SU1006996A2 - Testing specimen for non-destructive checking of cylinder-shaped objects - Google Patents
Testing specimen for non-destructive checking of cylinder-shaped objects Download PDFInfo
- Publication number
- SU1006996A2 SU1006996A2 SU813291979A SU3291979A SU1006996A2 SU 1006996 A2 SU1006996 A2 SU 1006996A2 SU 813291979 A SU813291979 A SU 813291979A SU 3291979 A SU3291979 A SU 3291979A SU 1006996 A2 SU1006996 A2 SU 1006996A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cylinder
- shaped objects
- parts
- testing specimen
- test sample
- Prior art date
Links
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
Abstract
ИСПЫТАТЕЛЬНЫЙ ОБРАЗЕЦ ДЛЯ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТГОЛЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ по авт. св. Н 502313, отличающийс тем, что, с целью имитации дефектов типа поперечной |трёщины переменной глубины, ои снабжен шайббД из непровод щего материала, одна из втулок выполнена составной из двух частей, а шайба размещена между торцами этих частей. СП О5 со СО О5TEST PATTERN FOR NON-DESTRUCTIVE CUSTOMS OF CYLINDRICAL PRODUCTS according to ed. St. H 502313, characterized in that, in order to imitate defects such as transverse fracture of variable depth, it is provided with washers of non-conductive material, one of the sleeves is made of two parts, and the washer is placed between the ends of these parts. SP O5 with CO O5
Description
Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано, · например, для градуировки и поверки ультразвуковых и вихретоковых дефектоскопов для неразрушающего контроля.The invention relates to instrumentation and can be used, for example, for calibration and calibration of ultrasonic and eddy current flaw detectors for non-destructive testing.
По основному авт. св. № 50 2313 известен испытательный образец для неразрушающего контроля цилиндрических изделий, состоящий из двух втулок, установленных одна в другой, внутренняя из которых имеет искусственные дефекты с заданными геометрическими размерами в виде выемок на наружной поверхности, а внутренняя поверхность внутренней втулки концентрична наружной поверхности наружной втулки и втулки выполнены с равным эксцентриситетом [1].According to the main author. St. No. 50 2313, a test sample for non-destructive testing of cylindrical products is known, consisting of two bushings installed one in the other, the inner of which has artificial defects with predetermined geometric dimensions in the form of recesses on the outer surface, and the inner surface of the inner sleeve is concentric with the outer surface of the outer sleeve and the bushings are made with equal eccentricity [1].
Известный испытательный образец для неразрушающего контроля имеет недостаточные функциональные возможности, поскольку не позволяет имитировать трещины переменной глубины в изделиях с постоянной толщиной стенки, например трубах.The known test sample for non-destructive testing has insufficient functionality, since it does not allow simulating cracks of variable depth in products with a constant wall thickness, for example pipes.
Целью изобретения является имитация дефектов типа поперечной трещины переменной глубины.The aim of the invention is to simulate defects such as transverse cracks of variable depth.
Указанная цель достигается тем, что испытательный образец снабжен шайбой из непроводящего материала, одна из втулок выполнена составной из двух частей, а шайба размещена между торцами этих частей.This goal is achieved by the fact that the test sample is equipped with a washer of non-conductive material, one of the bushes is made of two parts, and the washer is placed between the ends of these parts.
На фиг. 1 показан испытательный образец; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1.In FIG. 1 shows a test sample; in FIG. 2 is a section AA in FIG. 1.
Испытательный образец содержит цилиндрическую втулку 1, эксцентричную втулку 2, образцом oieвихретоковый 6 над трещиной показания образом проверя20 эксцентричную втулку, выполненную составной из двух частей 3 и 4 , шайбу 5 из непроводящего материала, имитирующую трещину переменной глубины. Обе эксцентричные втулки имеют равный эксцентриситет.The test sample contains a cylindrical sleeve 1, an eccentric sleeve 2, a sample o eddy current 6 over a crack, reading by checking 20 an eccentric sleeve made of two parts 3 and 4, a washer 5 made of a non-conductive material that simulates a crack of variable depth. Both eccentric bushings have equal eccentricity.
Шкале 6 проградуирована в величинах глубины трещины. Электропроводность эксцентричных втулок одинакова, а электропроводность втулки 1 может быть отличной.Scale 6 is graded in the depth of the crack. The electrical conductivity of the eccentric bushings is the same, and the electrical conductivity of the sleeve 1 can be excellent.
Элементы 1—4 жестко соединены между собой, например, с помощью пайки.Elements 1–4 are rigidly interconnected, for example, by soldering.
Работают с испытательным дующим образом.Work with a blowing test image.
