SU1005665A3 - Process for producing foamed urethane isocyanurate - Google Patents

Process for producing foamed urethane isocyanurate Download PDF

Info

Publication number
SU1005665A3
SU1005665A3 SU752152012A SU2152012A SU1005665A3 SU 1005665 A3 SU1005665 A3 SU 1005665A3 SU 752152012 A SU752152012 A SU 752152012A SU 2152012 A SU2152012 A SU 2152012A SU 1005665 A3 SU1005665 A3 SU 1005665A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
isocyanurate
producing
polyurethane
foam
reacting
Prior art date
Application number
SU752152012A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Иоганнес Адрианус Мария Ден Маринус
Оттер
Те Нейенхейс Анне
Арнольд Фан Геенен Альберт
Original Assignee
Стамикарбон Б.Ф. (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Стамикарбон Б.Ф. (Фирма) filed Critical Стамикарбон Б.Ф. (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU1005665A3 publication Critical patent/SU1005665A3/en

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C07—ORGANIC CHEMISTRY
    • C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D251/00—Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings
    • C07D251/02—Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings
    • C07D251/12—Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings having three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members
    • C07D251/26—Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings having three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members with only hetero atoms directly attached to ring carbon atoms
    • C07D251/30—Only oxygen atoms
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/30—Low-molecular-weight compounds
    • C08G18/38—Low-molecular-weight compounds having heteroatoms other than oxygen
    • C08G18/3819—Low-molecular-weight compounds having heteroatoms other than oxygen having nitrogen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/48—Polyethers
    • C08G18/50—Polyethers having heteroatoms other than oxygen
    • C08G18/5021—Polyethers having heteroatoms other than oxygen having nitrogen

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)

Description

Изобретение относится к области получения пенополиуретанов, в частности , пенополииэопиануратов, и может быть использовано в различных областях промышленности.The invention relates to the field of production of polyurethane foams, in particular, foamed eopianurates, and can be used in various industries.

Известен способ получения пенополиуретанизопиануратов путем взаимодействия избытка полиизонианата с полиолом в присутствии катализатора тримериза— пни [1].There is a method of producing polyurethane foam isopanurates by reacting an excess of polyisonianate with a polyol in the presence of a trimeriz catalyst — stumps [1].

Недостатком известного способа явля—< ется то, что значительная часть дорогостоящего полиизонианата, вступающего в реакцию, используется для создания изоциануратных колец.A disadvantage of the known method is that a significant part of the expensive polyisonianate entering into the reaction is used to create isocyanurate rings.

Наиболее близким к предложенному по технической сущности является способ получения пенополиуретаниэопианурата ι путем вэаимодействия изоцианатного компонента с полиолом в присутствии вспенивающего агента и катализатора £ 2].Closest to the proposed technical essence is a method for producing polyurethane eryopianurate ι by reacting an isocyanate component with a polyol in the presence of a blowing agent and a catalyst £ 2].

Однако согласно известному способу для получения иэопиануратных колец попользуют полиолы, содержащие изопиану* ратные кольца, например трио-( 2-оксиэтил)-изопианурата. Однако такие соединения имеют температуру плавления выше 100° С и, следовательно, с трудом под5 даются обработке. Λ However, according to the known method, polyols containing isopianate * rings, for example trio (2-hydroxyethyl) -isopianurate, are used to obtain iepianurate rings. However, such compounds have a melting point above 100 ° C and, therefore, are difficult to process. Λ

Целью изобретения является повыше** , ние качества получаемого продукта.The aim of the invention is to improve ** the quality of the resulting product.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу получения пенополи' уретанизопианурата путем взаимодействия изоцианатного компонента с полиолом в присутствии вспенивающего агента и катализатора в качестве полиола используют соединение, выбранное из группы, включающей трио-оксиметилизопианурат, оксиметилизопианурат, оксиметилоксипропнлиэоцианурат, оксиметил-2-оксипропилизопианурат.This goal is achieved by the fact that according to the method for producing polyurethane urethaneisopianurate foam by reacting an isocyanate component with a polyol in the presence of a blowing agent and a catalyst, a compound selected from the group consisting of trio-oxymethylisopianurate, oxymethylisopianurate, oxymethyloxypropnlieocyanurate-2-hydroxymethylene is used as a polyol.

Предложенный споооб осуществляют в присутствии катализатора, ускоряющего реакцию между изоцианатными и гидроксильными группами, а также в присутствии, в случае необходимости, растворителя или смеси растворителей.The proposed spooob is carried out in the presence of a catalyst accelerating the reaction between isocyanate and hydroxyl groups, as well as in the presence, if necessary, of a solvent or mixture of solvents.

