SU1007941A1 - Apparatus for abrasive working of parts - Google Patents

Apparatus for abrasive working of parts Download PDF

Info

Publication number
SU1007941A1
SU1007941A1 SU813359190A SU3359190A SU1007941A1 SU 1007941 A1 SU1007941 A1 SU 1007941A1 SU 813359190 A SU813359190 A SU 813359190A SU 3359190 A SU3359190 A SU 3359190A SU 1007941 A1 SU1007941 A1 SU 1007941A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
drum
faceplate
parts
drive shaft
mandrels
Prior art date
Application number
SU813359190A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Николаевич Мартынов
Евгений Зиновьевич Зверовщиков
Владимир Зиновьевич Зверовщиков
Виктор Александрович Карпов
Олег Федорович Пшеничный
Original Assignee
Пензенский Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Пензенский Политехнический Институт filed Critical Пензенский Политехнический Институт
Priority to SU813359190A priority Critical patent/SU1007941A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1007941A1 publication Critical patent/SU1007941A1/en

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ, содержащее размещенный на приводном валу корпус барабана с планшайбой, несущей оправки с опорами дл  обрабатываемых деталей, X д 3 ;о N а также систему подачи и слива рабочей жидкости, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности, корпус барабана выполнен разъемным, при этом одна его часть снабжена ползуном с оршневым приводом и зажимной планшайбой с вращающимис  подпружиненными центрами, установленной с возможностью взаимодействи  с приводным валом второй части корпуса барабана посредством шпоночного соединени . 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что внутренн   цилиндрическа  поверхность подвижной части корпуса барабанагуммирована пористым эластичным покрытием .1. A DEVICE FOR ABRASIVE TREATMENT OF DETAILS, comprising a drum housing with a faceplate placed on the drive shaft, a carrier mandrel with supports for the workpieces, X and 3; N and also the supply and discharge system of the working fluid, characterized in that, in order to improve performance , the drum casing is made detachable, with one part equipped with an axle driven slider and clamping faceplate with rotating spring-loaded centers, installed with the possibility of interaction with the drive shaft of the second body part drum by keyed connection. 2. A device according to claim 1, characterized in that the inner cylindrical surface of the movable part of the drum body is summarized with a porous elastic coating.

Description

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано при финишной абразивной обработке деталей типа колец, преимущественно с наружными поверхност ми сложного профил .The invention relates to mechanical engineering and can be used in the final abrasive machining of parts such as rings, mainly with the outer surfaces of a complex profile.

Известно устройство дл  обработки деталей , содержащее размещенный на приводном валу корпус барабана с планшайбой, несущей оправки с опорами дл  обрабатываемых деталей, а также систему подачи и слива рабочей жидкости 1.A device for processing parts comprising a drum housing with a faceplate, supporting mandrels with supports for workpieces placed on a drive shaft, as well as a system for supplying and discharging working fluid 1, are located on the drive shaft.

Недостатком известного устройства  вл етс  консольное расположение оправок с детал ми, что ограничивает скорость вращени  деталей, а следовательно и производительность обработки.A disadvantage of the known device is the console arrangement of mandrels with parts, which limits the speed of rotation of the parts, and hence the processing performance.

Цель изобретени  - повышение производительности процесса абразивной обработки деталей.The purpose of the invention is to increase the productivity of the process of abrasive machining of parts.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  абразивной обработки деталей , содержащем размещенный на приводном валу корпус барабана с планшайбой , несущей оправки с опорами дл  обрабатываемых деталей, а также систему подачи и слива рабочей жидкости, корпус барабана выполнен разъемным, при этом одна его часть снабжена ползуном с порщневым гидроприводом и зажимной планшайбой с вращающимис  подпружиненными центрами , установленной с возможностью взаимодействи  с приводным валом второй части корпуса барабана посредством шпоночного соединени .This goal is achieved by the fact that in the device for abrasive machining of parts, comprising a drum housing with a faceplate placed on the drive shaft, a supporting mandrel with supports for the workpieces, as well as a system for supplying and draining working fluid, the drum housing is detachable, with one part equipped with a hydraulic piston slider and clamping faceplate with rotating spring-loaded centers, installed with the possibility of interaction with the drive shaft of the second part of the drum housing by means of pins foot joint.

