SU1007940A1 - Apparatus for finishing parts - Google Patents
Apparatus for finishing parts Download PDFInfo
- Publication number
- SU1007940A1 SU1007940A1 SU813357456A SU3357456A SU1007940A1 SU 1007940 A1 SU1007940 A1 SU 1007940A1 SU 813357456 A SU813357456 A SU 813357456A SU 3357456 A SU3357456 A SU 3357456A SU 1007940 A1 SU1007940 A1 SU 1007940A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- working chamber
- piston
- compressed air
- installation
- parts
- Prior art date
Links
Abstract
УСТАНОВКА ДЛЯ ОТДЕЛОЧНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ, содержаща упруго-подвешенную рабочую камеру с сопловыми отверсти ми дл входа и выхода воздуха, размещенными в ее нижней части, и пневмовибратор, отличающа с тем, что, с целью повышени производительности процесса, пневмовибратор установлен в верхнем выходном сечении рабочей камеры и снабжен сменным грузом, при этом его выпускные отверсти соединены с атмосферой. (Л | со 4INSTALLATION FOR DECORATION OF DETAILS, containing an elastic-suspended working chamber with nozzles for air inlet and outlet located in its lower part, and a pneumovibrator, characterized in that, in order to improve the performance of the process, the pneumovibrator is installed in the upper outlet section of camera and is equipped with a replaceable load, while its outlets are connected to the atmosphere. (L | with 4
Description
Изобретение относитс к станкостроению и может быть использовано дл декоративной и зачистной обработки мелких деталей приборостроени оптико-механического производства, радио и электронной промышленности .The invention relates to the machine tool industry and can be used for decorative and grinding processing of small parts of the instrument-making industry of optical-mechanical production, radio and electronic industry.
Известна установка дл отделочной обработки , содержаща упруго-подвешенную рабочую камеру с сопловыми отверсти ми дл входа и выхода воздуха 1.A known installation for finishing processing, comprising an elastic-suspended working chamber with nozzle openings for air inlet and outlet 1.
Недостатком известной установки вл етс ее низка производительность вследствие того, что мелкие частицы рабочей среды могут проникать в зазор между поршнем и корпусом пневмовибратора.A disadvantage of the known installation is its low productivity due to the fact that small particles of the working medium can penetrate into the gap between the piston and the body of the pneumatic vibrator.
Цель изобретени - повышение производительности установки.The purpose of the invention is to increase plant productivity.
Указанна цель достигаетс тем, что пневмовибратор установки дл отделочной обработки деталей, содержащей упруго-подвешенную рабочую камеру с сопловыми отверсти ми дл входа и выхода воздуха, размещенными в ее нижней части, установлен в верхнем выходном сечении рабочей камеры и снабжен сменным грузом, при этом его выпускные отверсти соединены с атмосферой .This goal is achieved by the fact that the pneumatic vibration unit for finishing processing of parts containing an elastic-suspended working chamber with nozzle openings for air inlet and outlet placed in its lower part is installed in the upper outlet section of the working chamber and equipped with a replaceable weight. outlets are connected to the atmosphere.
На чертеже приведена установка дл отделочной обработки деталей, общий вид.The drawing shows the installation for finishing parts, general view.
Установка состоит из рабочей камеры 1, в нижней части которой смонтирован выгрузочный люк 2 с воздушными соплами 3 дл подачи сжатого воздуха в рабочую камеру 1. Сверху рабоча камера закрываетс крыщкой 4, в которой смонтирован корпус пневматического вибратора 5 с отверсти ми 6. В корпусе 5 размещен ступенчатый поршень 7 с сообщаюшимис каналами 8 и 9. Поршень и корпус образуют кольцевую полость 10 и круговую полость 11. Наружна часть поршн изготовлена с возможностью креплени сменного груза 12 дл регулировки амплитудно-частотной характеристики вибратора. Рабоча камера 1 подвешена на упругих элементах 13 ш неподвижных опорах 14, снабженных винтами 15, дл регулировки жесткости упругих элементов. Сверху рабоча камера 1 имеет, кожух 16 дл отвода отработанного сжатого воздуха.The installation consists of a working chamber 1, in the lower part of which an discharge hatch 2 is mounted with air nozzles 3 for supplying compressed air to the working chamber 1. From above, the working chamber is closed by a lid 4 in which the pneumatic vibrator case 5 with holes 6 is mounted. In case 5 placed a stepped piston 7 with communicating channels 8 and 9. The piston and housing form an annular cavity 10 and a circular cavity 11. The outer part of the piston is made with the possibility of mounting a replaceable load 12 to adjust the amplitude-frequency characteristic ISTIC vibrator. The working chamber 1 is suspended on elastic elements 13 of the fixed supports 14, equipped with screws 15, to adjust the stiffness of the elastic elements. On top of the working chamber 1 has a casing 16 for removal of waste compressed air.
Установка работает следующим образом .The installation works as follows.
