SU1006795A1 - Impeller pump positive suction head determination method - Google Patents
Impeller pump positive suction head determination method Download PDFInfo
- Publication number
- SU1006795A1 SU1006795A1 SU813247470A SU3247470A SU1006795A1 SU 1006795 A1 SU1006795 A1 SU 1006795A1 SU 813247470 A SU813247470 A SU 813247470A SU 3247470 A SU3247470 A SU 3247470A SU 1006795 A1 SU1006795 A1 SU 1006795A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- liquid
- pressure
- pipeline
- cavity
- fluid
- Prior art date
Links
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КАВИТАЦИОННОГО ЗАПАСА ЛОПАСТНОГО НАСОСА, , включающий подвод части жидкостииз входного трубопровода в парообразователь , закрутку в нем жидкости с образованием безрасходной паровой полости, отвод жидкости в трубопровод и измерение разности давлеиний в последнем и в полости, о т ичаю .щийс тем,что, с целью повышени точности и упрощени процесса измерений, одновременно с за- . круткой жидкости повышают ее полное ,,давление до величины, превышающей давление жидкости в трубопроводе. К Айд датчику /МлениеA METHOD FOR DETERMINING THE CAVITATION STOCK OF BLADE PUMP, including supplying part of the fluid from the inlet pipe to the steam generator, spinning the fluid in it to form a non-expendable steam cavity, draining the fluid into the pipeline and measuring the difference in pressure in the last and in the cavity, which is due to the fact that, in order to improve accuracy and simplify the measurement process, simultaneously with by twisting the liquid its full ,, pressure up to a value exceeding the pressure of the liquid in the pipeline. To id sensor / mneen
Description
Изобретение относится к гидромашиностроению и может быть использовано при кавитационных испытаниях лопастных насосов.The invention relates to hydraulic engineering and can be used in cavitation tests of vane pumps.
Известен способ определения кавитационного запаса лопастного насоса, включающий подвод части жидкости из всасывающего трубопровода в парообразователь, образование в нем безрасходной паровой полости, отвод жидкости в трубопровод и измерение разности Давлений в последнем и поло*сти [ 1 j.A known method for determining the cavitation stock of a vane pump, including the supply of part of the liquid from the suction pipe to the steam generator, the formation of a wasteless vapor cavity in it, the discharge of liquid into the pipeline and the measurement of the pressure difference in the last and cavity * 1 j.
Недостатком известного способа является высокая инерционность, обусловленная периодическим характером измерения.The disadvantage of this method is the high inertia due to the periodic nature of the measurement.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ определения кавитационного запаса лопастного насоса, включающий подвод части жидкости из входного трубопровода в парообразователь, закрутку в нем жидкости с образованием безрасходной паровой полости, отвод жидкости в трубопровод и измерение разности давлений в последнем и в полости С23·The closest to the invention in technical essence and the achieved result is a method for determining the cavitation stock of a vane pump, comprising supplying part of the liquid from the inlet pipe to the steam generator, swirling the liquid in it with the formation of a wasteless vapor cavity, draining the liquid into the pipeline and measuring the pressure difference in the latter and C23 cavities
Однако при испытании насоса на криогенных и нагретых высококипящих жидкостях известный способ не обеспечивает необходимой точности и требует использования слох<ной схемы измерений с применением вспомогательных средств.However, when testing the pump on cryogenic and heated high-boiling liquids, the known method does not provide the necessary accuracy and requires the use of an audible measurement scheme using auxiliary means.
Ц лью изобретения является повышение точности и упрощение процесса измерений.The aim of the invention is to increase accuracy and simplify the measurement process.
. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу определения кавитационного запаса лопастного насоса, включающему подвод части жидкости из входного трубопровода в парообразователь, закрутку в нем жидкости с образованием безрасходной паровой полости, отвод жидкости в трубопровод и измерение разности давлений в последнем и в полости, одновременно с закруткой жидкости повышают ее полное давление до величины, превышающей давление жидкости в трубопроводе.. This goal is achieved by the fact that according to the method for determining the cavitation stock of a vane pump, which includes supplying part of the liquid from the inlet pipe to the steam generator, swirling the liquid in it with the formation of a wasteless vapor cavity, draining the liquid into the pipeline and measuring the pressure difference in the latter and in the cavity, simultaneously with by swirling the liquid increase its total pressure to a value exceeding the pressure of the liquid in the pipeline.
На чертеже схематично изображен один из возможных вариантов устрой1006795 2 ства, позволяющего осуществить способ определения кавитационного запаса .The drawing schematically shows one of the possible variants of the device 1006795 2, allowing to implement the method of determining the cavitation stock.
Устройство для осуществления способа определения кавитационного запаса содержит установленный во входном трубопроводе 1 лопастного насоса 2 парообразователь 3, конструктивно совмещенный с втулкой 4 предвключенного осевого колеса 5. Парообразователь 3 имеет входное центральное отверстие 6, за которым последовательно. по ходу движения жидкости размещены круговая решетка лопастей 7, перегородка 8 с центральным/отверстием 9, камера 10 и отводящий^канал 11, к которому подключен один вывод датчика перепада давления (не показан) . Камера 10 посредством радиальных отверстий 12 сообщена с проточной частью осевого колеса 5 У всасывающей поверхности лопастей 13 последнего. Второй вывод датчика перепада давления подключен к полости трубопровода 1. Отводящий канал 11 сообщен с паровой полостью 14.A device for implementing the method for determining the cavitation reserve contains a steam generator 3 installed in the inlet pipe 1 of the vane pump 2, structurally combined with the sleeve 4 of the pre-axial axial wheel 5. The steam generator 3 has an inlet central hole 6, behind which it is sequential. in the direction of the fluid movement, a circular grid of blades 7, a partition 8 with a central / hole 9, a chamber 10 and a discharge channel 11, to which one output of the differential pressure sensor (not shown) is connected, are placed. The chamber 10 by means of radial holes 12 is in communication with the flowing part of the axial wheel 5 At the suction surface of the blades 13 of the latter. The second output of the differential pressure sensor is connected to the cavity of the pipeline 1. The outlet channel 11 is in communication with the vapor cavity 14.
