SU1007901A1 - Apparatus for securing castings - Google Patents

Apparatus for securing castings Download PDF

Info

Publication number
SU1007901A1
SU1007901A1 SU813367108A SU3367108A SU1007901A1 SU 1007901 A1 SU1007901 A1 SU 1007901A1 SU 813367108 A SU813367108 A SU 813367108A SU 3367108 A SU3367108 A SU 3367108A SU 1007901 A1 SU1007901 A1 SU 1007901A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
container
casting
ferromagnetic
elastic
castings
Prior art date
Application number
SU813367108A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Николаевич Симченко
Original Assignee
Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения filed Critical Краматорский Научно-Исследовательский И Проектно-Технологический Институт Машиностроения
Priority to SU813367108A priority Critical patent/SU1007901A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1007901A1 publication Critical patent/SU1007901A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06Work-clamping means
    • B23Q3/08Work-clamping means other than mechanically-actuated

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ОТЛЙВОКг содержащее электромагнит. закрепленный между его полюсами контейнер ,, заполненный ферромагнит1шм материалом, о тлич ающе е он тем, что с. целью повышени  производительности , оно снабжено размещен ными в контей1{ёре емкост ми из, ;эластичного материала г зайолйевными ф р-ромагнитным материалом в виде ферромагнитной жидасостй, причем емкости снабжены трубопроводами, предназначенными дл  подключени  к системгм подачи и отвода жидкости« а по пери-метру контейнера закреплена эластична  металлическа  сетка.DEVICE FOR FASTENING OTTYKOVKg containing an electromagnet. a container fixed between its poles and filled with a ferromagnetic material, which is similar to that with. in order to increase productivity, it is equipped with capacitances of,; elastic material, gay rays, ρ-romagnetic material in the form of ferromagnetic fluids, placed in a container, and the tanks are equipped with pipelines that are connected to the system The container meter is fixed by an elastic metal mesh.

