Изобретение относитс к оборудованию химического машиностроени , например к пр моточным аппаратам непрерывного действи , и может быть использован при обработке полимерных материалов, например при водном выделении полимеров из их растворов . Известен аппарат дл обработки полимерных материалов, содержащий корпус с патрубками и с установленными по его высоте секци ми в виде полых тел вращени , соединенных между собой сужающимис проходными каналами 1. Недостатки известного устройства заключаютс в минимальном времени пребывани потока в зоне максимальных скоростей, в однохарактерности вихрей, в наличии струйного режима течени потока, в однородности газожидкостного потока, в повышенном газосодержании, в активном контакте газообразного растворител с полимером и в кратковременном нахождении крошки полимера в аппарате. В конечном результате это приводит к недостаточной глубине дегазации крошки полимера. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс аппарат дл обработки полимерных материалов, содержащий корпус с патрубками, образованный из соосно-установленных по его высоте секций в виде полых тел вращени , полости которых соединены между собой вставками с проходными щелевидными каналами последовательно повернутыми относительно друг друга в окружном направлении по высоте корпуса 21. В известном устройстве интенс.ифицируетс массообмен газожидкостного потока за счет увеличени общего пути прохождени обрабатываемого материала, например крошки полимера. Однако содержание растворител в крощке полимера на выходе из такого аппарата все же достаточно велико, что снижает эффективность аппарата в части отгонки растворител из полимера. Целью изобретени вл етс повышение эффективности отгонки растворител . Поставленна цель достигаетс тем, что в аппарате, содержащем корпус с патрубками , образованный из соосно установленных по его высоте секций в виде полых тел вращени , полости которых соединены между собой вставками с проходными щелевидными каналами, последовательно повернутыми относительно друг друга в окружном направлении по высоте корпуса, площади поперечных сечений проходных каналов выбраны увеличивающимис относительно друг друга по высоте корпуса. На фиг. 1 изображено устройство, общий55 вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1. Аппарат содержит корпус с входными и выходными патрубками 1 и 2 соответственно . Корпус образован из соосно установленных по высоте секций в виде полых тел вращени . Кажда секци в свою очередь образована из соединенных между собой широкими основани ми конусообразных (шаровых или эллиптических) оболочек 3 и 4. Полости а секций соединены между со вставками 5 с проходными щелевидными каналами Ь. Вставки 5 выполнены в виде овальных (эллиптических, треугольных, квадратных) обечаек, согнутых из листового материала. Пр молинейные образующие внутренних поверхностей вставок 5 ориентированы , в продольном направлении, т. е. параллельны оси корпуса. Дл соединени секций корпуса со вставками 5 в оболочках 3 и 4 секций вырезают, например, овальные (при виде сверху) отверсти , соответствующие контурам вставок 5, а в концевых част х вставок 5 - седлообразные вырезы по конфигурации периметров овальных отверстий. При этом вставки 5 имеют увеличенные размеры по высоте в обе стороны от оси аппарата вдоль продольных осей овалов, т. е. имеют разновысотность. Помимо предлагаемого сварного изобретени предусматриваетс выполнение штампованного варианта, в котором вставки 5 образованы путем отбортовки их при штамповке оболочек 3 и 4. Вставки 5 монтируютс с секци ми таким образом, что проходные каналы b оказываютс последовательно повернутыми относительно друг друга в окружном направлении по высоте корпуса. При этом угол поворота выбирают в пределах 30-70° (на чертежах условно изображен аппарат со вставками, повернутыми относительно друг друга на 90°). При этом площади поперечных сечений проходных каналов Ь выбраны увеличивающимис относительно друг друга по высоте корпуса. Аппарат работает следующи1й образом. Раствор полимера, вод ной пар и вода, нагрета до заданной температуры, поступают в крощкообразователь (не показан). Образующа с смесь паров углеводородного растворител , вод ного пара, воды и частиц (крощек) полимера поступает во входной патрубок 1. За счет тепла, вносимого вод ным паром и водой, происходит интенсивное испарение растворител во всех полост х а корпуса. При движении поток измен ет свое направление в соответствии с разворотом соседних проходных каналов Ь, что увеличивает общий путь прохождени смешиваемых компонентов. Одновременно с этим измен етс давление потока за счет изменени площадей поперечных сечений проходных каналов Ь. Вход потока при сужении в наиболее узкое сечение, а также сход потока при расширении его после прохождеThe invention relates to chemical engineering equipment, for example, continuous flow machines, and can be used in the processing of polymeric materials, for example, in water