SU100624A1 - A device for electroplasmolysis of beet chips - Google Patents
A device for electroplasmolysis of beet chipsInfo
- Publication number
- SU100624A1 SU100624A1 SU449868A SU449868A SU100624A1 SU 100624 A1 SU100624 A1 SU 100624A1 SU 449868 A SU449868 A SU 449868A SU 449868 A SU449868 A SU 449868A SU 100624 A1 SU100624 A1 SU 100624A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- knives
- beet
- plates
- cutting
- chips
- Prior art date
Links
Description
Известны устройства дл электроплазмолиза свеклы, осуществл емого в обычных резках путем воздействи на свеклу посто нным или переменным током при разрезании ее на пластинки. Токонесзщими элементами в подобных устройствах вл ютс пластинчатые ножи и установленные под ними изолированные металлические пластины. Отрезаема свекловична пластинка, проход в зазоре между ножом и металлической пластиной, подвергаетс воздействию электрического тока.Devices are known for electroplasmolysis of beets, carried out in conventional cuts by exposing the beets to a constant or alternating current when cutting them into plates. The current-carrying elements in such devices are plate knives and insulated metal plates mounted under them. Beet cut off the plate, the passage in the gap between the knife and the metal plate is exposed to an electric current.
Подобные устройства позвол ют получать из свеклы лишь плазмолизованные пластинки, а не обычную стружку пр моугольного или иного правильиого сечени , обусловливаемого требовани ми технологии сахарного производства. Кроме того, возможность попадани в резку вместе со свеклой различных металлических п неметаллических примесей приводит к замыканию токонесущих элементов и забиванию зазора между ними.Such devices allow only plasmolyzed plates to be obtained from beets, and not ordinary chips of a rectangular or other regular section, due to the requirements of the sugar production technology. In addition, the possibility of various metallic and nonmetallic impurities entering the cutting together with beets leads to the closure of the current-carrying elements and clogging of the gap between them.
Предлагаемое уст юйство позвол ет в значительной мере устранить указанные недостатки и получать плазмолизованную стружку пр моугольного сечени .The proposed device allows to substantially eliminate the indicated drawbacks and to obtain plasmolyzed chips of rectangular section.
Особенность предлагаемого устройства заключаетс в том, что процесс резани разбиваетс на два этапа: разрезание свеклы в обычной резке при помощи пластинчатых ножей на пластинки и последующее разрезание свекловичных пластинок на отдельные стружки пр моугольного сечени при помощи набора смежных токонесущих ножей, попеременно соединенных с различными полюсами источника посто нного тока или фазами источника переменного тока. Последнее приспособление и вл етс собственно электроплазмолизатором , в котором электроплаз1молиз осуществл етс одновременно с разрезанием пластин свеклы на отдельные стружки.A feature of the proposed device is that the cutting process is divided into two stages: cutting beets in conventional cutting using plate knives into plates and then cutting the beet plates into separate rectangular sections using a set of adjacent current-carrying knives alternately connected to different source poles direct current or phases of an alternating current source. The last device is itself an electroplasticizer, in which electrolysis is carried out simultaneously with the cutting of the beet plates into separate chips.
На фиг. 1 изображен вид сбоку электроплазмолизатора дл свекловичной стружки, на фиг. 2 - вид его сверху и на фиг. 3 - набор дисковых ножей в двух проекци х.FIG. 1 is a side view of an electroplasmatizer for sugar beet chips; FIG. 2 is a top view and in FIG. 3 - a set of circular knives in two projections.
Электроплазмолизатор состоит из набранных на приводной вал / дисковых ножей 2 дл разрезани ггластинок свеклы на стружку, направл ющего валика 3 и подающего транспортера 4 с разравнивателем 5.An electroplasma isolator consists of accumulated on the drive shaft / disk knives 2 for cutting the wafers of the beets into chips, a guide roller 3 and a feeding conveyor 4 with equalizer 5.
Смежно расположенные на валу / ножи 2 изолированы один от другого щайбами 6 из диэлектрика, толщина которых выбираетс в зависимости от заданной ширины свекловичной стружки. К дисковым ножам 2 приThe adjacent shaft / knives 2 are insulated from one another by means of 6 dielectric discs 6, the thickness of which is selected depending on the predetermined width of the beet chips. To disk knives 2 when
помощи шин 7 и 8, утопленных в прорезах вала 1, подводитс ток.tires 7 and 8, recessed into the slots of shaft 1, are supplied with current.