Э 1005665E 1005665

Кроме того, в системе может присутствовать соединение, генерирующее газ, а также пигменты, наполнители, армирующие вещества, поверхностноактивные вещества, антипирены. 5In addition, a gas generating compound may be present in the system, as well as pigments, fillers, reinforcing agents, surfactants, flame retardants. 5

Пенополиуретанизодианурат, получаемый согласно данному изобретению, обладает способностью к самогашению и высокой стойкостью к высоким температурам. toThe polyurethaneisodianurate foam obtained according to this invention has the ability to self-extinguish and high resistance to high temperatures. to

Пдлучаемые в результате осуществления способа твердые или полутвердые поропласты могут быть использованы в качестве изоляционного материала в различных областях промышленности. ,5 The solid or semi-solid porous plastics produced by the process can be used as an insulating material in various industries. ,5

Пример 1. Смешивают 100 г · трио-оксиметилизоцианурата, 10 г эмульгатора (L-5340), 130 г полиметилев-полифениленнэодианата, 25 г хлористого метилена и 0,4 мл диацетата дибутилоло- 20 ва. В результате получают твердый, слегка упругий микропористый поропласт, плотность которого 24 кг/м , коэффициент теплопроводности 0,4 ккал/г/ч/’С, а после термической обработки в течение 25 8 ч при 150° С кислородное число равноExample 1. 100 g of trio-hydroxymethyl isocyanurate, 10 g of emulsifier (L-5340), 130 g of polymethyl-polyphenylene neodianate, 25 g of methylene chloride and 0.4 ml of dibutyltin diacetate 20 v are mixed. The result is a solid, slightly elastic microporous porosity, the density of which is 24 kg / m, the thermal conductivity is 0.4 kcal / g / h / ’C, and after heat treatment for 25 8 hours at 150 ° C the oxygen number is

24.24.

Пример 2. Смешивают 50 г трис-оксиметилизопианурата с 50 г полиола с гидроксильным числом 325-375, 30 г хлористого метилена, 0,2 мл диацетата дибутилолова и 157,5 г полиметилен-полифениленизодианата с помощью высокоскоростной мешалки.Example 2. Mix 50 g of tris-hydroxymethylisopianurate with 50 g of a polyol with a hydroxyl number of 325-375, 30 g of methylene chloride, 0.2 ml of dibutyltin diacetate and 157.5 g of polymethylene-polyphenylene isodianate using a high-speed mixer.

В результате получают твердый поропласт с тонкими ячейками, плотность которого 33 кг/м , а коэффициент теплопроводности 0,086 ккал/г/ч/ С. Кислотное число 25.The result is a solid foam with thin cells, the density of which is 33 kg / m, and the coefficient of thermal conductivity of 0.086 kcal / g / h / C. Acid number 25.

Claims (2)