separation of polymers from their solutions. The apparatus for processing polymeric materials is known, comprising a housing with nozzles and sections installed in its height in the form of hollow rotation bodies interconnected by narrowing flow channels 1. The disadvantages of the known device are the minimum residence time of the flow in the zone of maximum velocities, and the monotony of the vortices , in the presence of the jet flow regime, in the homogeneity of the gas-liquid flow, in the increased gas content, in the active contact of the gaseous solvent with the polymer and in short sojourns polymer crumbs in the machine. In the final result, this leads to insufficient degassing of the polymer crumb. The closest to the invention to the technical essence and the achieved effect is an apparatus for processing polymeric materials, comprising a housing with nozzles formed from coaxially mounted along its height sections in the form of hollow rotation bodies, the cavities of which are interconnected by inserts with through-shaped slit-like channels sequentially turned relative to each other in the circumferential direction along the height of the housing 21. In the known device, the intensity of the mass exchange of the gas-liquid flow is increased by increasing the total and passing through the material being processed, for example, polymer chips. However, the content of the solvent in the styling of the polymer at the exit of such an apparatus is still quite large, which reduces the efficiency of the apparatus in terms of distilling off the solvent from the polymer. The aim of the invention is to increase the efficiency of solvent stripping. The goal is achieved by the fact that in the apparatus comprising a housing with nozzles formed from coaxially mounted along its height sections in the form of hollow bodies of rotation, the cavities of which are interconnected by inserts with through-shaped slit-like channels rotated relative to each other in a circumferential direction along the height of the housing , the cross-sectional areas of the flow channels are selected increasing relative to each other along the height of the body. FIG. 1 shows the device, general55 view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. one; in fig. 4 shows a section B-B in FIG. 1. The apparatus includes a housing with inlet and outlet nozzles 1 and 2, respectively. The body is formed of coaxially mounted sections in the form of hollow bodies of rotation. Each section, in turn, is formed from interconnected broad bases of conical (ball or elliptical) shells 3 and 4. The cavities and sections are connected between the inserts 5 and the through-slots B. Inserts 5 are made in the form of oval (elliptical, triangular, square) shells, bent of sheet material. The linear generators of the inner surfaces of the inserts 5 are oriented in the longitudinal direction, i.e. parallel to the axis of the housing. To connect the body sections with inserts 5 in shells 3 and 4 sections, for example, oval (when viewed from the top) holes corresponding to the contours of the inserts 5 are cut, and in the end parts of the inserts 5, saddle-shaped cutouts of the perimeter configuration of the oval holes are cut. In this case, the inserts 5 have increased dimensions in height in both directions from the axis of the apparatus along the longitudinal axes of the ovals, i.e., they have different height. In addition to the proposed welding invention, a stamped version is provided in which the inserts 5 are formed by flanging them during the stamping of shells 3 and 4. The inserts 5 are mounted with sections so that the passageways b are sequentially turned relative to each other in a circumferential direction along the height of the body. The angle of rotation is chosen in the range of 30-70 ° (in the drawings, conventionally depicted apparatus with inserts rotated relative to each other by 90 °). At the same time, the cross-sectional areas of the passageways b are chosen to increase relative to each other along the height of the body. The device works in the following way. The polymer solution, water vapor, and water, heated to a predetermined temperature, are fed to a coagulant (not shown). The resulting mixture of hydrocarbon solvent vapor, water vapor, water, and particles (cross-pieces) of the polymer enters the inlet pipe 1. Due to the heat introduced by water vapor and water, the solvent evaporates intensively in all cavities of the housing. When moving, the flow changes its direction in accordance with the turn of the adjacent through channels b, which increases the overall path of the mixed components. At the same time, the flow pressure changes due to changes in the cross-sectional areas of the bore channels. The entrance of the stream when narrowing into the narrowest section, as well as the gathering of the stream when it expands after passing