SU1004541A1

SU1004541A1 - Ковш роторного экскаватора

Info

Publication number: SU1004541A1
Application number: SU813296866A
Authority: SU
Inventors: Валерий Николаевич Коркушко; Владимир Моисеевич Бух
Original assignee: за вители tCECOR..f ../ ,Л;|( Шшшл 1
Priority date: 1981-04-03
Filing date: 1981-04-03
Publication date: 1983-03-15

Description

(54) КОВШ РОТОРНОГО ЭКСКАВАТОРА

1

Изобретение относитс к землеройным и горным машинам, а конкретнее к конструкции ковшей, и может быть использовано на роторных экскаваторах дл разработки высокопрочных пород.

Известен ковш роторного экскаватора, включающий режуш.ий по с, на котором закреплены зубь , имеюш,ие форму клыков {1 .

Недостатком конструкции вл етс повышенна энергоемкость рабочего процесса .

Наиболее близким техническим решением к изобретению вл етс ковш роторного экскаватора, включающий корпус, козырек с передней кромкой и зубь ми, режущие кромки которых ориентированы параллельно касательным, проведенным через точку пересечени радиальных осей симметрии зубьев с передней кромкой козырька 2.

Однако известна форма козырька увеличивает энергоемкость копани и кусковатость породы.

Цель изобретени - снижение энергоемкости копани и крупности отдел емых кусков породы.

Цель достигаетс тем, что в ковше роторного экскаватора, включающем корпус, козырек с передней кромкой и зубь ми, режущие кромки которых ориентированы параллельно касательным, проведенным через

5 точку пересечени радиальных осей симметрии зубьев с передней кромкой козырька, последний выполнен из жестко соединенных между собой криволинейных элементов, каждый из которых имеет радиус кривизны, оп10 редел емый по формуле

D

v 7. n 2smS

где h - щаг расстановки зубьев по дуге криволинейных элементов перед5ней кромки козырька в радиальной плоскости;

Q - центральный угол криволинейного элемента, опирающийс на хорду.

На фиг. 1 изображен ковш, вид сбоку;

Claims

20 на фиг. 2 - вид А на фиг. 1, а также сечение срезаемой стружки, основные линии ее дроблени и изобары напр жений; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1. Ковш включает козырек 1, оснащенный зубь ми 2, днище 3, обечайки 4 и проушины креплени 5. Зубь 2 имеют режущую кромку 6. При копании отделение породы от забо производитс зубь ми 2. Вследствие ориентации режущих кромок 6 зубьев 2 параллельно касательным к кромке козырька (в местах креплени зубьев), который образован пересечением криволинейных, например цилиндрических, поверхностей с радиусом кривизны, учитывающим- шаг расстановки зубьев по дуге кромки и угол взаимной ориентации режущих кромок зубьев. происходит локализаци усилии копани и соответственно напр женного состо ни пород в забое (изобары напр жений на фиг. 2) вдоль кромки козырька, что ведет к снижению энергоемкости и одновременно ограничивает крупность отдел емых кусков за счет расчленени стружки криволинейными поверхност ми , образующими козырек ковша. Уменьшение угла взаимной ориентации смежных режущих кромок зубьев ведет к увеличению центрального угла О., при регламентированном шаге расстановки h, увеличиваетс кривизна поверхности козырька ковша I; уменьщаетс радиус R. Выполнение козырька из р да криволинейных элементов, например цилиндрических , позвол ет рэзделить на элементы сечение срезаемой стружки и этим снизить крупность отдел емых кусков породы. Дл снижени энергоемкости копани необходимо стремитьс к увеличению угла Q. (предел -|-). Шаг расстановки зубьев h зависит от физико-механических характеристик разрабатываемого материала, а также площади и формы поперечного сечени срезаемой стружки и составл ет 0,2-0,3 м. Применение изобретени обеспечивает одновременно как снижение энергоемкости, так и уменьшение крупности отдел емых кусков породы. Формула изобретени Ковщ роторного экскаватора, включающ й корпус, козырек с передней кромкой и зубь ми, режущие кромки которых ориен тированы параллельно касательным, проведенным через точку пересечени радиальных осей симметрии зубьев с передней кромкой козырька, отличающийс тем, что, с целью снижени энергоемкости копани и крупности отдел емых кусков породы, козырек выполнен из жестко соединенных между собой криволинейных элементов, каждый из которых имеет радиус кривизны, определ емый по формуле PCК 1 О где 1-1 - шаг расстановки зубьев по дуге криволинейных элементов передней кромки козырька в радиальной плоскости; О. - центральный угол криволинейного элемента, опирающийс на хорду. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 293933, кл. Е 02 F 3/24, 1969.
2.Авторское свидетельство СССР № 422817, кл. Е 02 F 3/18, 1973 (прототип)

Сечение.

цилинаров