SU1008161A1 - Method of purifying waste water - Google Patents
Method of purifying waste water Download PDFInfo
- Publication number
- SU1008161A1 SU1008161A1 SU813331441A SU3331441A SU1008161A1 SU 1008161 A1 SU1008161 A1 SU 1008161A1 SU 813331441 A SU813331441 A SU 813331441A SU 3331441 A SU3331441 A SU 3331441A SU 1008161 A1 SU1008161 A1 SU 1008161A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wastewater
- concentrate
- waste water
- methionine
- purification
- Prior art date
Links
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
- Water Treatment By Electricity Or Magnetism (AREA)
Abstract
СПСХ;ОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД, содержащих метионин, сульфат и алифатические альдегиды, о т л и - i чаюшийс тем, .что, с целью упрошени процесса при со фаненин вьюокой степени очистки отv органических примесей, сточные воды подкисл ют минеральной кислотой до рН 5-6 и подвергают электродиализу при напр жении 37-43 В, плотности тока О,ОО8-О,023 А/см, соотно шении объема концентрата к сточным водам 1:( 15-21), скорости подачи сточных вод и концентрата 16-21 л/ч и температуре очистки 18-26°С.ATP; ON CLEANING WASTE WATER containing methionine, sulphate and aliphatic aldehydes, that is, in order to simplify the process with organic impurities, the waste water is acidified with a mineral acid to pH 5 -6 and subjected to electrodialysis at a voltage of 37-43 V, current density O, OO8-O, 023 A / cm, the ratio of the volume of concentrate to wastewater 1 :( 15-21), the flow rate of wastewater and concentrate 16-21 l / h and a purification temperature of 18-26 ° C.
Description
0000
с Изобретение относитс к способу очист ки сточных вод производства метионина эффективной кормовой добавки,- Эти воды, кроме метионина, содержат также сульфат натри и алифатические альдегиды. Известен способ окислительной очистки сточных вод, содержащих различные примеси , кислородом воздуха при высокой температуре (250-70О С) с использованием графитового катализатора. При этом достигаетс степень окислени 62-99%Cl Недостатками известного способа вл ютс применение высокой температуры при .очистке, нестабильность работы катализатора ,, недостаточно высока степень очистки стоков, расход кислорода воздуха , невозможность повторного использовани очищенных сточных вод в производстве . Известен также способ очистки сточных вод производства метионина путем контактировани парогазовой смеси с кислородом воздуха при 1ОО-2ОО°С в присутствии катализатора фторированных окислов алюмини . Степень окислени вредных органических веществ составл ет 9599% при расходе воздуха примерно ЗОО85О л на 1 л сточной воды. Перед началом очистки провод т предварительную активацию кaтaлизaтopaj заключающуюс в прокаливании фторированной киси алю . мини В течение 2 ч при 4OO-45b°Ct2j,i Недостатками этого способа вл ютс потери ценного и дефицитного продукта метионина за счет полной его деструкции проведение процесса при высокой температуре , ограниченный срок службы катализатора , расход кислорода воздуха, предварительна активаци катализатора, получение дополнительного отхода - сопи (в основном сульфат натри ). Цель изобретени - упрощение процесса при сохранении высокой степени очист ки стоков от органических примесей. Укнзанн 1 цель достигаетс тем, что исходные сточные воды (рН - 8,0-9,О), содержащие метионин, сульфат натри и алифатические альдегиды, обрабатывают минеральной кислртой до рН 5,О-6,О и подвергают электродиализу при напр жении 37-43 В, плотности тока 0,0030 ,023 А/см, соотношении объема концентрата к сточным водам 1:{ 15-21), скорости подачи сточных вод и концентрата 16-21 л/ч и температуре очистки 18-2в°С. При значени х рН меньших 5 или боль ших 6 (иаоэлектрическа область дл метионина ) происходит значительна миграци метионина из сточных вод, что приводит к его потер м. П р и м е р. В аппарат емкостью 1О л, снабженный мешалкой, промывают 5 л щелочных (рН 8,5) сточных вод от производства метионина и при размешивании осторожно приливают 3 мп серной кислоты (сЗ 1,84 г/см) до рН 5,5. Затем сточные воды направл ют на очист- ку в элекгродиапизатор типа Родник-9. Аппарат представл ет собой агрегат фильтр-прессового типа с двум электродами (катод и анод) из платинированного титана (полезна плошадь каждого из электродов равна 0,00527 м). Между электродами в чередующейс последовательности располагаютс 11 катионитовых мембран МК-4О и 1О анионитовых мембран МА-40, которые образуют чередующиес концентрирующие (рассольные) и обессоливающие (дилюатные) камеры. Посто нный ток подаетс через селеновый выпр митель типа ЭСА-5. Услови очистки: напр жение 40 В, плотность тока 0,020 А/см, температура . Сточные воды (рН 5,5) в количестве 5 л подают насосом со скоростью 18 л/ч в камеры обессопивани , а в камеры концент рировани с этой же скоростью подают раствор, содержащий примерно 1 г/л сульфата натри , в количестве 0,5 л. При достижении в очищенной сточной воде содержани сульфата натри i 1 г/л (норма дл технической воды производства