Description

Изобретение относитс  к- машиностроению и может быть использовано дл  закреплени  отливок при их зачистке и обрубке. Известно устройство дл  закрепле ни  отливок,, содержащее контейнер с открытым верхом, Заполненный ферромагнитной дробью, в .нижней части которого размещена камера, полость которой сообщена с источником сжатого воздуха, а верхн   часть камеры выполнена пористой с отверюти ми меньшими Чем ферромагнитна  дробь, при этом контейнер закреплен между полосами и-образного электромагнита . Достоинствами- устройства дл  за креплени  отливок  вл ютс  прочное закрепление отливки, а .также легкость погружени  детали в ферромагнитную дробь, разжиженную сжатым воздухом 1., Недостатками известного устройст ва дл  закреплени  отливок  вл ютд  попадание дроби во внутренние полос ти корпусных отливйк при их погруже нии в ферромагнитную разАиженную дробь, что приводит к ненужному рас ходу дроби и необходимости -удалени  из внутренних полостей отливок, а в конечном счете к снижению производи тельности операции зачистки; низка  производительность устройства из-за затрат времени на разжижение дроби сжатым воздухом; кроме того, высоки уровень шума, создаваемого истекающим сжатым воздухом, и неудобство в обслуживании устройства, так как за труднено извлечение отливки из дроби и изменение ее положени  в устро стве. . Цель изобретени  - повышение производктельности . Поставленна  цель достигаетс  тем что устройство, содержащее электромагнит и контейнер с ферромагнитным материалом, снабжено размещенньоми в контейнере эластичными замкнутыми емкост ми, заполненными ферромагнитным материалом в виде ферромагнитной жидкости и соединенными посредством трубопроводов с системами подачи и удалени  этой жидкости, при этом по периметру верхней части контейнера закреплена эластична  металлическа  сетка. На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на-фиг. 3 - раз рез, идентичный показанному на фиг. но с изображением отливки в переориентированном положении; на фиг. 4 разрез Б-Б на фиг.. 3; на фиг. 5 - ме таллическа  сетка, выполненна  в виде кольчуги; на фиг. 6 - крепление металлической сетки к верхней части контейнера; на фиг. 7 - сечение В-В на фиг. 3, крепление контейнера к . и-образному электромагниту, а также св зь боковых камер с нижней камерой расположенной под дном контейнера; на фиг. 8 - пульт управлени  устройством ., Устройство содержит и-образный электромагнит 1, между полюсё1ми 2. и 3 которого расположен контейнер 4, в днище 5 которого выполнены отверсти  б, а под днищем 5 расположена камера 7. В контейнере 4 размещены эластичные замкнутые емкости 8, полости которых заполнены ферромагнитной жидкостью 9, затвердевающей в магнитном поле, например коллоидным раствором или .суспензией железа в минеральном. масле. В качестве железа используют тонкий ,порошок карбонильного железа с размером частиц 10-25 А. .. Примерный состав ферромагнитной жидкости (суспензии) может быть следующий , %: Минеральное масло .30-70 -Карбонильное железо 30 - 70.. Эластичные ёмкости 8. закреплены на днище 5 контейнера 4, при этом кажда  полость емкости 8 посредством трубопроводов 10 через электромагнитные вентили 11 соединена с системой подачи и отвода (не показана) ферромагнитной жидкости 9, а через электг ромагнитные вентили 12 соединены с системой удалени  (не показана) ферромагнитной жидкости 9. По периметру верхней -части контейнера 4 закреплена эластична  металлическа  сетка 13, выполненна  в виде металлической кольчуги и служаща  дл  предотвращени  истирани  и прокола герметичных замкнутых емкостей 8 заусеницами и приливами отливки 14. Площадь поверхности эластичной металлическ&й сетки 13 намного больше площади верха контейнера 4. Это необходимо дл  облегани  металлической эластичной сеткой 13 фасонной поверхности отливки 14, а также дл  овободного погружени  отливки 14 в ферромагнитйую жидкость 9. По периме гру верхней части контейнера 4 металлическа  сетка-собрана гармошкбй и закреплена как показано на фиг. 6 или уложена волнообразно. Контейнер 4 снабжен дополнительными камерами 15 - 18, которые сообщены между собой, и камерой 7, расположенной под днищем 5 контейнера 4 . Верхние части камер 15 - 18 имеют окна 19 -дл  забора воздуха и продуктов абразивной обработки отливок 14, а их -нижние части сообщены с источником разр жени  и средством очистки воздуха.от продуктов абразивной очистки (не показаны)The invention relates to mechanical engineering and can be used to secure castings during their stripping and chipping. A device for fixing castings, containing an open-top container, is known. It is filled with ferromagnetic shot, in the lower part of which there is a chamber, the cavity of which is connected to a source of compressed air, and the upper part of the chamber is made porous with holes smaller than the ferromagnetic shot, while the container is fixed between the strips of the i-shaped electromagnet. The advantages of the device for fixing castings are the strong fixing of the casting, as well as the ease of immersing the part in ferromagnetic shot diluted with compressed air 1. The disadvantages of the known device for fixing the casting are falling the shot into the inner strips of the body castings when they are submerged into ferromagnetic split, which leads to unnecessary consumption of the fraction and the need for removal from the internal cavities of the castings, and ultimately to a decrease in the productivity of the stripping operation; low productivity of the device due to the time spent on diluting the fraction with compressed air; In addition, the level of noise generated by the outgoing compressed air is high and the device is inconvenient to maintain, since it is difficult to remove the casting from the shot and change its position in the device. . The purpose of the invention is to increase production. The goal is achieved by the fact that a device containing an electromagnet and a container with a ferromagnetic material is provided with elastic closed containers filled with ferromagnetic material in the form of a ferromagnetic liquid and connected via pipelines to the supply and removal systems of this liquid, along the perimeter of the upper part of the container fixed elastic metal mesh. FIG. 1 shows the proposed device, the cut; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one; in FIG. 3 is a cut identical to that shown in FIG. but with the image of the casting in the reoriented position; in fig. 4 section bb in fig. 3; in fig. 5 - metal mesh, made in the form of chain mail; in fig. 6 - fastening of the metal mesh to the top of the container; in fig. 7 is a sectional view BB in FIG. 3, fastening the container to. an i-shaped electromagnet, as well as the connection of the side chambers with the lower chamber located below the bottom of the container; in fig. 8 - control unit of the device. The device contains an i-shaped electromagnet 1, between poles 2. and 3 of which container 4 is located, in the bottom 5 of which b holes are made, and under bottom 5 there is a chamber 7. In container 4, elastic closed containers 8 are placed whose cavities are filled with ferromagnetic liquid 9 solidifying in a magnetic field, for example a colloidal solution or suspension of iron in the mineral. oil As iron, a thin, carbonyl iron powder with a particle size of 10-25 A. is used. The approximate composition of a ferromagnetic fluid (suspension) can be as follows,%: Mineral oil .30-70 - Carbonyl iron 30 - 70 .. Elastic tanks 8. fixed to the bottom 5 of the container 4, while each cavity of the container 8 through pipes 10 through electromagnetic valves 11 is connected to a supply and discharge system (not shown) of ferromagnetic fluid 9, and through solenoid valves 12 are connected to a removal system (not shown) of ferromagnetic liquids 9. Along the perimeter of the upper part of the container 4 is fixed an elastic metal mesh 13, made in the form of metal mail and serves to prevent abrasion and puncture of hermetic closed containers 8 by the barbs and tides of the casting 14. The surface area of the elastic metal mesh 13 is much larger than the top container 4. This is necessary for fitting the metal elastic mesh 13 of the shaped surface of the casting 14, as well as for free immersion of the casting 14 in the ferromagnetic fluid 9. At the perimeter point The top of the container 4 is a metal mesh-assembled accordion and secured as shown in FIG. 6 or laid wavelike. The container 4 is provided with additional chambers 15-18, which communicate with each other, and the chamber 7, located under the bottom 5 of the container 4. The tops of the chambers 15-18 have windows 19 - for receiving air and products for abrasive processing of castings 14, and their lower parts are communicated with a source of discharge and means for cleaning air. From abrasive products (not shown)

