SU1007819A1 - Многошпиндельный станок дл групповой клепки развальцовкой - Google Patents

Abstract

МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ГРУППОВОЙ КЛЕПКИ РАЗВАЛЬЦОВКОЙ , преимущественно заклепок с небольшим межцентровым рассто нием отверстий в пакете, содержащий смонтированную на основании многошпиндельную клепальную головку в виде размещенных в корпусе, оснащенных развальцовочным инструментом шпиндельных механизмов с общим приводом вращени  И механизмом осевого перемещени , отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  групповой клепки развальцовкой заклепок различных типоразмеров и повышени  производительности , щпиндели снабжены установленной на направл ющих штыр х подпружиненной муфтой, выполненной в виде двух полумуфт , из которых верхн   взаимодействует с регулируемым толкателем силового цилиндра осевого перемещени , а нижн   - со щпинделем. (Л оо со

Description

Изобретение относитс  к машиностроению , в частности предназначено дл  клепки развальцовкой листовых соединений с небольшим межцентровым рассто нием отверстий под заклепки.

Известен многошпиндельный станок дл  групповой клепки развальцовкой, содержаший смонтированную на основании многошпиндельную клепальную головку в виде размещенных в корпусе, оснащенных развальцовочным инструментом шпиндельных механизмов с общим приводом вращени  и механизмом осевого перемещени .

Однако известный станок не позвол ет осуществл ть групповую клепку развальцовкой заклепок различных типоразмеров.

Цель изобретени  - обеспечение групповой клепки развальцовкой заклепок различных типоразмеров и повышение производительности .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в многошпиндельном станке дл  групповой клепки развальцовкой, преимущественно заклепок с небольшим межцентровым рассто нием отверстий в пакете, содержащем смонтированную на основании многошпиндельную клепальную головку в виде размещенных в корпусе, оснащенных развальцовочным инструментом шпиндельных механизмов с общим приводом вращени  и механизмом осевого перемещени , шпиндели снабжены установленной на направл ющих штыр х каждого шпиндельного механизма подпружиненной муфтой, выполненной в виде двух полумуфт, из которых верхн   взаимодействует с регулируемым толкателем силового цилиндра, а нижн   - со шпинделем.

На фиг. 1 изображен многошпиндельный станок дл  групповой клепки развальцовкой , общий вид; на фиг. 2 - щпиндельный механизм станка, разрез по оси; на фиг. 3 разрез А-А на фиг. 2 (пример расположени  щпиндельных механизмов).

Многошпиндельный станок дл  групповой клепки развальцовкой содержит смонтированную на основании 1 многошпиндельную клепальную головку 2 в виде размещенных в корпусе 3 шпиндельных механизмов 4 с общим приводом 5 вращени  и механизмом осевого перемещени  в виде силового цилиндра 6.

Каждый шпиндельный механизм снабжен установленной на напрайл ющих штыр х 7, подпружиненной пружинами 8 муфтой , выполненной в виде верхней 9 и нижней 10 полумуфт. Над верхней полумуфтой 9 расположен соосно с ней регулируемый по длине толкатель 11 с гайками 12 и упорной втулкой 13, который св зан со щтоком силового цилиндра 6.

В нижней полумуфте 10 установлен в упорных шарикоподшипниках 14 и 15 шпинQ дель 16 с закрепленными на нем патроном с развальцовывающим инструментом 17 и шестерней 18.

Шпиндель 16 расположен в скольз щих опорах, выполненных в виде запрессованных в корпус 3 втулок 19 и 20. Кроме этого, 5 в корпусе 3 размещена св занна  с силовым приводом 5 вращени  система зубчатых колес 21.

Станок работает следующим образом.

Через систему зубчатых колес 21 от привода 5 вращени  щпиндель 16 получает 0 вращение посредством шестерни 18.

При этом ось развальцовывающего инструмента 17, расположенна  наклонно, описывает коническую поверхность, вершина которой лежит на оси заклепки. Одновременно с началом вращени  шпиндел  16 подаетс  воздух на силовой привод 6, и от него через промежуточный передаточный механизм (например, шариковый) щпиндель получает осевое перемещение, соответствующее типоразмеру заклепки. Величина осевого перемещени  шпиндел  регулируетс  гайками 12 и ограничена упорной втулкой 13.

От силового привода 6 через полумуфту 9 усилие передаетс  на полумуфту 10, котора  в свою очередь передает усилие на щпиндель 16 через упорные подшипники 14 и 15.

Перемещение полумуфт 9 и 10 осуществл етс  по направл ющим штыр м 7.

„ Возврат шпиндельного механизма 4 в исходное положение происходит под действием пружин 8.

Дл  увеличени  производительности станка устанавливаетс  несколько шпиндельных механизмов.

5 Предлагаемый станок по сравнению с базовым объектом, вз тым за прототип, обеспечивает групповую клепку развальцовкой заклепок различных типоразмеров и повышает производительность.

Claims (1)

1. МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ГРУППОВОЙ КЛЕПКИ РАЗВАЛЬЦОВКОЙ, преимущественно заклепок с небольшим межцентровым расстоянием отверстий в пакете, содержащий смон тированную на основании многошпиндельную клепальную головку в виде размещенных в корпусе, оснащенных развальцовочным инструментом шпиндельных механизмов с общим приводом вращения и механизмом осевого перемещения, отличающийся тем, что, с целью обеспечения групповой клепки развальцовкой заклепок различных типоразмеров и повышения производительности, шпиндели снабжены установленной на направляющих штырях подпружиненной муфтой, выполненной в виде двух полумуфт, из которых верхняя взаимодействует с регулируемым толкателем силового цилиндра осевого перемещения, а нижняя — со шпинделем.

   Vut.1