SU1005836A2

SU1005836A2 - Барабанный вакуум-фильтр

Info

Publication number: SU1005836A2
Application number: SU813343445A
Authority: SU
Inventors: Юрий Дмитриевич Бердоносов; Екатерина Леоновна Веретенникова; Лариса Юрьевна Короткова
Original assignee: Предприятие П/Я А-1216
Priority date: 1981-10-06
Filing date: 1981-10-06
Publication date: 1983-03-23

Abstract

1. БАРАБАННЫЙ ВАКУУМФИЛЬТР по авт, св. № 9197О8, о т личаюшийс тем, что, с целью повышени произвоаительностн, он снабжен диэлектрическими коромыслами и ма тниковой мешалкой, состо щей Hi; боковых стенок и поутьев-гребенок, поавешенной на равном ра ссто нии от днища ванны н от поверхности барабана на диэлектрических коромыслах и соепи ненной с источником тока. (/) S с: О1 00 со СЮ

Description

2. Вакуум-фильтр по п. 1, о т л и « чающийс тем, что боковые сге ки выполнены из диэлектрика, а пруть гребенки из металла, причем четные пруть - гребенки поцсоецинен к клемме источника тока, подключенной к корпусу барабана, а нечетные - к противоположной .

3. Вакуум-фильтр по п. 1, о т л и чающийс тем, что, с целью фильтровани суспензий с высоким удельным сопротивлением, пругь -гребенки выполнены- в виде трубчатых электрических нагревателей и подключены к источнику тока, причем боковые стенки и пруть гребенки выполнены из диэлектрика.

Изобретение относитс к порошковой металлургии, в частности к технологии производства постчэ нных магнитов из магнитотвердьк материалов. По основному авт, св. № 919708 известен барабанный вакуум-фильтр, предназначенный дл разделени различного рода суспензий и содержащий колпак, вращающийс секционированный фильтрующий барабан, обт нутый фщ1ьтровальным материалом и частично погруженный в ванну с суспензией, рас- пределительную головку и валки, устано ленные в зоне сушки. осадка. Фильтрова ный материал сверху обт нут металлической сеткой, электрически св занной с корпусом барабана, а валки выполнены в виде токопроводов, соединенных с истопником тока, при этом одна клемма источника тока соединена с корпусом барабана, а друга - с токопроводами 11 ..

В указанном фильтре снижение влажности осадка осуществл етс за счет нагрева осадка на верхней части фильтрующей поверхности. РазогревКхзадка ведетс до температуры интенсивного испарени жидкой фазьи На поверхности барабана, погруженного в суспензию, услови фильтровани остаютс прежними , что значительно ограничивает производи гельность .барабанного вакуум- илы ч ра.

Целью изобретени вл етс повышение производительности барабанного вакуум-фильтра.

Эта цель достигаетс тем, что барабанный вакуум-фильтр снабжен цизлект- рическими коромыслами и ма тниковой мешалкой, сосго$пцей из боковых стенок и прутьев-гребенок, подвешенной на равном рассто нии от днища ванны и от

Барабанньй вакуум-фильтр соцеркит колпак 1, вращающийс секционированный фильтрующий барабан 2, обт нутый фильтровальным материалом 3, частично погруженный в ванну с суспензией 4, распределительную головку 5, фильтро$ вальный материал сверху обт нут металлической сеткой 6, электрически св занной с корпусом барабана. Вдоль барабана параллельно оси его вращени расположены цилиндрические вращающиес токопроводы 7, KOTOfSbie подключены к рднсЛ из клемм источника 8 тока, к другой клемме источника тока подключен корпус барабана. Колпак снабжен расположенными над токопроводами 7 очисти тельными щетками 9, которые имеют с токопроводами механический контакт. В ванне 10 на диэлектрических коромыолах 11 на равном рассто нии от днища фильтрующей поверхности барабана на диэлектрических коромыслах и соединенной с источником тока. Боковые стенки выполнены из диэлектрика , а пруть -гребенки из металла, причем четные пруть -гребенки подсоединены к клемме источника тока, подключенной к кор усу барабана, а нечет- нью - к противоположной. Пруть -гребенки могут быть выполнены в виде трубчатых электрических нагревателей и подключены к источнику тока, причем боковые стенки и пруть гребенки выполнены из диэлектрика. На фиг. 1 приведен барабанный вакуум-фильтр , разрез; на фиг. 2 - ма тникова мешалка с раздельным подключением прутьев-гребенок; на фиг. 3 то же, с пруть ми-гребенками, выполненными в виде трубчатых электрических нагревателей.