Устройство также оснащено пультом управлени  (фиг. 8), на котором размещены кнопки управлени  электромагнитными вентил ми 11-и 12, причем кнопки 20 и 21 включени  подачи ферромагнитной жидкости 9 в эластичные емкости размещены р дом с кнопками 22 и 23 удалени  этой жидкости и в местах пульта, соответствующих месту 1 асположени  каждой эластичной емкости 8 в контейне1 е 4. Таким образом , оператору по расположению отливки в контейнере, видно в какие, емкости 8 необходимо подать ферромагнитную жидкость , а из каких удалить дл  делаемой переориентации отливки 14.The device is also equipped with a control panel (Fig. 8), on which buttons for controlling electromagnetic valves 11 and 12 are placed, and buttons 20 and 21 for turning on the supply of ferromagnetic fluid 9 into elastic tanks are placed next to buttons 22 and 23 for removing this liquid and places of the console corresponding to the location 1 of each elastic container 8 in the container 1. 4. Thus, the operator of the casting in the container can see which containers 8 need to be supplied with ferromagnetic fluid, and which of them should be removed for the reorientation castings 14.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Отливку 14 размещают на эластичной металлической сетке 13, лежащей на эластичных замкнутых емкост х 8. Кнопками 22 и 23 открывают электромагнитные вентили 12, соедин   таким образом соответствующие кнопкам 22 и 23 полости эластичных замкнуты -емкостей 8 посредством трубопроводов 10 с системой удалени  ферромагнитной жидкости 9, при этом отливка 14 погружаетс  в контейнер 4 и занимает положение, как показано на фиг. 1, Затем закрывают электромагнитные вентили 12 и включГают и-обраный электромагнит 1, посредством полюсов 2 и 3 которого на ферромагнитную жидкость 9 эластичных емкостей 8 налагают магнитное поле. Под действием магнитного пол  ферромагнитна  жидкость 9 затвердевает и Закрепл ет отливку 14iThe casting 14 is placed on an elastic metal grid 13, which lies on elastic closed containers 8. The buttons 22 and 23 open the electromagnetic valves 12, thus connecting the cavity of the elastic containers 8 that correspond to the buttons 22 and 23, through pipelines 10 to the ferromagnetic fluid removal system 9, wherein the casting 14 is immersed in the container 4 and occupies a position, as shown in FIG. 1, Then the electromagnetic valves 12 are closed and the i-shaped electromagnet 1 is turned on, by means of the poles 2 and 3 of which the ferromagnetic fluid 9 of elastic containers 8 is applied a magnetic field. Under the action of a magnetic field, the ferromagnetic fluid 9 solidifies and Fixes the casting 14i.

