en) Process for the production of firing stable yellow to red glaze mixtures
US4141742A (en) High refractive index glass composition
EP0147543B1 (en) Luminescent glasses
US3495964A (en) Method of making bluish-green borosilicate glasses
SU1604763A1 (en) Glass
SU1351896A1 (en) Thermosensitive glass
US4946622A (en) Blue luminescing glasses
JPS5520264A (en) Sealing glass composition
SU996354A1 (en) Red glass
RU2098365C1 (en) Thermosensitive glass
JPS5751150A (en) Glass for circular fluorescent lamp
SU1705246A1 (en) Red glass
SU1151520A1 (en) Malachite green glass
SU590270A1 (en) Coloured glass
RU2063934C1 (en) Yellow glass
RU1815248C (en) Opaque glass
SU1278314A1 (en) Lighting glass
KR950028748A (en) Glass-ceramic composition for the core of artificial teeth
SU1512936A1 (en) Glass
SU1276637A1 (en) Easily fusible glass
SU418455A1 (en) GLASS