метио- нина-,) на очистку подают новую порцию стоков с рН 5,5 в количестве 5 л. Алифатические альдегиды (их концентрацию условно считают на формальдегид), присутствукшие в сточных водах в концентрации 0,1-0,2 г/л, окисл ютс полностью , метионин с содержанием исходной концентрации остаетс в очищенной сточной воде и может быть возвращен с обессоленными стоками в производство. Концентрированный рассол сульфата натри с содержанием г/л На230л. может быть направлен на установку упарки с получением товарного сульфата натри . В табл. приведены зависимое ти эффективности очистки стоков от величин напр жени , плотности тока, температуры , сооношени объемов концентрата к сточным водам и скорости подачи сточных вод и концентрата в электродиализатор .The invention relates to a method for purifying waste water produced by the production of methionine by an effective feed additive. These waters, in addition to methionine, also contain sodium sulfate and aliphatic aldehydes. The known method of oxidative treatment of wastewater containing various impurities, oxygen in the air at high temperature (250-70 ° C) using a graphite catalyst. The degree of oxidation of 62-99% Cl is achieved. The disadvantages of this method are the use of high temperature during purification, the instability of the catalyst, the degree of wastewater treatment is not high, the consumption of oxygen, the impossibility of reusing the treated wastewater in production. There is also known a method for treating waste water produced by methionine by contacting the vapor-gas mixture with atmospheric oxygen at 1OO-2OO ° C in the presence of fluorinated alumina catalyst. The degree of oxidation of harmful organic substances is 9599% with an air consumption of approximately 30,500 liters per 1 l of wastewater. Before starting the purification, pre-activation of the catalysis is carried out, which consists in calcining the fluorinated acid alu. mini For 2 hours at 4OO-45b ° Ct2j, i The disadvantages of this method are the loss of the valuable and scarce product methionine due to its complete destruction, carrying out the process at high temperature, limited catalyst life, oxygen consumption, pre-activation of the catalyst, obtaining additional waste - sopi (mainly sodium sulfate). The purpose of the invention is to simplify the process while maintaining a high degree of sewage treatment from organic impurities. Uknsann 1 goal is achieved by the fact that the source wastewater (pH 8.0-9, O) containing methionine, sodium sulfate and aliphatic aldehydes is treated with mineral acid to pH 5, O-6, O and subjected to electrodialysis under voltage 37 -43 V, current density 0.0030, 023 A / cm, the ratio of the volume of concentrate to wastewater 1: {15-21), the flow rate of wastewater and concentrate 16-21 l / h and the cleaning temperature of 18-2 ° C. At pH values of less than 5 or greater than 6 (aelectroelectric region for methionine), methionine migrates significantly from the wastewater, which leads to its loss. In the apparatus with a capacity of 1O l, equipped with a mixer, washed with 5 liters of alkaline (pH 8.5) wastewater from the production of methionine and while stirring, gently pour 3 mp of sulfuric acid (s3 1.84 g / cm) to pH 5.5. The wastewater is then sent to the purification unit Rodnik-9. The apparatus is a press-type filter assembly with two electrodes (cathode and anode) made of platinized titanium (the useful area of each electrode is 0.00527 m). Between the electrodes there are 11 cation-exchange membranes MK-4O and 1O of anion-exchange membranes MA-40, which form alternating concentrating (brine) and desalting (diluate) chambers in alternating sequences. A constant current is supplied through an ESA-5 type selenium rectifier. Cleaning conditions: voltage 40 V, current density 0.020 A / cm, temperature. Wastewater (pH 5.5) in the amount of 5 l is pumped at a rate of 18 l / h into the desalting chambers, and a solution containing approximately 1 g / l of sodium sulphate in the amount of 0.5 is fed into the concentration chambers at the same rate. l When the content of sodium sulfate i 1 g / l in the purified waste water (the norm for industrial water produced by methionine,), a new batch of effluent with a pH of 5.5 in an amount of 5 l is supplied for purification. Aliphatic aldehydes (their concentration is conventionally considered to be formaldehyde), present in the wastewater at a concentration of 0.1-0.2 g / l, are completely oxidized, methionine with the initial concentration remains in the treated wastewater and can be returned with desalted water to production. Concentrated sodium sulfate brine containing g / l Na230l. can be sent to the installation of evaporation with obtaining salable sodium sulfate. In tab. shows the dependence of the efficiency of wastewater treatment on voltage, current density, temperature, co-flow of concentrate volumes to wastewater and the flow rate of wastewater and concentrate to the electrodialyzer.