В рабочую камеру 1 загружаютс абра .зивный материал, жидкость и обрабатываемые детали 17, включаетс подача сжатого воздуха от промышленной пневмосети или индивидуального компрессора с давлением до 0,6 МПа. Сжатый воздух поступает в рабочую камеру через воздушные сопла 3 в выгрузочном люке 2 и в виде струй пронизывает массу загрузки, производ ее перемешивание и обработку.The abrasive material, the liquid and the workpiece 17 are loaded into the working chamber 1, the compressed air supply from an industrial pneumatic network or an individual compressor with a pressure of up to 0.6 MPa is turned on. Compressed air enters the working chamber through air nozzles 3 in the discharge hatch 2 and in the form of jets penetrates the mass of the load, mixing and processing it.
После прохождени через гидроабразивную среду сжатый воздух поступает в пневматический вибратор 5, через отверстие 6 - в кольцевую полость 10, действует на кольцевую поверхность ступенчатого поршн 7, перемеща поршень до положени , когдаAfter passing through the hydroabrasive environment, the compressed air enters the pneumatic vibrator 5, through the opening 6 into the annular cavity 10, acts on the annular surface of the stepped piston 7, moving the piston to the position when
откроетс канал 8, и далее через каналы 8 и 9 попадает в круговую полость 11. В этот момент сжатый воздух поступает одновременно в канал 8 и полость 11. Поскольку площадь поршн в круговой полости 11 значительно больше кольцевой площади,channel 8 will open, and then through channels 8 and 9 into the circular cavity 11. At this moment, the compressed air enters simultaneously into channel 8 and the cavity 11. Since the area of the piston in the circular cavity 11 is much larger than the annular area,
соответствующей полости канала 8, поршень резко поднимаетс вверх, перекрыв свой канал 8 и далее вытеснит часть объема сжатого воздуха из полости 10 обратно в рабочую камеру. В этот момент давлениеcorresponding to the cavity of the channel 8, the piston rises sharply upward, blocking its channel 8 and further displaces part of the volume of compressed air from the cavity 10 back into the working chamber. At this point, the pressure
, сжатого воздуха в рабочей камере повыситс до величины, близкой к давлению перед воздушными соплами 3, в св зи с чем струи на мгновение потер ют напор. Двига сь дальше вверх, поршень соединит свой канал 8 с атмосферой и давление в круговой полости 11 упадет до атмосферного; тогда давление на кольцевую поверхность в кольцевой полости 10 заставит поршень двигатьс вниз, в св зи с чем начнетс потребление сжатого воздуха пневмовибратором и возникнет струйный импульс из воздушных сопел 3. Дальнейшее движение поршн вниз обеспечит поступление сжатого воздуха в круговую полость 11, и процесс повторитс . Колебани поршн , соединенного с грузом 12, заставл ют колебатьс корпус рабоQ чей камеры, подвешенной на упругих элементах , например на пружинах.The compressed air in the working chamber will increase to a value close to the pressure in front of the air nozzles 3, in connection with which the jets will momentarily lose pressure. Moving further up, the piston will connect its channel 8 with the atmosphere and the pressure in the circular cavity 11 will drop to atmospheric; then the pressure on the annular surface in the annular cavity 10 will cause the piston to move downward, and therefore compressed air consumption by the pneumatic vibrator will begin and a jet impulse from the air nozzles 3 will occur. The oscillations of the piston connected to the load 12 cause the body of the working chamber to oscillate, suspended on elastic elements, for example springs.
Поскольку величина амплитуды колебаний поршн с грузом и амплитуды рабочей камеры обратно пропорциональны их массам , дл регулировки амплитуды колебаний рабочей камеры предусмотрена возможность регулировки массы сменного груза 12, закрепленного на поршне. Кроме того, дл этой цели предусмотрена регулировка жесткости пружин винтами 15.Since the magnitude of the oscillation amplitude of the piston with the load and the amplitude of the working chamber are inversely proportional to their masses, to adjust the amplitude of oscillation of the working chamber, it is possible to adjust the mass of the replaceable load 12 fixed to the piston. In addition, for this purpose, the adjustment of the stiffness of the springs with screws 15 is provided.
0 В общем случае регулировка интенсивности обработки (частота колебаний рабочей камеры, частота и напор струй) обеспечиваетс изменением давлени и расхода сжатого воздуха, подаваемого к воздушным соплам 3..0 In general, adjustment of the intensity of treatment (oscillation frequency of the working chamber, frequency and pressure of the jets) is provided by varying the pressure and flow rate of compressed air supplied to the air nozzles 3 ..