Внутренн   поверхность подвижного корпуса барабана гуммирована пористым эластичным материалом.The inner surface of the movable drum body is gummed with a porous elastic material.

На фиг. 1 приведена конструкци  устройства; на фиг. 2 - поперечный разрез А-А барабана; на фиг. 3 - место стыка подвижной части корпуса барабана с неподвижной (увеличено).FIG. 1 shows the structure of the device; in fig. 2 - transverse section AA of the drum; in fig. 3 - the junction of the movable part of the drum casing with a fixed (enlarged).

Устройство состоит из корпуса барабана 1, планшайбы 2, основани  3, привода 4, насоса 5 дл  транспортировани  гидроабразивной суспензии, емкости 6 с абразивом и пневмопривода 7.The device consists of a drum casing 1, a faceplate 2, a base 3, a drive 4, a pump 5 for transporting a hydroabrasive slurry, a container 6 with an abrasive and a pneumatic actuator 7.

В полости барабана на валах 8 размещены оправки 9 с установленными на них обрабатываемыми детал ми (кольцами) 10, которые набирают на оправки в пакеты. Валы 8 смонтированы в опорах планшайбы 2, а на левых концах валов установлены зубчатые колеса 11, наход щиес  в посто нном зацеплении с солнечным колесом 12 планетарного механизма, которое жестко установлено на пустотелом валу 13 и соединено со стойкой 14 основани  3 тормозной электромагнитной муфтой 15. Планшайба 2 жестко установлена на центральном валу 16 устройства, который св зан с приводом 4 ременной передачей 17. Опоры центрального вала 16 смонтированы в полости пустотелого вала 13.In the cavity of the drum on shafts 8, mandrels 9 are placed with machined parts (rings) 10 mounted on them, which are assembled into mandrels in bags. The shafts 8 are mounted in the supports of the faceplate 2, and on the left ends of the shafts gears 11 are installed, which are permanently engaged with the sun wheel 12 of the planetary mechanism, which is rigidly mounted on the hollow shaft 13 and connected to the stand 14 of the base 3 by the brake electromagnetic clutch 15. The faceplate 2 is rigidly mounted on the central shaft 16 of the device, which is connected to the belt drive 4 drive 17. The supports of the central shaft 16 are mounted in the cavity of the hollow shaft 13.

Фиксаци  обрабатываемых деталей на оправках производитс  осевым прижимом торцовых крышек 18, которые центрируютс  по внутренней цилиндрической поверхностиThe machined parts are fixed on mandrels by axial clamping of end caps 18, which are centered on the inner cylindrical surface.

оправок 9. Конические отверсти  в крышках 18 оправок сопр гаютс  с конусами 19 вращающихс  центров, смонтированными в. корпусе зажимной планшайбы 20. Дл  компенсации возможной разновысотности пакетов колец вращающиес  центры выполнены плавающими в осевом направлении. Зажимна  планшайба 20 установлена на ползуне 21, который имеет возможность осевого перемещени  по направл ющим скалкам 22 основани  3. При этом цилиндрическа  направл юща  корпуса зажимной планшайбы центрируетс  в полости центрального вала 16 и соединена с последним подвижным, например шпоночным соединением 23, что позвол ет передавать вращение от центрального вала устройства зажимной планшайбе. Последн   через вращающуюс  п ту 24 и распределительный резервуар 25 соединена с правой подвижной частью 26 разъемного корпуса барабана 1, что позвол ет сообщить барабануmandrels 9. The conical holes in the caps 18 of the mandrels mate with the cones 19 of the rotating centers mounted in. clamp faceplate housing 20. To compensate for the possible difference in height of the packages of rings, rotating centers are made floating in the axial direction. The clamping faceplate 20 is mounted on a slider 21, which can axially move along the guide rollers 22 of the base 3. In this case, the cylindrical guide body of the clamping faceplate is centered in the cavity of the central shaft 16 and connected to the last movable keyway 23, which allows you to transfer rotation from the central shaft of the device clamping faceplate. The latter, via a rotating pin 24 and a distribution tank 25, is connected to the right movable part 26 of the detachable housing of the drum 1, which allows the drum to be informed

и планшайбам устройства врашение с различными скорост ми.and device faceplates are impacted at various speeds.