Устанавливают первичный преобразователь 7 по шкале * требуемой глубины, снимают дефектоскопа, Аналогичным ются показания дефектоскопа при остальных значениях толщин трещины.The primary transducer 7 is installed on a scale * of the required depth, the flaw detector is taken, the flaw detector readings are similar for the remaining values of the crack thickness.
Предлагаемый испытательный образец позволяет имитировать трещины переменной глубины в изделиях с постоянной толщиной стенки, например в трубах, а также подповерхностные и наружные трещины (втулка 1 отсутствует). При этом преобразователь 7 может устанавливаться как снаружи, так и внутри испытательного образца.The proposed test sample allows you to simulate cracks of variable depth in products with a constant wall thickness, for example in pipes, as well as subsurface and external cracks (sleeve 1 is absent). In this case, the transducer 7 can be installed both outside and inside the test sample.
Испытательный образец легко реализуем и прост в изготовлении и эксплуатации и имеет более широкие функциональные возможности, поскольку он позволяет дополнительно имитировать трещины переменной глубины в изделиях с постоянной толщиной стенки.The test sample is easy to implement and simple to manufacture and operate and has wider functionality, since it allows you to additionally simulate cracks of variable depth in products with a constant wall thickness.
Филиал ППП ’’Патент г. Ужгород, ул. Проектйая, 4Branch PPP ’’ Patent Uzhhorod, st. Project 4
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813291979A SU1006996A2 (en) | 1981-05-08 | 1981-05-08 | Testing specimen for non-destructive checking of cylinder-shaped objects |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813291979A SU1006996A2 (en) | 1981-05-08 | 1981-05-08 | Testing specimen for non-destructive checking of cylinder-shaped objects |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU502313 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1006996A2 true SU1006996A2 (en) | 1983-03-23 |
Family
ID=20959464
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813291979A SU1006996A2 (en) | 1981-05-08 | 1981-05-08 | Testing specimen for non-destructive checking of cylinder-shaped objects |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1006996A2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0145899A2 (en) * | 1983-11-18 | 1985-06-26 | Westinghouse Electric Corporation | Calibration apparatus for inspecting metal tubes by eddy current techniques |
-
1981
- 1981-05-08 SU SU813291979A patent/SU1006996A2/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР N 502313, кл. G 01 N 29/04, 1974 (прототип). * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0145899A2 (en) * | 1983-11-18 | 1985-06-26 | Westinghouse Electric Corporation | Calibration apparatus for inspecting metal tubes by eddy current techniques |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3787825D1 (en) | Procedure for measuring residual stresses in the material of a test object. | |
CA1221738A (en) | Simulation apparatus for eddy current inspection techniques | |
SU1006996A2 (en) | Testing specimen for non-destructive checking of cylinder-shaped objects | |
SU926584A1 (en) | Simulator for tuning electromagnetic flaw detectors | |
SU926585A1 (en) | Simulator for tuning flaw detectors | |
Kino | Acoustoelasticity | |
SU1619152A1 (en) | Method and apparatus for checking and calibrating eddy-current inspection device | |
SU739391A1 (en) | Calibration simulator for flaw detectors | |
SU974215A1 (en) | Specimen for determination of welded joint mechanical properties | |
RU2009479C1 (en) | Non-destructive control method | |
Fagenbaum | Nondestructive evaluation | |
SU926586A1 (en) | Simulator for tuning electromagnetic flaw detectors | |
Mayer et al. | Non-Destructive Testing of Large Steam Turbine Components | |
RU2040787C1 (en) | Device for calibration of magnetic flaw detectors | |
Kusakin | Metrological Aids in Ultrasonic Flaw Detection(Review) | |
SU1096563A1 (en) | Specimen for adjusting flaw detectors | |
SU894360A1 (en) | Method of determination of residual stress in articles | |
SU603873A1 (en) | Method of determining mechanical properties of welded joints | |
SU1191775A1 (en) | Specimen for material cyclic deflection test | |
Hordern | Evaluation of Corrosion in Marine Boiler Tubes Using Nondestructive Methods | |
Feng et al. | Natural Unification of Nondestructive Residual Stress Measurement and Nondestructive Defect Detection by Electricity | |
Reed | Nondestructive Eddy Current Testing and Inspection. Volume 1. 1970-1974(Citations from the Engineering Index Data Base) | |
Kalna | Validation of Fracture Mechanics Approaches by Means of Thick-Walled Pressure Vessel Tests | |
Smirnov | Defect Size Evaluation by Acoustic Emission Techniques. From the Viewpoint of Linear Failure Mechanics | |
HARTMANN | Reference standards for nondestructive tests |