Таким образом, процесс обработки деталей сопровождаетс вибрацией рабочей камеры, способствующей обработке и перемешиванию деталей; струйным воздействием , обеспечивающим всестороннюю обработку деталей; пульсацией струй сжатого воздуха, обеспечивающей многократное воздействие струй на детали; пульсирующим избыточным давлением в рабочей камере , обеспечивающим возникновение нового эффекта - гидродинамической кавита5 ционной эрозии заусенцев деталей в труднодоступных местах.Thus, the processing of parts is accompanied by the vibration of the working chamber, facilitating the processing and mixing of parts; jet impact, providing comprehensive processing of parts; pulsation of compressed air jets, providing repeated impact of jets on parts; pulsating overpressure in the working chamber, ensuring the emergence of a new effect - hydrodynamic cavitation erosion of parts burrs in hard-to-reach places.
При этом в- установке исключаетс возможность попадани абразивиых зерен иThis installation eliminates the possibility of abrasive grains and
j1007940 4j1007940 4
жидкости на трущиес поверхности пневма-прототипа) делает возможной выгрузку сотического вибратора, чем обеспечиваетс держимого через ее нижнюю часть, напринадежна работа установки. Кроме того,мер, с помощью люка 2. При-этом отпадаетfluid on the rubbing surface of the pneumatic prototype) makes it possible to unload the somatic vibrator, which ensures that it is held through its lower part, the installation is working properly. In addition, measures using the hatch 2. At the same time, there is no
освобождение нижней части рабочей ка-необходимость в специальном опрокидывамеры от пневмовибратора (в противополож-теле, служащем дл выгрузки содержимогоthe release of the lower part of the working ka — the need for a special tipping device from the pneumatic vibrator (in the opposite body, which serves to unload the contents
ность принципиальной компоновки узловрабочей камеры.the principle of the layout of the node cam.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813357456A SU1007940A1 (en) | 1981-11-25 | 1981-11-25 | Apparatus for finishing parts |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813357456A SU1007940A1 (en) | 1981-11-25 | 1981-11-25 | Apparatus for finishing parts |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1007940A1 true SU1007940A1 (en) | 1983-03-30 |
Family
ID=20983730
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813357456A SU1007940A1 (en) | 1981-11-25 | 1981-11-25 | Apparatus for finishing parts |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1007940A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4586293A (en) * | 1984-04-27 | 1986-05-06 | Carrier Vibrating Equipment, Inc. | Method and apparatus for surface treating a workpiece |
WO1987004963A1 (en) * | 1986-02-14 | 1987-08-27 | Carrier Vibrating Equipment, Inc. | Method and apparatus for surface treating workpieces |
US4918876A (en) * | 1988-03-26 | 1990-04-24 | Messer Griesheim Gmbh | Device to deburr molded parts subject to low-temperature brittleness |
-
1981
- 1981-11-25 SU SU813357456A patent/SU1007940A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 656815. кл. В 24 В 31/08, 1979. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4586293A (en) * | 1984-04-27 | 1986-05-06 | Carrier Vibrating Equipment, Inc. | Method and apparatus for surface treating a workpiece |
WO1987004963A1 (en) * | 1986-02-14 | 1987-08-27 | Carrier Vibrating Equipment, Inc. | Method and apparatus for surface treating workpieces |
US4918876A (en) * | 1988-03-26 | 1990-04-24 | Messer Griesheim Gmbh | Device to deburr molded parts subject to low-temperature brittleness |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4067150A (en) | Sandblast abrading apparatus | |
ATE30670T1 (en) | DEVICE AND METHOD FOR TEETH CLEANING. | |
JP2005512835A (en) | Method and apparatus for reusing wear agent and waste separation system | |
SU1007940A1 (en) | Apparatus for finishing parts | |
US3589071A (en) | Surface polishing apparatus and method therefor | |
CN1145047A (en) | Blast system | |
US3321871A (en) | Ultrasonic cleaning methods and apparatus | |
US3945613A (en) | Vibrating device | |
US4408113A (en) | Electrical machining apparatus | |
JPH0719728A (en) | Method and apparatus for granulating and drying powder particles by operating air vibration wave | |
ATE97997T1 (en) | DEVICE FOR REMOVAL AND PRECISE DOSING OF MEDIA. | |
US3596407A (en) | Sonic polishing apparatus | |
EP3335833A1 (en) | Dressing method and dressing device | |
GB1480335A (en) | Apparatus for spraying a mixture of an aggregate and liquid adhesive material to a surface | |
SU1306527A1 (en) | Apparatus for deaeration of viscoplastic food products | |
SU656815A1 (en) | Finishing unit for abrasive working of parts | |
RU2069618C1 (en) | Part surface working method and apparatus | |
CN216965299U (en) | Hydraulic motor driven rotary vibrating screen | |
CN212558540U (en) | Environment-friendly automatic feeding and powder feeding device for liquid silicone rubber | |
GB2388062A (en) | Generating a controlled amount of mist | |
JPH0565311B2 (en) | ||
CN209887818U (en) | Spray coating device | |
JPS6016455Y2 (en) | Vibratory hammer device for removing sand from castings | |
SU841945A2 (en) | Device for automatic feed of abrasive and dimond slurries | |
JPS5479871A (en) | Separating device of powder and grains |