SU1007992A1 - Устройство дл распиловки камн - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО Ш1Я РАСПИЛСВ КИ КАМНЯ, содержащее при1водной вал с осевым и радиальными каиалами, сообшеншлми с продольными канавкамн, расположенными на периферии вала, на кото ром смонтированы отрезные диски С прижимными фланцами, установленными с зазором по горнам дисков, охватывающий последние защитный кожух и трубопровод дл  подврда окпаждаюшей жидкости к осевому каналу, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности работы устройства и экономии расхода жидкости, оно. снабжено размещенным между трубопроводом и приводньгм валом полым цилиндром с.установленной в нем крыльчаткой, и накопительной емкостью, смонтированной на защитно кожухе, имеюшем щель с направл ющей потока жидкости, расположенную над осевым каналом, причем накопитальна  емкость соединена с цилиндром посредством патрубка, выполненного с поплавковым клапаном.

Description

Изобретение огноситс  к охлаждению алмазно-отрезных кругов, предназначенных дл  распиловки к1амн , и может най ти применение при проектировании мнотхэдисковых камне аспнловочных станков. Известен дисковый режущий инструмент , содержащий корпус с внутренней полостью, соединенной с радиальными каналами, соо&ценньгми с полост ми дл  подвода и удалени  охлаждающей жидкости jQ . Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  устройство дл  распиловки кам н , содержащее приводной вал с осевым и радиальными каналами, соойценными с продольными канавками, расположенными на периферии вала, на котором смонтиро ваны отрезные диски с прижимными флан цами, смонтированными с зазором по торцам дисков, охватьюаюший последние защитный кожух и трубопровод дн  подвода охлаждающей жидкости к осевому каналу 2 ,. Недостатками известных устройств  в л ютс  отсутствие поддерживани  посто нного давлени  потока и знакительный расход жидкости. Цель иэофетени  - повышение надежности работы и экономии расхода жидкости .Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  распиловки камн , содержащее приводной вал с осевым и радиальными каналами, сообщеннъали с продольными канавками, расположенными на периферии вала, на котором смонтированы отрезные диски с прижимными фпав цами, смонтированными с зазором по торцам дисков, охватывающий последние защитный кожух и трубопровод дл  подво да охлаждающей жвдюэсти к осевому каналу , снабжено размещенным между труй проводом и приводным валом полым дилиндром с установленной -в нем 1фыльчв1 кой, и накопительной емкостью, смонтированной на защитном кожухе, имеюшем .щель с направл ющей потока жидкости, расположенную над осевым каналом, причем накопительна  емкость соединена с цилиндром посредством патрубка, вьтол ненного с поплавковым клапаном. На фиг. 1 изображено устройство дл  распиловки камн , вид сверху; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг, 1; на фиг. 4 - узел Т на фиг. 3 увеличенное изображение с показом повторного отбора чистой фазы с зоны с потока жидкости в накопительную емкость); на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 5 с показом взаиморасположени  поплавка в вертикальной камере. Устройство содержит набор отрезных дисков 1 с прижимными 2 и дистанционными 3 фланцами. Последние установлены между отрезными дисками 1, закреплены на приводном валу 4, прижаты гайкой 5 и вращаютс  внутри защитного кожуха 6 на подшипниковых опорах 7 и 8. На подипшниковой опоре 7 вала крышка 9 выполнена в виде дополнительной опоры с нейтральным отъерстчем и с хвостовиком 10. Крышка 9 вьшолнена также с полостью, через которую npoxo. дит удлиненна  шейка 11 вала 4. Между полостью хвостовика 10 и удлиненной шейкой 11 вала установлена сальникова  набивка 12, прижата  полым цилиндром 13, например, через шпильки 14 и гайки 15. На удлиненной шейке 11 вала 4 цилиндра 16 смонтированы крыльчатка 17 с возможностью нагнетани  поступающего через трубопровод 18 потока жидкхзти с магистрали в осевой канал 19 вала 4 и наклонные каналы 20, ответвленные с осевого канала 19 к продольным каналам 21, вьшолненным на валу 4. Продольные канавки 21, в свою очередь, сообщаютс  с камерами 22, образованными между отрезными дисками прижимными 2 и дистанционными 3 фланцами, имеющими канавки 23, через которые при вращательном движении пильного вала под высоким давлением охлаждающа  жидкость нагнетаетс  в контактную зону резани . На защитном кожух.е 6 имеетс  шель (прорезь) 24 с направл ющей 25 потока жидкости. Шель 24 расположена над уровнем осевого канала 19 вала 4 и сообщаетс  с накопительной емкостью 26, образованной с наружной плоскостью защитного кожуха б. На накопительной емкости 26 имеетс  патрубок 27 с вертикальной камерой 28, котора  сообщаетс  с полостью цилиндра 13, т.е. с зоной нагнетани  жидкости крыльчаткой 17. К торцу отверсти  патрубка 27 внутри накопительной емкосгти 26 при нео&однмости может быть установлен фильтр 29 дл  фильтрации чистой фазы жидкости nei ред переменно-повторным испольэованием. Вертикальна  камера 28 внутри имеет направл ющие ребра ЗО и поплавок 31

