SU1006749A1 - Устройство дл разрушени горных пород - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ ГОРНЫХ ПОРОД, -включающее направл ющую раму, податчик, установленную на pciMe бурильную машину с буровой штангой и коронкой, соосные буровой штанге клин и распорные щеки, механизм переключени  режимов работы устройства, .отличающеес  тем, что, с целью снижени  затрат на разрушение пород за счет использовани  единого привода дл  бурени  шпуров и разрушени  пород, бурова  штанга выполнена разъемной и клин расположен в разъеме штанги, причем клиновое тело входит в осевое отверстие части штанги с буровой коронкой , головка клина соединена с приводной частью штанги с возможностью осевого вращени  друг относительно друга, а распорные щеки расположены в продольных сквозных проточках на части штанги с коронкой , при этом механизм переключени  режимов работы устройства выполнен в виде захватов части штанги с коСО ронкой, установленных на приводной части штанги с возможностью движени  вдоль ее оси и механически св - занных с податчиком.

Description

vj

со Изобретение относитс  к горной прокаллленности, а также может быть использовано в строительстве дл  разрушени  фундаментов, стен, вечномерзлых пород и т.д. Известны клиновые устройства дл разрушени  горных пород, включающие гидроцилиндр, поршень, шток с клином и нижнюю крышку трубчатой формы с установленными в ее пр моугольных гнездах распорнымисухар  ми, взаимодействующими с клином и снабженными кольцевыми пруХсинами Недостатком устройства  вл етс  то, что оно не может образовывать шпуры, поэтому дл  .бурени  шпуров необходимо задалживать дополнитель но специальное оборудование. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  устройст во дл  разрушени  горных пород, включающее направл ющую раму, пода чик, установленную на раме бурильную машину с буровой штангой и коронкой , соосные буровой штанге кли и раопорные щеки, механизм переклю чени  режимов работы устройства и привод распорных щек, выполненный в виде силового гидроцилиндра, ус , тановленного на направл ющей рамеС Недостатком данного устройства  вл етс  наличие дополнительного привода раскалывающего механизма, что приводит к увеличению затрат н разрушение пород. Целью изобретени   вл етс  снижение затрат на разрушение пород за счет использовани  единого привода дл  бурени  шпуров и разрушени  пород,. . Дл  достижени  указанной цели в устройстве, включающем направл ю щую раму, податчик, установленную на раме бурильную машину с буровой штангой и коронкой, соосные бурово штанге клин и распорные щеки, механизм переключени  режимов работы устройства, бурова  штанга выполне разъемной и.клин расположен в разъеме штанги, причем клиновое тело входит в осевое отверстие части шт ги с буровой коронкой , головка клин соединена с приводной частью штанги с возможностью осевого вращени  друг относительно друга,а распорные щеки расположены.в продольных сквозных проточках на части штанги с коронкой при этом механизм переключени  режимов работы устройства выполнен в виде захватов части штанги с коронкой , установленных на приводной части штанги с возможностью движени  вдоль ее оси и механически св занных с податчиком. На чертеже изображено предлагаемое устройство. Ударно-поворотный механизм буриль ной машины заключен в корпусе 1 и сост ит из циклически перемещающегос  под действием подаваемого в его рабочие органы сжатого воздуха поршн  2 со штоком 3 и поворотного механизма , включающего храповик 4, геликоидальный стержень 5 и поворотную буксу 6. Корпус 1 оснащен пневмосистемой , состо щей из подводимых шлангов и распределительного устройства , обеспечивак цего попеременную подачу сжат.ого воздуха в рабочие камеры устройства через каналы 7 и. 8. В гнездо поворотной буксы б входит своим хвостовиком верхн   приводна  часть буровой штанги 9, на которой имеетс  ограничительный буртик 10. Нижний конец верхней части штанги 9 своим торцом свободно сочленен при помощи обоймы 11 с /головкой 12 клина ,и оснащен захватами 13, имеющими форму полого цилиндра с диаметрально расположенными лапами 14; В своей верхней части захват 13 имеет гне-здо, форма которого подобна нижнему концу штанги с коронкой, вход щему в это гнездо. Верхн   цилиндрическа  часть захватов 13  вл етс  составной частью подшипника 15, корпус ко торого соединен со штоком 16 пневмоцили ндра 17 податчика ., . Пневмоцилиндр 17 крепитс  на корпусе 1 ударно-поворотного механизма скобой 18. Лапы 14 захватов 13 наход тс  в зацеплении с кулаками 19, им®ощими пазы со скосами, соответствующие скосам лап 14 захватов 13, С противоположной стороны кулаки имеют пазы с лысками, образующими гнездо, в которое входит верхний повтор ющий форму гнезда конец 20 нижней части буровой штанги 9. Кулаки 19 заключены в корпус возвратных механизмов 21, который служит одновременно .и направл ющим, и ограничителем дл  их движени , и своим основанием опираютс  на буртик концаштанги 9,, с тыльной стороны к кулакам 19 прикреплень возвратные механизмы 22-. От выпадени  нижн   часть буровой штанги удерживаетс  упорами 23, которые креп тс  также на корпусе 21. Головка 12 клина вьшолнена больших размеров, чем гнездо в кулаках 18 ( в сомкнутом положении), и тем самым опираетс  на последние.. Тело же клина 24 проходит через упом нутое гнездо и входит с зазором В| осевое отверстие нижней части штанги 9. Конец тела клина 24 имеет илиновидную форму . и свободно со-, член етс  с вкладыщами 25, вставленными в диаметрально расположенные продольные сквозные проточки нижней части буровой штанги. Внутренн   поверхность вкладышей 25 имеет соответс вующую концу клина форму. От выпадени  вкладыши зафиксированы кольцевыми пружинами 26. В теле клина 24 и его головке 12 имеетс  канал , который с помощью втулки 27 сочлен етс  с общим каналом буровой штанги 9 и образует единую систему, служащую дл  продувки (или промывки На нижнем конце буровой штанги закреплена коронка 28. Корпус .ударноповоротного механизма 1 крепитс  на направл ющей раме автоподатчика (не показан.