ванны и от поверхности барабана под- вешена ма тникова мешалка, сосго ща из прутьев-гребенок 12 и боковых стенок 13, выполненных из металла. Пруть -гребенки соединены с источником 8 тока.

Барабанный фильтр-вакуум работает следующим образом.

При включении источника тока в результате протекани тока через суспензию , нахоа щуюс в ванне, она разогреваетс . Повышение температуры суспензии сопровождаетс пропорциональным увеличением текучести суспензии, что позвол ет значительно повьюить производительность барабанного вакуумфильтра .

Так, дл воцы известно, что повышев ние ее температуры, от 22 цо 90 С сопровождаетс повьпиением текучести воды приблизительно в 3 раза. С этим св зано повьоиение производительности барабанного вакуум-фильтра также приблизительно в 3 раза. I I

В барабанном вакуум-фильтре (фиг. 2 также имеетс ма тникова мешалка, подвешенна на диэлектрических коромыслах 11 на равном рассто нии как от цнища ванны, так и от поверхности барабана. Мешалка состоит из диэлектрических боковых стенок 13 и металлических прутьев-гребенок 12 и 14. Четные пруть -гребенки 14 подсоецинены к той же клемме источника 8 питани , к которой подсоединен и корпус барабана , а нечетные пруть -гребенки 12 подсоединены, к другой клемме того же источника. Рассто ние между пруть м№гребенками равно наименьшему рассто нию от гребенки до корпуса барабана.

При включении источника тока ток протекает как между мешалкой и корпусами барабана и ванны, так и между пруть ми-гребенками мешалки, т.е. в данном случае под воздействием тока находитс больший, чем в первом случае , объем суспензии. Это приводит к некоторому сокращению времени нагрева

суспензии, но усложн ет конструкцию ма тниковой мешалки и электрическую схему подсоединени прутье гребенок к источнику, тока.

5 Пруть -гребенки 12 (фиг. 3) выполнены в виде трубчатых электрических нагревателей, закрепленных между диэлектрическими стенками 13 мешалки, подвешенной на диэлектрических коро0 мыслах ИТ

Нагреватели подключены к источнику тока изолировано от конструкции рабанного вакуум-фильтра, ; При включении источника ток проте- 5 кает по трубчатым нагревател м, которые нагреваютс и за счет конвективного обмена нагревают суспензию. Это приводит, по сравнению с первым случаем , к увеличению: времени нагрева суспензии, а значит к снижению производительности фильтра, а также усложнению конструктивной и электрической . схемы фильтра, но исключает непосредственное протекание электрического $ тока через суспензию, что позвол ет использовать барабанный вакуум-фильтр дл обезвоживани суспензии, жидка фаза которых имеет достаточно большое удельное сопротивление. О Лабораторный барабанный вакуумфильтр позволил обезводить суспензию феррита бари после мокрого помола с влажностью 4О вес.% до влажности ЗО вес.% (необходимой дл прессовани - на многогнездных формах) в течение 1 мин, тогда как без применени подогрева суспензии в ванне фильтра дл обезвоживани до той же влажности ЗО вес.% пришлось снизить обороты ба- рабана в три раза (вр)ем обезвоживани 3 мин),

В сравнении с базовым объектом (КТД 104О,О27.6О6), где обезвоживание суспензии производитс на барабанном вакуум-фильтре БОК-5, данный барабанный 1вакуум-фнльтр характеризуетс тем, что в нем осуществлен нагрев как осадка, так и суспензии, наход шейс в j ванне, что позвол ет значительно увеличить производительность фильтра. .Z Ккорт/af SapaSana

Claims

1. БАРАБАННЫЙ ВАКУУМ

ФИЛЬТР по авт. св. № 919708, отличающийся гем, что, с целью повышения⁴ производительности, он снабжен диэлектрическими коромыслами и маятниковой мешалкой, состоящей нс боковых стенок и ппутьев—гребенок, подвешенной на равном расстоянии от днища ванны и от поверхности барабана на диэлектрических коромыслах и соединенной с источником тока.

II

2. Вакуум-фильтр по π. 1, отличающийся гем, что боковые стен ки выполнены из диэлектрика, а прутьягребенки из металла, причем четные прутья-гребенки подсоединен^ к клемме источника тока, подключенной к корпусу барабана, а нечетные - к противоположной.

3. Вакуум-фильтр по π. 1, о т л и чающийся тем, что, с целью фильтрования суспензий с высоким удельным сопротивлением, прутья—гребенки выполнены-' в вице трубчатых электрических нагревателей и подключены к источнику тока, причем боковые стенки и прутья· | гребенки выполнены из диэлектрика.