Изобретение относитс  к области получени  пенополиуретанов, в частности пенополииаоциануратов, и может быть использовано в различных област х про- мьшшенноств. Известен способ получени  пенопоггауретанизоииануратов путем взаимодействи  избытка полиизошшната с полиолом в присутствии катализатора тримериза- НИИ 1. Недостатке известно1х способа  вл$н етс  то, что значительна  часть дорогосто шегч ) полиизоцианата, вступающего в реакцию, используетс  дл  создани  изоциануратных колец. Наиболее близким к предложенш му по технической сущности  вл етс  способ получени  пенополиуретанизопианурата путем взаимодействи  изоцианатвого ком понента с полиолом в присутствии вспевв ваюшего агента и катализатора 23. Однако согласво известному способу дл  получени  изоциануратных колец иопользуют полиолы, содержащие изошшиу«1 ратные кольца, например трио-( 2-оксиэтил )-изоцианурата. Одтко таЮхе соеди- нени  имеют т@ {пературу плавлени  выше и, следователь), с трудом поддаютс  обработке. Целью изобретени   вл етс  позышеь ние качества получаемого продукта. Указанна  це.ль достигаетс  тем, что согласно способу получени  певопол уретанизопиаиурата путем взаимодейст. ВИЯ шошшнатного компонента с полв опом в присутстви  вспенивающего агента и катал:изатора в качестве палиола используют соединение, выбранное из 1ТРУШ1Ы, включающей трио-оксиметилизоциаиурат , оксиметилизоцианурат, OKCt метилоксипропшшзоа анурат , оксиметип- . -2-оксипропштзоцианурат. Предложенный способ осуществл ют в присутствии катализатора, ускор ющего реакцию между изопианатшлми и nuvроксильными грутшами, а также в присутствии , в случае необходимости, раст верител  или avIecи растворителей. Кроме того, в системе может прв сутствовать соедивенве, генерирующее газ, а также пигменты, вапопнители, армирующие вещества, поверхностноактивные вещества, антипирены. Пенополиуретанизооианурат, получаемый согласно данному изобретению, о ладает способностью к самогашению и высокой стойкостью к высоким температурам . Пблучаемые в результате осуществлени  способа твердые или полутвердые поропласты могут быть использованы в качестве изол пионнотх) материала в раз личных област х промышленности. Пример 1. Смешивают 1ОО г трио-юксвметилизоиианурата, Ю г эмуль гатора (L-534O), 130 г поп «етиле -полифевилениэоаианата , 25 г хлористого метилена и 0,4 мл диаиетата дибутилоло ва. В результате получают твердый, спег ка упругий микропористый поропласт, плотность которого 24 кг/м , коэффициент теплопроводности 0,4 ккал/г/ч/ С, а после термической обработки в течение 8 ч при 150 С кислородное число равйю 24. Пример 2. Смешивают 50 г трис-оксиметилизоцианурата с 5О г поди ола с гидроксильным числом 325-375, 15 г хлористого метилена, 0,2 мл диац тата дибутилолова и 157,5 г полиметилен-полифениленизоиианата с пс ующью .высокоскоростной мешалки. В результате получают твердый поропласт с тонкими  чейками, плотность которого 33 кг/м , а коэффициент теплопроводности 0,О86 ккал/г/ч/ С. Кислот1Х е число 25. Формула изобретени  Способ получени  пенополиуретанизоцианурата путем взаимодействи  изошь анатвого компонента с полиолом в присутствии вспенивающего агента и катализатора , отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества получаемого продукта, в качестве по иола используют соединение, выбранное из группы, включающей трио-оксвметил; изоцианурат, сжсиметилизоцианурат, оксиметилоксипропилизоцйа нурат, оксиметил-2-ч )ксипропилизоциа ну рат. Приоритет по признакам: 12.О6.75 - оксиметилоксипропйлизопианурат и оксиметип-2.-оксипропилизоаианурат;° 08.О7.75 - трис-оксиметилизоиианурат и сжсиметилизоцианурат. Источники информации, прин тые во ввимавие при экспертизе 1. Патент США № 3284413, кл. 26О-77.5, опублик. 1966. I The invention relates to the field of producing polyurethane foams, in particular polyurethane azoates, and can be used in various production areas. A known method for producing foam polyurethane foam is carried out by reacting an excess of polyisoxed with a polyol in the presence of a trimerization catalyst. A disadvantage of the known method is that a significant part of the expensive shegch of the polyisocyanate reacting is used to create isocyanurate rings. The closest to the proposed technical essence is a method for producing polyurethane-isisopianurate foam by reacting an isocyanate component with a polyol in the presence of a singing agent and a catalyst 23. However, according to a known method for producing isocyanurate rings, polyols containing izolshi (2-hydroxyethyl) isocyanurate. However, tHuHe compounds have t @ {(melting point above and, an investigator), are difficult to process. The aim of the invention is to improve the quality of the product obtained. This tel. Is achieved by the fact that according to the method of producing pevuopol uretanisopiaiurata by interaction. VIS of the conifer component with half of the presence of a foaming agent and a catal: isator as a paliol use a compound selected from 1TRUSHY, including trio-oxymethyl isocyanurate, hydroxymethyl isocyanurate, OKCt methyloxypropyl anorate, oximetyp-. -2-hydroxypropchstzocyanurate. The proposed method is carried out in the presence of a catalyst, which accelerates the reaction between isopyanates and nuvroxyl groups, as well as in the presence, if necessary, of diluent or avIc and solvents. In addition, a gas generating agent may be present in the system, as well as pigments, vaporizers, reinforcing agents, surface-active substances, flame retardants. The polyurethane foam produced in accordance with this invention is self-extinguishing and highly resistant to high temperatures. Solid or semi-solid porous plastics irradiated as a result of the process can be used as insulating materials in various industries. Example 1. Mix 1OO g of trio-yux in methyloisioanurate, Yu g of emulsion gator (L-534O), 130 g of pop "ethyl, polyphenylamine, and 25 g of methylene chloride and 0.4 ml of dibutyltin diaiettate. The result is a solid, quick-release resilient microporous poroplast, whose density is 24 kg / m, a thermal conductivity coefficient of 0.4 kcal / g / h / S, and after heat treatment for 8 hours at 150 C, the oxygen number is P. 24. Example 2. 50 g of tris-hydroxymethyl isocyanurate are mixed with 5O g of diol with a hydroxyl number of 325–375, 15 g of methylene chloride, 0.2 ml of dibutyltin diacetate and 157.5 g of polymethylene polyphenylenediaioanate with a ps uvshchyu. High-speed agitator. The result is a solid foam cell with thin cells, the density of which is 33 kg / m, and a thermal conductivity coefficient of 0, O86 kcal / g / h / C. Acid is число 25. 25. Invention Method for producing polyurethane isocyanurate polyurethane foam by reacting the isotane component with a polyol in the presence of foaming agent and catalyst, characterized in that, in order to improve the quality of the product obtained, a compound selected from the group comprising trio-oxvmethyl is used as iol; isocyanurate, hydroxymethyl isocyanurate, hydroxymethyloxypropyl isorate, hydroxymethyl 2-h) hydroxypropyl isocyanurate. Priority on the basis of signs: 12.O6.75 - hydroxymethyloxypropyl isopianurate and oxymetyp-2-oxypropylisoanogate; ° 08.O7.75 - tris-hydroxymethylisoieanurate and ssimetilysotsiyanurat. Sources of information received during the examination during examination 1. US Patent No. 3284413, cl. 26O-77.5, published. 1966. I 2. Патент Англии № 1251969, кп. С 08 g 41/00, опублик. 1971 (прототип).2. Patent of England No. 1251969, CP. From 08 g 41/00, published 1971 (prototype).
SU752152012A 1975-06-12 1975-07-08 Process for producing foamed urethane isocyanurate SU1005665A3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL7506981A NL7506981A (en) 1975-06-12 1975-06-12 PROCESS FOR THE PREPARATION OF POLYURETHANES.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1005665A3 true SU1005665A3 (en) 1983-03-15