Наждачным кругом зачищают заусеницы и приливы верха отливки 14.Emery wheel trimmed burrs and tides of the top of the casting 14.

После зачистки верха отливки 14 и-образный элект ромагнит 1 отключают , при этом ферромагнитнйй материал 9 в емкост х 8 практически мгновенно раз сиживаетс  и раскрепл ет .отливку 14.After stripping the top of the casting 14, the i-shaped solenoid 1 is disconnected, while the ferromagnetic material 9 in the container 8 is almost instantly collapsing and clears the casting 14.

Далее кнопками 20 и 21 открывают электромагнитные вентили 11, соедин   таким образом соответствукадне эластичные замкнутые емкости 8 посредством трубопроводов 10 с системойFurther, buttons 20 and 21 open the electromagnetic valves 11, thus connecting the correspondingly closed elastic containers 8 through pipelines 10 with the system

подачи. Одновременно кнопкам } 22   23 открывают электромагнитные вентили 12 и соедин ют соответствукшие им эластичные емкости 8 посредством трубопроводов 10 с системой отвода фар-filing. At the same time, the buttons} 22 23 open the electromagnetic valves 12 and connect the elastic containers 8 corresponding to them by means of pipelines 10 through the drainage system

0 ромагнитной жидкости 9 из этих емкостей . При этом емкости 8, управл емые .кнопками 20 и 21, заполн ютс  ферромагнитной жидкостью 9 и поднимают одну сторону отливки l4, а емкости 8, управл емые кнопками 22 и 23, опорожн ютс  и опускают вторую сторону отливки 14. Отливка ка туетс  и занимает положение в емкост х 8, как показано на фиг. 3...0 of the magnetic fluid 9 of these tanks. In this case, the containers 8, controlled by the buttons 20 and 21, are filled with ferromagnetic liquid 9 and lift one side of the casting l4, and the containers 8, controlled by the buttons 22 and 23, are emptied and lowered the second side of the casting 14. The casting is rolling and takes The position in the tank 8, as shown in FIG. 3 ...

0 После кантовки подачу и, соответственно , удаление ферромагнитной жидкости 9 иземкостей 8 прекращают и отливку 14 закрепл ют как изложено выше. Наждачным кругом зачищают0 After turning the flow and, accordingly, the removal of the ferromagnetic fluid 9, the capacities 8 are stopped and the casting 14 is fixed as described above. Emery wheel cleaned

5 следующую поверхность отливки 14. В процессе зачистки отливки продукты .абразивной обработки через окна19 камер 15-18 и нижнюю камеру 7 удал ют посредством источника разр жег, ни  в очистные фильтры. Ферромагнитные продукты-абразивной обработки отливок прит гиваютс  н поверхности эластичных емкостей 8, а при сн тии магнитного пол  перемещаютс  на дно контейнера 4 и удал ютс  из него иоточником разр жени  нёрез отверсти  б днища 5 контейнера 4.5, the next surface of the casting 14. In the process of casting cleaning, the products of abrasive processing through the windows 19 of the chambers 15-18 and the lower chamber 7 are removed by means of a source of discharge, or into cleaning filters. Ferromagnetic products — abrasive machining of castings is attracted to the surfaces of elastic containers 8, and when the magnetic field is removed, they move to the bottom of the container 4 and are removed from it by the discharge source of the holes of the bottom 5 of the bottom 5 of the container 4.