Таблица iTable i
Из данных табл. 1 следует, что пре- :j0 дел напр жений 37-43 В вл етс оптимальным дл очистки стоков, так как при напр жении меньше 37 В степень очистки от алифатических меньше 95%, а при напр жении больше 43 В наблюдаетс повышшсие Температуры очишаемых стоков до . Это отрицательно вли ет на структуру ионообменных мембран, что про вл етс в изменении рН концентрата в слабошелочную область.. за счет усилени степени миграции из стоков катионов натри . Одновременно при этом наблюдаютс потери метионина из камер очистки за счет перехода последнего в камеры концентрировани , По данным табл. 2 следует, что ппотг ностъ тока О,ОО8-0,О23 А/см вл етс оптимальной, так как при плотности тока меньше чем 0,ОО8 А/см степень очистки от алифатических альдегидов составл ет менее 95%, а при плотности тока больше О,О23 А/см2 вро сходит paao-V грев очищаемых стоков до 54°С с одног временной миграцией значительных копичеств метионина в камеры концентрвровани . Т а б л и п а 2 Данные табл. 3 показывают, что прёдел температур очистки стоков 18-26 С вл етс оптимальным, так как при темnepaiype меньше 18°С наблюдаетс значительное выпадение сульфата натри вFrom the data table. 1 it follows that the pre-: j0 division of voltages 37–43 V is optimal for sewage treatment, since with a voltage less than 37 V the degree of purification from aliphatic is less than 95%, and with a voltage greater than 43 V there is an increase in the temperature of the treated sewage before . This has a negative effect on the structure of ion-exchange membranes, which manifests itself in a change in the pH of the concentrate to a weakly alkaline region. Due to the increased migration of sodium cations from the effluent. At the same time, methionine losses from the purification chambers are observed due to the transfer of the latter to the concentration chambers. According to Table. 2 it follows that the current flow O, OO8-0, O23 A / cm is optimal, since at a current density less than 0, OO8 A / cm the degree of purification from aliphatic aldehydes is less than 95%, and at a current density more Oh, O23 A / cm2, paao-V heating of the effluent to 54 ° C with a single temporary migration of significant quantities of methionine to the concentration chambers. T and l and p and 2 Data tab. 3 show that the range of wastewater treatment temperatures of 18–26 ° C is optimal, since with annepaiype less than 18 ° C, there is a significant loss of sodium sulfate in
Из данных табл. 4 видно, что пределних составл ет менее 95%, аFrom the data table. 4 that the limit is less than 95%, and
соотношений объемов концентрата к сточ- соотношении большем 1:21 снижаетным водам 1: (15-21) вл етс оптималь-с степень очнстки стоков от сульфата натри The ratio of the volume of concentrate to the base ratio of more than 1:21. Reduced water 1: (15-21) is optimally; the degree of wastewater from sodium sulfate
ным, так как при соотношении меньшеми одновременно наблюдаетс значительна as a ratio of less and at the same time there is a significant
чем 1:15 степень очистки от органичес-миграци метионина из камер очистки.1:15 degree of purification from organic migration of methionine from the purification chambers.