Ползун 21 жестко св зан со штоком 27 пневмопривода 7, пневмоцилиндр которого неподвижно закреплен на стойке 28 основани  3. Таким образом, ползун с установленными на нем зажимной планшайбой и подвижной частью барабана имеет возможность осевого перемещени  по направл ющим скалкам основани  при центрировании корпуса планшайбы во внутренней полости центрального вала посредством подвижногоThe slider 21 is rigidly connected with the rod 27 of the pneumatic actuator 7, the pneumatic cylinder of which is fixedly mounted on the stand 28 of the base 3. Thus, the slider with the clamping faceplate installed on it and the movable part of the drum can be axially moved along the guide rolling pins of the base while centering the faceplate body in the inner the cavity of the central shaft by means of rolling

5 шпоночного соединени . Тормозна  электромагнитна  муфта Г5 обеспечивает стопорение солнечного колеса 12 планетарного механизма привода оправок в режиме обработки .5 keyed connection. The brake electromagnetic clutch G5 ensures the locking of the sun wheel 12 of the planetary mechanism for driving the mandrels in the processing mode.

Лева  часть.29 разъемного корпуса барабана 1 смонтирована на опорах, установленных на наружной поверхности пустотелого вала 13 и соединена ременной передачей 30 и с приводом 4 устройства. Место стыкаThe left part 29 of the split case of the drum 1 is mounted on supports mounted on the outer surface of the hollow shaft 13 and connected with a belt drive 30 and with the drive 4 of the device. Place of junction

5 левой 29 и правой подвижной 26 частей корпуса барабана герметизировано торцовым , например резиновым, уплотнением 31 (фиг. 3) которое выполн ет одновременно роль фрикционного привода подвижной части 26 корпуса барабана, прижимаемой к5 of the left 29 and right movable 26 parts of the drum casing is sealed with a mechanical, for example rubber, seal 31 (FIG. 3) which simultaneously performs the role of a friction drive of the movable part 26 of the drum casing pressed to

0 уплотнению 31 пневмоприводом 7. Внутренн   поверхность подвижной части 26 корпуса барабана 1, покрыта пористым эластичным материалом 32, например резиной, дл  повышени  эластичности абразивного сло .0 to a seal 31 by a pneumatic actuator 7. The inner surface of the movable part 26 of the drum casing 1 is covered with a porous elastic material 32, for example rubber, to increase the elasticity of the abrasive layer.

5 Таким образом, барабану 1 и обрабатываемым детал м 10, установленным на оправках 9 между планшайбами 2 и 20, можно от одного привода 4 сообщать вращение с различными передаточными отнощени ми по двум кинематическим цеп м 17 и 30. Вращающа с  п та 24, соедин юща  подвижную часть 26 барабана с корпусом зажимной планшайбы 20, позвол ет производить вращение барабана и планщайб с детал ми с различными скорост ми при отсутствии трущихс  поверхностей.5 Thus, the drum 1 and the workpieces 10, mounted on the mandrels 9 between the faceplates 2 and 20, can be driven from one drive 4 by rotation with different gear ratios along two kinematic chains 17 and 30. Rotating 24 The movable movable part 26 of the drum with the body of the clamping faceplate 20 allows rotation of the drum and plate washers with parts at different speeds in the absence of rubbing surfaces.

Загрузка гидроабразивной суспензии в корпус барабана 1 устройства производитс  из емкости 6 насосом 5 по трубопроводу 33 через распределительный резервуар 25. Дл  подачи в барабан смазочно-охлаждающей жидкости по окончании загрузки используетс  трубопровод 34. Избыток жидкости сбрасываетс  через окна 35 обратно в емкость 6 с абразивом.Hydroabrasive slurry is loaded into the device drum 1 of the device 6 by pump 5 via conduit 33 through distribution tank 25. Pipe 34 is used to feed cutting coolant to the drum after loading is completed. Excess fluid is discharged through windows 35 to abrasive tank 6.