Установка дл  разрушени  горных пород работает следую1аим образом.

На раме автоподатчика крепитс  предлагаемое устройство и соедин етс  с воздушной магистргшью или компрессором . Перед работой шток 16 пневмоцилиндра 17 выдвинутj захваты 13 установлены в крайнем нижнем положении, лапы 14 захватов наход тс  в зацеплении с кулаками 19, которые в свою очередь приближены друг к другу, и в гнездо, образованное их гран ми, вставлены выступы головки буровой штанги 9. В пазы головки вход т упоры 23, а на конце штанги 9 закреплена бурова  коронка 28. Головка 12 клинасочленена при помощи обоймы 11 с . нижним концом верхней части буровой штанги 9 и опираетс  на кулаки 19. Хвостовик верхней буровой шта1Яги входит в гнездо поворотной буксы 6 и закреплен в ней. Вкладьлии 25 прижимаютс  кольцевыми пружинами 26 к коническим тела клина 24 и утоплены в буровой штанге 9.

При подаче сжатого воздуха .в ударно-поворотный механизм последни -начинает работать как перфоратор и бурит шпур. Создаваемый штоком 3 поршн  2 при его пр мом ходе ударный импульс передаетс  верхней части штанги 9, далее ударный импульс проходит по телу вышеуказанной штанги через головку 12 клина, кулаки 1 нижнюю часть штанги 9 и передаетс  на коронку 28 дл  разрушени  массина . При обратном ходе поршень 2 поворачиваетс  по геликоидсшьному стержню 5 на некоторый угол; возникающий крут щий момент передаетс  штоком 3 поворотной буксе 6 и далее через буровую штанру 9, захваты 13 с лапами 14 на кулаки 19, которые в свою очередь поворачивают нижню д часть буровой штанги 9 с наход щейс  на ее конце коронкой 28.

После того как шпур пробурен на

0 необходимую глубину, ударно-возврат- ный механизм выключаетс , и сжатый воздух подаетс  под поршень пневмоцилиндра 17, вследствие чего шток 16 поднимаетс  в крайнее верхнее положение и поднимает захваты 13. При . этом кулаки 19 под действием возвратных механизмов 22 раздвигаютс  в стороны, образу  гнездо большего размера , чел головка клина 12, и части

буровой штанги рассоедин ютс .

При последующей подаче сжатого воздуха в корпус 1 ударный импульс, создаваемый ударно-поворотнь механизмом , передаетс  по телу верхней штанги 9 на головку клина 12, который при своем поступательном движении под действием ударного импульса перемещаетс  вниз, распира  вкладов-, ши 25, тем самым создает усили  на . стенки шпура и вызывает разрушение

0 породы. Крут щий момент от буксы 6 передаетс  только верхней части буровой штангой 9, а нижний конец ее проскальзывает относительно головки клина 12, вследствие чего поворот

5 нижней части буровой штанги и клина относительно шпура не происходит. Удары по клину нанос тс  до тех пор, пока в массиве не образуютс  трещины, после чего устройство выключаетс .

Q После разрушени  массива цикл ра-. бот повтор етс .

Таким образом, данное изобретение позвол ет при-чналичиу одного привода бурильной машины ударно-поворотного . 5 цействи  эффективно осуществл .ть .бу-|рение шпуров и разругиение горных по„род , что в коненном итоге снижает затраты на разрушение пород.

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ ГОРНЫХ ПОРОД, включающее направляющую раму, податчик, установленную на раме бурильную машину с буровой штангой и коронкой, соосные буровой штанге клин и распорные щеки, механизм переключения режимов работы устройства, .отличающееся· тем, что, с целью снижения затрат на разрушение пород за счет использования единого привода для бурения шпуров и разрушения пород, буровая штанга выполнена разъемной и клин расположен в разъеме штанги, причем клиновое тело входит в осевое отверстие части штанги с буровой коронкой, головка клина соединена с приводной частью штанги с возможностью осевого вращения друг относительно друга, а распорные щеки расположены в продольных сквозных проточках на части штанги с коронкой, при этом механизм переключения режимов работы устройства выполнен в виде захватов части штанги с коронкой, установленных на приводной части штанги с возможностью движения вдоль ее оси и механически связэнных с податчиком.