Family

ID=19823935

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU752152012A SU1005665A3 (en) 1975-06-12 1975-07-08 Process for producing foamed urethane isocyanurate

Country Status (3)

Country Link
DD (1) DD118662A5 (en)
NL (1) NL7506981A (en)
SU (1) SU1005665A3 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
NL7506981A (en) 1976-12-14
DD118662A5 (en) 1976-03-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4898893A (en) Blowing agents for isocyanurate foams and method for producing the same
CA1209738A (en) Polyurethane foams and processes for preparation
US4248975A (en) Rigid shrink stable polyurethane foam derived from an adduct of an alkylene oxide having at least three carbon atoms and a polyol having at least four hydroxy groups and blown with a fluorinated-chlorinated alkane
US5164521A (en) Primary hydroxyl-terminated polyglycidyl azide
EP0196364A2 (en) Hydrophilic foam
ATE196641T1 (en) METHOD FOR PRODUCING ALKENYL AROMATIC FOAM USING A COMPOSITION OF ATMOSPHERIC AND ORGANIC GASES AND FOAM PRODUCED THEREFROM
JPS6245609A (en) Production of fire retardant flexible polyurethane foam stabilized against burning and discoloration
CA1071202A (en) Initiators for isocyanate reactions
US3462381A (en) Polymeric materials
US2850464A (en) Manufacture of cellular polyurethane plastics
JPS6213434A (en) Polyether polyol
US4481308A (en) Pretreatment method of producing fire retardant foam
JPH03152111A (en) Novel chemical foaming agent
SU1005665A3 (en) Process for producing foamed urethane isocyanurate
GB1492246A (en) Flame-and smoke-resistant polyurethane foam and a method for producing the same
US3509077A (en) Rigid polyurethane foams from certain polyether mixtures
SU673151A3 (en) Method of preparing solid porous polyurethane
US3029208A (en) Cellular polyurethane and process of preparing same
US4421868A (en) Polyester-melamine thermosetting foam and method of preparation
KR900007897A (en) Wet-Fix System Additives for High Elastic Foams
US4579877A (en) Use of bicyclic amide acetals in polyurethane/polyisocyanurate rigid foams as reactive compatibilizers
JPH03103419A (en) Light-weight flexible imide foam and its manufacture
DE3127945A1 (en) Elastic, radiation-crosslinked polyurethane foams, and a process for the production thereof
US3355398A (en) Cellular polyurethanes prepared utilizing sodium borohydride as a blowing agent
US5030664A (en) Dialkyl dicarbonates as blowing agents for polymers