В соответствии с предлагаемым способом кавитационный запас лопастного насоса 2 определяют образом. Запускают насос ту. Часть перекачиваемой из входного трубопровода в парообразователь 3 и производят закрутку в нем жидкости с помощью решетки лопастей 7 с образованием безрасходной паровой полости 14 в центральной части камеры 10, отводят жидкость с периферии упомянутой камеры 10 Перез радиальные отверстия ! 12 во входной трубопровод 1. При этом измеряют разность давлений в трубопроводе 1 и в паровой полости 14, причем одновременно с закруткой жидкости повышают ее полное давление до величины, превышающей Давление жидкости в трубопроводе 1.In accordance with the proposed method, the cavitation stock of the vane pump 2 is determined in a manner. They start the pump. Part of the pumped from the inlet pipe to the steam generator 3 and twist the liquid in it using a lattice of blades 7 with the formation of a wasteless vapor cavity 14 in the Central part of the chamber 10, drain the fluid from the periphery of the chamber 10 Through radial holes! 12 into the inlet pipe 1. In this case, the pressure difference in the pipe 1 and in the vapor cavity 14 is measured, and at the same time as the liquid swirls, its total pressure is increased to a value exceeding the liquid pressure in the pipe 1.
Указанное повышение давления осуществляют за счет силового воздействия вращающейся решетки лопастей 7 на жидкость.The specified pressure increase is due to the force of the rotating lattice of the blades 7 on the liquid.
I | .I | .
Предлагаемый способ обеспечивает отвод жидкости в трубопровод 1 без применения дополнительных местных сопротивлений.The proposed method provides the drainage of fluid into the pipeline 1 without the use of additional local resistances.
ISIS
Э0E0
IS ✓sIS ✓s
SOSO
ВНИИПИ Заказ 2087/57 следующим 2 в рабожидкости подводятVNIIIPI Order 2087/57 as follows 2 in a working fluid fail
Тираж ,663 Подписное филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Circulation, 663 Subscription branch PPP Patent, Uzhhorod, st. Project, 4
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813247470A SU1006795A1 (en) | 1981-02-06 | 1981-02-06 | Impeller pump positive suction head determination method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813247470A SU1006795A1 (en) | 1981-02-06 | 1981-02-06 | Impeller pump positive suction head determination method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1006795A1 true SU1006795A1 (en) | 1983-03-23 |
Family
ID=20942867
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813247470A SU1006795A1 (en) | 1981-02-06 | 1981-02-06 | Impeller pump positive suction head determination method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1006795A1 (en) |
-
1981
- 1981-02-06 SU SU813247470A patent/SU1006795A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
.1. Авторское свидетельство СССР по за вке V 2828803/25-06, кл. F О В 51/00, 1979. 2. Авторское свидетельство СССР № 724962, кл. F 04 В 51/00, 1977. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4683718A (en) | Method and apparatus for monitoring hydro turbine plants | |
Binder et al. | Experimental determinations of the flow characteristics in the volutes of centrifugal pumps | |
SU1006795A1 (en) | Impeller pump positive suction head determination method | |
Anderson | Modern developments in the use of large single-entry centrifugal pumps | |
Senoo | Theoretical research on friction pump | |
Gînga et al. | 3D numerical flow analysis and experimental validation into a model impeller of a storage pump | |
Murakami et al. | Effects of entrained air on the performance of a horizontal axial-flow pump | |
CN109404303B (en) | Detection method for hump point and unstable flow of vane pump based on pressure pulsation | |
RU2066849C1 (en) | Gas or liquid meter | |
SU1216431A1 (en) | Method of determining static component of pump cavitation allowance | |
US1956309A (en) | Mechanism for indicating flow | |
SU901626A1 (en) | Method of determining critical positive suction head of blade pump | |
SU1041750A1 (en) | Method of determining positive suction head of pump | |
SU1204795A1 (en) | Method of cavitation testing of inclined archimedean screw centrifugal pump | |
SU1399503A1 (en) | Method of testing impeller pump | |
RU2016238C1 (en) | Method for cavitation testing blade pump | |
SU811067A1 (en) | Apparatus for determining hydraulic density of condenser | |
SU1257286A1 (en) | Method of cavitation testing of impeller pump | |
SU1206480A1 (en) | Method of impeller pump dynamic testing and bed for accomplishment of same | |
SU1237795A2 (en) | Method of determining critical positive suction head of axial-flow pump | |
US2179858A (en) | Rotary pump | |
SU759746A1 (en) | Centrifugal pump | |
RU2123666C1 (en) | Gas flowmeter | |
SU1057703A1 (en) | Method of monitoring fluid-tightness of locking members of hydraulic turbine | |
Minemura et al. | Distributions of Velocities and Void Fractions in a Radial-Flow Pump Impeller Handling Air-Water Two-Phase Mixtures |