Ножи 2.имеют фасонные отверсти и на вал 1 набираютс таким обравом, что попеременно через один соприкасаютс то с шиной 7, то с шиной5 . Через эти шины к смежным ножам.под водитс ток различной пол рности . К шинам 7 и 8 ток может быть подведен при помош,и обычных контактных колец, установленных на валу 1.The knives 2. have shaped holes and are mounted on the shaft 1 in such a way that they alternately contact one with the tire 7, then the tire 5. Through these tires to adjacent knives. A current of different polarity is applied. Tires 7 and 8, the current can be supplied with help, and the usual slip rings mounted on the shaft 1.
Вал / монтируетс в конце горизонтального транспортера 4, подаюлего предварительно нарезанные в свеклорезке пластины свеклы на вращаюш,иес ножи 2, взаимодействующие с валиком 3. Этот валик выполнен из диэлектрика и получает вращение в направлении, противоположном направлению вращени ножей .The shaft / is mounted at the end of the horizontal conveyor 4, the pre-cut beetroot plates are rotated onto rotary cutter, and the knives 2 interacting with the roller 3. This roller is made of dielectric and receives rotation in the opposite direction to the rotation of the knives.
Поступающие между валиком 3 и дисковыми ножами 2 пластинки свеклы разрезаютс на отдельные стружки. Кажда стружка в процессе резки подвергаетс электроплазмолизу проход щим через нее электрическим током..The 2 beet plates, which enter between the roller 3 and the disk knives, are cut into individual chips. Each chip in the cutting process is subjected to electroplasmolysis by an electric current passing through it.
Фиг. 1FIG. one
Предмет изобретени Subject invention
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU449868A SU100624A1 (en) | 1953-10-30 | 1953-10-30 | A device for electroplasmolysis of beet chips |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU449868A SU100624A1 (en) | 1953-10-30 | 1953-10-30 | A device for electroplasmolysis of beet chips |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2061909A Addition SU523026A2 (en) | 1974-09-23 | 1974-09-23 | Pallet grabber |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU100624A1 true SU100624A1 (en) | 1954-11-30 |
Family
ID=48374638
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU449868A SU100624A1 (en) | 1953-10-30 | 1953-10-30 | A device for electroplasmolysis of beet chips |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU100624A1 (en) |
-
1953
- 1953-10-30 SU SU449868A patent/SU100624A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES425585A1 (en) | Centrifugal method of forming filaments from an unconfined source of molten material | |
SU100624A1 (en) | A device for electroplasmolysis of beet chips | |
US2756293A (en) | Rotary switch | |
AR202099A1 (en) | APPARATUS FOR PROCESSING APPLES, REMOVING THE SEED CELL | |
BE799854A (en) | PROCESS FOR THE SEPARATION OF COPPER AND COBALT BETWEEN THEM, | |
EG11032A (en) | Method for protecting electrically conductive raw material elements,immersed in fluride melts bathe under d.c. | |
SU109588A1 (en) | The method of electroplasmolysis of beets during its cutting and device for implementing the method | |
SU743867A1 (en) | Apparatus for separating birch bark from bast | |
BE763077A (en) | BIS- (HYDROXYARYL) -1.3 TETRAORGANODISILOXANES AND THEIR PREPARATION PROCESS. | |
US554037A (en) | Fruit-splitting machine | |
SU611751A1 (en) | Electrochemical working apparatus | |
SU1289549A1 (en) | Apparatus for electroseparation of seeds | |
SU96911A1 (en) | Electroplasma for processing beets and other vegetables | |
SU897512A1 (en) | Cutting disc of log shaping-and-breaking down machine | |
SU395216A1 (en) | METHOD OF ELECTRO-EROSION CUTTING HOLES | |
US1660362A (en) | Process and apparatus for magnetic separation | |
SU628056A1 (en) | Conveyer belt cleaning device | |
SU441965A1 (en) | Magnetic separator | |
SU808233A1 (en) | Disc tool-electrode for electric contact cutting | |
SU480401A1 (en) | Electroplasma for vegetable raw materials | |
SU424396A1 (en) | Electrical discharge cutting machine | |
SU780890A1 (en) | Electromagnetic separator tray | |
US1798404A (en) | Stemming machine | |
SU1417115A2 (en) | Apparatus for deburring a continuous band of wound magnetic cores | |
SU83667A2 (en) | Intrinsically safe device to remove the current from the rotating part of the machine |