с Возможностью одностороннего пропуска охлаждающей воды из накопительной емкости 26 по патрубку 27 в зону нагнетани  жидкости крыльчаткой ii7.

Трубопровод 18 дл  подачи охлаждакх шей жидкости к магистрали имеет вентиль 32 дл  регулировки поступлени  необходимого (оптимального) количества охлаждающей жидкости в систему. На накопительной емкости 26 дополнв тельна  труба 33 дл  отвода излишек воды, например, к другим пильным валам технологической линии распиловки.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

При вращательном движении вала 4 поступающий с магистрали поток охлаждающей жидкости лопаст ми 1фыльчатки 17 перемещ{1етс  в поле действи  гидродинамических сил в осевом напрввлешш , обеспечива  высокое давление в осевом канале 19 вала 4, наклонных каналах 20 и камерах 22 прижимных 2 и дисташоюнных 3 фланцев. При этом многоступенчатые наклонные каналы 20 с

1

осевого канала 19 вала 4, усилива  дополнительно, нагнетают поток жидкости в осевом напр шлении по продольным канавкам 21, и в результате усиливаетс  высокое давление в камерах прижимньос 2 и дистанционных 3 фланцев.

Затем (при вращательном движении) под высоким давлением охлаждающа  жидкость через канавки 23 на прижимах

ных 2 и дистанционных 3 фланцах перемещаетс  в поле действи  центробежных сил, обеспечива  высокое давление струи и неразрьгоность потока жидкости в контактной зоне резани . При этом не только исключаетс  причастие кислорода в контактной зоне резани , но также со скоростью нагрева охлаждаютс  диски 1, предотвраща  графитизацию кристаллов алмаза при высоких температурах резани  возникающих особенно при резании твердых пород камн  (базальта, гранита и др.).

При этом поток жидкости, обтекакущий под центробежными силами по внутренней плоскости защитного кожуха 6 по направлению вращени  отрезных дисков направл ющей 25 через щель 24 поступает в накопительную емкость 26.

При разрежении или нехватке охлаждающей жидкости в зоне нагнетани  крыльчатки 17, пост паюи1ей с магист ралн через трубопровод 18, поплавок 31, опуска сь, открьтает коническое отверстие вертикальной камеры 28 и жидкость с накопительной емкости 26, всасьюа сь, стекает между направл ющими рефами 30 через патрубок 27 и поступает в зону нагнетани  крыльчатки 17, обеспечива  необходимое код шчесво и высокое давление жидкости. При этом создаетс  возможность резкр..сокращать подачу жидкости с магистрали и регулировать ее прикрытием ве11тил .32

«Ч

(vi

физ.З

фиг.5

78

27

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПИЛОВКИ КАМНЯ, содержащее приводной вал с осевым и радиальными каналами, сообщенными с продольными канавками, расположенными на периферии вала, на котором смонтированы отрезные диски С- прижимными фланцами, установленными с зазором по горцам дисков, охватывающий последние защитный кожух и трубопровод для подврда охлаждающей жидкости к осевому каналу, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства и экономии расхода жидкости, оно. снабжено размещенным между трубопроводом и привойным валом полым цилиндром с.установленной в нем крыльчаткой, и накопительной емкостью, смонтированной на защитном кожухе, имеющем щель с направляющей потока жидкости, расположенную над осевым каналом, причем накопительная емкость соединена с цилиндром посредством патрубка, выполненного с поплавковым клапаном.

   Фиг.З

   1 1007992 2