Продолжение табл. 2 осадок в камерах концентрировани , что ведет к нарушению нормальной работы установки. Проведение очистки при температуре более ведет к значительным потер м метионина из камер очистки. ТаблицаЗContinued table. 2 sediment in the concentration chambers, which leads to disruption of the normal operation of the installation. Cleaning at a temperature more leads to significant losses of methionine from the cleaning chambers. Table3
Табл. 5 следует, что скорость пода; чи сточных вод и к(Х центрата в элект.родиализатор , равна 16-21 л/ч, вл етс оптимальной, так как при скорости подачи стоков меньше 16 л/ч степень очистки от органических примесей меньше 95%,Tab. 5 it follows that the speed of the hearth; wastewater and water (X centrate in the electrodialyzer, equal to 16-21 l / h, is optimal, since when the feed rate is less than 16 l / h, the degree of purification from organic impurities is less than 95%,
а при скорости больше 21 л/ч наблюдаетс повышение миграпки молекул метионвна из камер конаентрвровави . tlooледнее объ сн етс увеличенвем рН сто- . ков в камерах очвстки за счет взмене- ни скорости миграцвв Вонов . SO Таблица 5.and at a speed of more than 21 l / h, an increase in the migration of methionic molecules from the concentrating chambers is observed. The tloo is explained by an increase in the pH of one hundred. cov in the cells of the camera due to the replacement of the velocity of migration. SO Table 5.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813331441A SU1008161A1 (en) | 1981-08-25 | 1981-08-25 | Method of purifying waste water |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813331441A SU1008161A1 (en) | 1981-08-25 | 1981-08-25 | Method of purifying waste water |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1008161A1 true SU1008161A1 (en) | 1983-03-30 |
Family
ID=20974382
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813331441A SU1008161A1 (en) | 1981-08-25 | 1981-08-25 | Method of purifying waste water |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1008161A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
MD2121C2 (en) * | 2001-05-25 | 2003-09-30 | Виктор КОВАЛЁВ | Installation for sewage electrochemical treatment from organic impurities |
MD2144C2 (en) * | 2001-03-30 | 2003-11-30 | Государственный Университет Молд0 | Installation for sewage electrochemical treatment |
RU2448053C1 (en) * | 2010-10-20 | 2012-04-20 | Виталий Владимирович Варцов | Apparatus for purifying alkaline wastes |
-
1981
- 1981-08-25 SU SU813331441A patent/SU1008161A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР & 277632, кл. С О2 F 1/72 1969. 1 2. Авторское свидетельство СССР № 57440О, кл. С О2 F 1/72, 1977. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
MD2144C2 (en) * | 2001-03-30 | 2003-11-30 | Государственный Университет Молд0 | Installation for sewage electrochemical treatment |
MD2121C2 (en) * | 2001-05-25 | 2003-09-30 | Виктор КОВАЛЁВ | Installation for sewage electrochemical treatment from organic impurities |
RU2448053C1 (en) * | 2010-10-20 | 2012-04-20 | Виталий Владимирович Варцов | Apparatus for purifying alkaline wastes |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3926754A (en) | Electrochemical contaminant removal from aqueous media | |
EP2429678B1 (en) | Brine treatment scaling control method | |
SU1008161A1 (en) | Method of purifying waste water | |
CN209835873U (en) | Waste water treatment combines multiple-effect riser crystallization to divide salt device | |
CN110683691A (en) | High-salt-content and high-organic-matter wastewater treatment system and method | |
US3582485A (en) | Water purification | |
CN110563232A (en) | Mineral recovery and zero discharge process for high-salinity high-organic-matter wastewater | |
CN209835874U (en) | Waste water treatment combines MVR crystallization to divide salt device | |
CN110563214A (en) | Complete process for zero discharge and recycling of high-salinity wastewater | |
CN210915681U (en) | High-salt and high-organic-matter wastewater treatment system | |
SU1611886A1 (en) | Method of treating waste water | |
SU975583A1 (en) | Process for purifying effluents containing ammonia and ethylene diamine | |
JP2958545B2 (en) | Wastewater treatment by electrolytic method | |
JPS6253239B2 (en) | ||
SU1562325A1 (en) | Method of softening natural water | |
CN217627981U (en) | High salt waste water treatment and resource system | |
SU1502477A1 (en) | Method of refining waste water of wet cleaning system of reaction gases | |
SU1723047A1 (en) | Method of cleaning sewage from dissolved impurities | |
SU827403A1 (en) | Method of regenerating pickling solution containing sulfuric acid and ferric sulfate | |
SU1433904A1 (en) | Method of treating water | |
SU1791395A1 (en) | Method for purification sewage against chromium (yi) | |
SU994429A1 (en) | Process for purifying effluents | |
SU1039890A1 (en) | Method for purifying effluents from morpholine | |
SU1189811A1 (en) | Electrocoagulator for purifying waste water | |
SU1346594A1 (en) | Method of treating waste water sediment |