Вращающиес  части устройства ограждены кожухом 36.The rotating parts of the device are enclosed by a casing 36.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Пневмоприводом 7 отвод т зажимную планщайбу 20 и подвижную часть 26 корпуса барабана 1 в крайнее правое положение , освобожда  доступ к оправкам 9, установленным на конусах валов 8 планщайбы 2. На оправки 9 устанавливают обрабатываемые детали (кольца) 10 и надевают крыщки 18. Пневмоприводом 7 перевод т зажимную планщайбу 20 и подвижную часть 26 корпуса барабана в крайнее левое (рабочее) положение, обеспечива  надежный осевой зажим пакетов колец на оправках 9 и герметизацию стыка составного барабана 1.The pneumatic actuator 7 retracted the clamping plate 20 and the movable part 26 of the drum casing 1 to the extreme right position, freeing access to the mandrels 9 mounted on the cones of the shafts 8 of the washer 2. The mandrels 9 install the workpieces (rings) 10 and put on the covers 18. The pneumatic actuator 7 transferring the clamping plate 20 and the movable part 26 of the drum housing to the extreme left (operating) position, providing a reliable axial clamping of the packages of rings on the mandrels 9 and sealing the joint of the composite drum 1.

Закрепив детали и соединив разъемные части корпуса барабана включают привод 4, который передает вращение по двум кинематическим цеп м: 1) вращение посредством ременной передачи 17 центральному валу 16 и планшайбам 2 и 20 с установленными между ними оправками 9 с обрабатываемыми детал ми 10; 2) вращение посредством ременной передачи 30 корпусу барабана 1.Fixing the parts and connecting the detachable parts of the drum housing include a drive 4, which transmits rotation along two kinematic chains: 1) rotation by means of a belt drive 17 to the central shaft 16 and faceplates 2 and 20 with mandrels 9 installed between them with the parts 10 to be machined; 2) rotation through the belt transmission 30 to the drum 1.

Одновременно с пуском привода 4 включают насос 5, который подает в барабан 1 из емкости б по трубопроводу 33 через распределительный резервуар 25 гидроабразивную суспензию, котора  под действи-. ем инерционных сил, обусловленных вращением барабана, уплотн етс , образу  плотный абразивный слой, покрывающий цилиндрическую поверхность барабана. После загрузки барабана необходимым количеством абразива подача суспензии прекращаетс , а производитс  лишь подача жидкости по трубопроводу 34 в количестве, необходимом дл  эффективного отвода тепла, возникающего при абразивном резании. Одновременно с прекращением подачи суспензии по команде от реле времени срабатывает электромагнитна  тормозна  муфта 15 и производитс  стопорение солнечного колеса 12 планетарного механизма привода оправок . Зубчатые колеса 11, установленныеSimultaneously with the start-up of the drive 4, the pump 5 is turned on, which feeds into the drum 1 from the tank b through the pipeline 33 through the distribution tank 25 a hydroabrasive suspension, which is under the influence of By applying the inertial forces due to the rotation of the drum, it is compacted to form a dense abrasive layer covering the cylindrical surface of the drum. After the drum has been loaded with the required amount of abrasive, the suspension is stopped, and only fluid is supplied through the conduit 34 in an amount necessary for efficient heat removal resulting from abrasive cutting. Simultaneously with the suspension of the supply of suspension on command from the time relay, the electromagnetic brake clutch 15 is activated and the sun wheel 12 of the planetary mechanism for driving the mandrels is locked. Gears 11 mounted

на концах валов 8, начинают обкатыватьс  по неподвижному солнечному колесу 12 и оправки, участву  в переносном вращении с планшайбами вокруг центральной оси, получают вращение вокруг собственных осей, что приводит к перемещению поверхностей колец относи ельно уплотненного сло , а следовательно, к обработке деталей.at the ends of the shafts 8, they begin to run around the stationary sun wheel 12 and mandrels, participating in a portable rotation with faceplates around the central axis, get rotated around their own axes, which causes the surfaces of the rings to move relative to the compacted layer, and therefore, to machining parts.