Предлагаемое устройство дл  закреплени  отливок позволит повысить производительность операции эачист0 ки отливок за счёт сокращени  време- ни на закрепление и кантовку отливок. Кроме того, предлагаемое, устройство позволит снизить шум при его работе , обеспечить удобство обслуживани , расширить технологические возможности устройства. А.-А . - The proposed device for fixing castings will improve the productivity of the operation of casting recovery by shortening the time for fixing and turning the castings. In addition, the proposed device will reduce noise during its operation, provide ease of maintenance, and expand the technological capabilities of the device. A.-A. -

М ДM D

/5/five

1818

Lf-fxL,/Lf-fxL, /

//

Фыг2 //Fyg2 //

Claims (1)

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ОТЛИВОК, содержащее электромагнит, закрепленный между его полюсами контейнер,. заполненный ферромагнитным материалом, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с. целью повышения производительности, оно снабжено размещенными в контейнере емкостями из< эластичного материала,, заполненнымиферромагнитным материалом в вйдёферромагнитной жидкости, причем емкости снабжены трубопроводами, предназначенными для подключения к системам подачи и отвода жидкости, а по периметру контейнера закреплена эластичная металлическая сетка.DEVICE FOR CASTING CASTINGS, containing an electromagnet, a container fixed between its poles. filled with ferromagnetic material, with the fact that, p. In order to increase productivity, it is equipped with containers of < elastic material, filled with ferromagnetic material in a magnetic fluid, placed in the container, and the containers are equipped with pipelines designed to connect to the fluid supply and drain systems, and an elastic metal mesh is fixed around the perimeter of the container. м SU „..1007901 m SU „..1007901
SU813367108A 1981-12-09 1981-12-09 Apparatus for securing castings SU1007901A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813367108A SU1007901A1 (en) 1981-12-09 1981-12-09 Apparatus for securing castings

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813367108A SU1007901A1 (en) 1981-12-09 1981-12-09 Apparatus for securing castings

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1007901A1 true SU1007901A1 (en) 1983-03-30

Family

ID=20987132

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813367108A SU1007901A1 (en) 1981-12-09 1981-12-09 Apparatus for securing castings

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1007901A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011054393A1 (en) * 2009-11-06 2011-05-12 Fundacion Fatronik Device and method for fixing parts

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. патент US 3660949, кл. В 11/00, *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011054393A1 (en) * 2009-11-06 2011-05-12 Fundacion Fatronik Device and method for fixing parts

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1007901A1 (en) Apparatus for securing castings
US2352901A (en) Apparatus for treating water
US5102534A (en) Automatic filter cleaning device by ultrasound generator modulated thru device side wall
JPH0217908A (en) Method for washing solid-liquid separation apparatus
US2366112A (en) Self-cleaning filter
US4033866A (en) Method for separating foreign solid particles from a liquid
JPH10337429A (en) Method for filtering basin water by compression cleaning and device therefor
CA1091591A (en) Clarifier with sludge removal liquid of high density
JPS57190622A (en) High gradient magnetic filter
GB1439670A (en) Device for recovering oily polluting liquid from a water surface
US2957577A (en) Flotation separating apparatus and method
JPH07851A (en) Method and apparatus for removing ferrous substance from rolling oil
RU216678U1 (en) Magnetic filter
US4790934A (en) Apparatus for filtering fluid medium
GB1072997A (en) Method for use in the manufacture of cast articles
US3433360A (en) Filtering apparatus
US3162218A (en) Tank filling apparatus
JPH0453564B2 (en)
SU1680264A1 (en) Filter for purification of liquid
SU1101266A1 (en) Liquid cleaning device
RU2006524C1 (en) Parts washing device
SU1713614A1 (en) Liquid filter
JPS577210A (en) Method and apparatus for continuously and repeatedly washing filter material of filter machine
RU2049936C1 (en) Hydraulic tank of earth-moving machine
GB1582654A (en) Filter and method