SU1007824A1 - Литникова система - Google Patents

Литникова система Download PDF

Info

Publication number
SU1007824A1
SU1007824A1 SU813313741A SU3313741A SU1007824A1 SU 1007824 A1 SU1007824 A1 SU 1007824A1 SU 813313741 A SU813313741 A SU 813313741A SU 3313741 A SU3313741 A SU 3313741A SU 1007824 A1 SU1007824 A1 SU 1007824A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
filter
metal
channel
quality
liquid metal
Prior art date
Application number
SU813313741A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Петрович Пухальский
Юрий Васильевич Моисеев
Владимир Яковлевич Ласовецкий
Original Assignee
Институт проблем литья АН УССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт проблем литья АН УССР filed Critical Институт проблем литья АН УССР
Priority to SU813313741A priority Critical patent/SU1007824A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1007824A1 publication Critical patent/SU1007824A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/08Features with respect to supply of molten metal, e.g. ingates, circular gates, skim gates
    • B22C9/086Filters

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)

Abstract

ЛИШИКСШАЙ СИСТЕМА, вклю чающа  литниковый канал и фильтр в виде пластишл, о т л и ч а ю щ а  с   тем, что, с целью повышени  качества очистки жидкого металла, фильтр выполнен ГЧ)браз1п | и установлен в канале с возможностыо поворота под действием протекающего металла.

Description

Изобретение относитс  к литейному производству, в частности к филь рации легких сплавов при заливке. Известны литниковые системы с фильтровальнь1ми сетками дл  уменьшени  скорости потока и фильтрации металла 1. Недостатком указанных литниковых систем  вл етс  то, что установлен ные неподвижно фильтры привод т к внезапной остановке потока металла, что создает, гидрвв ический удар и способствует местным-т зрушени м песчаной формы и дЬполнительному засору металла. Фильтраци  жидкого металла в этих случа х начинаетс  в первый момент заливки, что приводит к закупориванию фильтра, так ка перва  порци  металла несет в поток наибольшее количество Неметаллических включений. Кроме того, при знач тельной скорости заливки раздробление потока металл а у фильтра приводит к диспергированию включений в наиболее засоренной головной части потока и выносу их через фильтрующий элемент в отливку. Все это сни жает качество очистки жидкого металл а Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности  вл етс  литникова  система, включающа  лит никовый канал и установленный в нем фильтр в виде пластины (2. Известна  литникова  система не обеспечивает гашени  гидравлического удара в первоначальный момент заливки, что снижает качество очис ки металла. Цель изобретени  - повышение ка чества очистки жидкого металла. Постаёленна  цель достигаетс  тем, что в литниковой системе, вкл чающей литниковый канал и фильтр в виде пластины, последний выполнен Г-образным и установлен в канале с возможностью поворота под действием протекеиощего металла. На чертеже схематично изображена предлагаема  литникова  система. Литникова  система состоит из литникового канала 1, котором установлен Г-образный фильтр 2 на оси 3. Дитникова  система работает следующим образом. При движении жидкого металла по литниковому каналу 1 перва  его порци , кап. правило, с наибольшим количеством неметаллических включений удар етс  о Г-образный фильтр 2, который под действием напора металла поворачиваетс  вокруг оси 3, закрепленной своими концами в литниковом канале формы, и поджимаетс  к верхней стенке литниковогоКанала , снижа  скорость потока металла. При этом неметаллические включени  первой порции металла прижимаютс  к фильтру и остаютс  в верхнем положении на прот жении всего процесса заливки, чем предотвращаетс  закупоривание фильтра в первый момент заливки. В таком поджатом к верхней стенке положении фильтр 2 перекрывает литниковый канал и производит дальнейшую фильтрацию протекающего металла. Задержка неметаллических включений в первый момент заливки, а затем дальнейша  фильтраци  жидкого метсшла повышает качество очистки металла от неметаллических включений. Материалом Г-образногЬ фильтра может быть обычна  или жаропрочна  листова  сталь. Предлагаема  литникойЙ система повышает качество очистки жидкого металла от неметаллических включений , что позвол ет получить отливки хорошего качества и уменьшить брак по неметаллическим включени м.

Claims (1)

  1. ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА, включающая литниковый канал и фильтр в виде пластины, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что, с целью повышения качества очистки жидкого металла, фильтр выполнен Г-образным и установлен в канале с возможностью поворота под действием протекающего металла.
    SU .1007X24
SU813313741A 1981-07-10 1981-07-10 Литникова система SU1007824A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813313741A SU1007824A1 (ru) 1981-07-10 1981-07-10 Литникова система

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813313741A SU1007824A1 (ru) 1981-07-10 1981-07-10 Литникова система

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1007824A1 true SU1007824A1 (ru) 1983-03-30

Family

ID=20967775

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813313741A SU1007824A1 (ru) 1981-07-10 1981-07-10 Литникова система

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1007824A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Галдин Н.М. Литниковые систевф дл отливок из легких сплавов. М., 1978, с. 123. 2. Авторское свидетельство СССР 203850, кл. В 22 С 9/08, 1965. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4125146A (en) Continuous casting processes and apparatus
DE8432011U1 (de) Giessform
SU1007824A1 (ru) Литникова система
CN1040939A (zh) 三板板闸的耐火闸板
CA2238839A1 (en) Radial-flow distributor for wide uniform nonturbulent non-dribbling pouring of molten metal into a continuous metal-casting machine--methods and apparatus
JPS5731452A (en) Tundish for continuous casting
SU1720782A1 (ru) Литникова система дл сифонной заливки керамических форм
KR100211757B1 (ko) 주형구조
CN214079121U (zh) 双层过滤浇注装置
CN105921735B (zh) 中间包吸杂过滤器
GB1598764A (en) Method and apparatus for continuous casting of steel
JPS5814034Y2 (ja) タンデイシュ堰
CN208853659U (zh) 灰铸铁浇注系统
CN213613958U (zh) 一种用于减少产品气孔与渣眼缺陷的铸造模型结构
JPH052420B2 (ru)
Liberman et al. Filtration of Steel in the Continuous Casting Process
RU2026143C1 (ru) Пресс-форма для литья под давлением
SU757246A1 (ru) Устройство для сифонной разливки 1
JPH0242366Y2 (ru)
RU2341351C2 (ru) Щелевая литниковая система
SU1042874A1 (ru) Литейна форма дл валков
JPH0137822Y2 (ru)
JPS56102353A (en) Method of changing ingot width in continuous casting
Glass Avoiding slag inclusions in gray iron castings by the gating technique and a slag trap
Katashima et al. The Fluidity of Molten Silumin in the Evaporative Pattern Casting Process