По окончании цикла обработки, настраиваемого при помощи реле времени. Отключаетс  привод 4 установки, пневмопривод 7At the end of the processing cycle, configured using a time relay. Drive 4 is shut off, air drive 7

0 отводит в крайнее правое положение зажимную планщайбу 20 и подвижную часть 26 корпуса барабана 1. Производитс  смена деталей, и процесс обработки повтор етс . При перемещении барабана в крайнее правое положение абразивна  масса высыпаетс  из полости барабана, падает в емкость 6 с абразивом и повторно используетс  при обработке.0 leads to the extreme right position of the clamping plate 20 and the movable part 26 of the drum casing 1. Parts are changed, and the process is repeated. When the drum is moved to the extreme right position, the abrasive mass is poured out of the drum cavity, falls into the abrasive tank 6 and is reused during processing.

., Положительный эффект предлагаемого j устройства заключаетс  в повышении производительности и стабильности обработки наружных поверхностей колец.., The positive effect of the proposed j device is to increase the productivity and stability of the treatment of the outer surfaces of the rings.

згzg

3131

26 226 2

Claims (2)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ АБРА-1. DEVICE FOR ABRA- ЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ, содержащее размещенный на приводном валу корпус барабана с планшайбой, несущей оправки с опорами для обрабатываемых деталей, а также систему подачи и слива рабочей жидкости, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, корпус барабана выполнен разъемным, при этом одна его часть снабжена ползуном с ^оршневым приводом и зажимной планшайбой с вращающимися подпружиненными центрами, установленной с возможностью взаимодействия с приводным валом второй части корпуса барабана посредством шпоночного соединения.OF A PARTICULAR PROCESSING PART, comprising a drum housing located on the drive shaft with a faceplate, a supporting mandrel with supports for the workpieces, as well as a system for supplying and draining the working fluid, characterized in that, in order to increase productivity, the drum housing is detachable, with one of the part is equipped with a slider with a piston drive and a clamping plate with rotating spring-loaded centers, mounted to interact with the drive shaft of the second part of the drum casing by means of a key Connections. 2. Устройство по π. 1, отличающееся тем, что внутренняя цилиндрическая поверхность подвижной части корпуса барабана гуммирована пористым эластичным покрытием.2. The device according to π. 1, characterized in that the inner cylindrical surface of the movable part of the drum body is gummed with a porous elastic coating. фие.1fie. 1
SU813359190A 1981-12-01 1981-12-01 Apparatus for abrasive working of parts SU1007941A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813359190A SU1007941A1 (en) 1981-12-01 1981-12-01 Apparatus for abrasive working of parts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813359190A SU1007941A1 (en) 1981-12-01 1981-12-01 Apparatus for abrasive working of parts

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1007941A1 true SU1007941A1 (en) 1983-03-30

Family

ID=20984335

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813359190A SU1007941A1 (en) 1981-12-01 1981-12-01 Apparatus for abrasive working of parts

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1007941A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 680864, кл. В 24 В 31/08, 1981. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2693066A (en) Portable device for encircling machining of work
JPS6219255B2 (en)
US3984905A (en) Multi-spindle automat
US4556445A (en) Apparatus for attaching container ends to container bodies
SU1007941A1 (en) Apparatus for abrasive working of parts
US3975030A (en) Chuck with dual independently actuable sets of jaws
US3503154A (en) Apparatus for the precision machining of annular workpieces
US2749669A (en) Finishing device
US3458958A (en) Apparatus for honing flanges in cast concrete pipe
SU878522A1 (en) Device for centrifugal working of part surfaces
FI58601C (en) SLIPMASKIN
CN213921939U (en) Full-automatic paper tube sleeving machine
US3833324A (en) Device for expanding raw pneumatic tires built up in flat form
US3638797A (en) Noncellular rotary vacuum filter
CN215141174U (en) Continuous circulating spraying device for automobile hub
JP3272812B2 (en) Fully automatic centrifugal flow barrel processing equipment
GB2142093A (en) Rotary hydraulic motor or pump
CN107825297A (en) A kind of main axis transmission system for sweeping side machine
CN111251137B (en) Alternating shaft part surface treatment device
IE77334B1 (en) Fulling machine with cylinder with internal motor drive
SU1660940A1 (en) Rotor machine for grinding holes in parts
RU2035288C1 (en) Double-way planetary lapping machine
SU1252140A1 (en) Apparatus for working parts in quasi-fluidized abrasive bed
US3936980A (en) Method of and apparatus for grinding wire
SU1412803A1 (en) Arrangement for hulling, grinding and polishing grain