SU1004447A1 - Process for purifying oil cuts - Google Patents

Process for purifying oil cuts Download PDF

Info

Publication number
SU1004447A1
SU1004447A1 SU813308014A SU3308014A SU1004447A1 SU 1004447 A1 SU1004447 A1 SU 1004447A1 SU 813308014 A SU813308014 A SU 813308014A SU 3308014 A SU3308014 A SU 3308014A SU 1004447 A1 SU1004447 A1 SU 1004447A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
furfural
solvent
oil
oils
extraction
Prior art date
Application number
SU813308014A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Александрович Гайле
Григорий Львович Поташников
Леонид Васильевич Семенов
Людмила Михайловна Башмакова
Василий Васильевич Сасковец
Original Assignee
Ленинградский Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Технологический Институт Им.Ленсовета
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Технологический Институт Им.Ленсовета filed Critical Ленинградский Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Технологический Институт Им.Ленсовета
Priority to SU813308014A priority Critical patent/SU1004447A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1004447A1 publication Critical patent/SU1004447A1/en

Links

Landscapes

  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Description

Изобретение относитс  к нефтеперерабатываютей промыпшенности в может быть Использовано дл  очистки дистипп  ных масл ных фракций нефти от попвиик- лических ароматических углеводородов, смолистых веществ и гетероциклических соединений, ухудшающих эксплуатационны свойства масел (индекс В5Юкости, термическую и термоокислнтельную стабильность ), Известны способы очистки масел от желательных кс  понентов жидкостной экстракцией с нспользованнем в качестве селективного растворител  фенола ,ij М нм(етилпирропидова 2 смеси февол-фурфурол Г31 Несмотр  ва аначатепьнов число селективных растворителей, в насто щее в врем  в мировой практике даш очистки ДИСТШ1ЛЯТНЫХ фракций нефти преимущественно шзпользуюг фенол и фурфурол. Наиболее близким к изобретению по технической сущности  вл етс  способ очистки масл ных 4)акШ1й нефти, cynvнЬсть которого заключаетс  в противоточ ной обработке масл ных фракций фурфу ролсм при соотношении фурфУрол: сырье 1,5-2,0:1 43. Недостаткотл этого способа  вл етсщ его мала  емкость по полпшклическим ароматическим углеводородам и другим нежелательным компонентам масел, в результате чего при применении фурфуррла невозможно получить высокий выход целевой продукции - рафвната при высоп кем его качестве. Цель Изобретени  - повыщение эффективности способа, а вмбвно: снижение соотношени  растворитель: сырье при одновременнса упучшен в качества и увел ченш выхода очищенного масла за счет применени  растворшгел , обладающего оптимальным сочетанием экстракционных свойств. Поставленна  пель достигаетс  тем, что в способе очистки масл ных фракций нефти путем экстракции растворителем. содержащим фурфурол, экстракцию прово д т сепектквным растворителем, дополн тельно содержащим онкрезол в количест аО-ЗО% от веса растворител . Рекомендуемый смешанный растворатель обладв1ет иеаддитивным характером изменени  экстракционных свойств - селективности и раствор ющей способно ти по отношению к извлекаемым компонентам и превосходит по этим свойства фурфурол и фенол. Другие изомеры крезола {мета- и пара-), а также смесь изомеров такого эффекта не обнаруживают . Сравнение экстракционных свойств ф фурола и его смесей с .ортокреэолом пр вод т ва промышленной масл ной фракш со следукмцими характеристиками: Пределы кипени , с 35О-42О Плотность при 20°С, ,898 Показатель преломлени  при ,4892 В зкость при , оСт 17,8 при 100°С4,5 Коксуемость, мас.%0,7 Содержание серы, мас.% 0,84 Прим ер 1. 2ОО г масл ной фр ции 350-420 С, характеристика которо приведена, загружают в экстрактор противоточного действи , эффективностью 3 теоретических ступени и контактируют с 24О г смешанного растворител  фурфурол + 20% о-крезола. ЭКСТЕИКОИЮ провод т при 50°С. В результате экстракции получаетс  144 г Х1финатной фазы (72% от К1эличества загруженной фракции ). Рафвнатную фазу промывают водой и высушивают над хлористым капышем. Характеристика рафината: В зкость сСт при при Показатель, преломлени  при 50°С 1, ДепарафинЕзаишо рафивата производ  смесью ацетон - толуол (25/75) при объемвом соотношении растворитель: фракци  3:1 и вхлаждении раствора до минус . Характеристика депарафивированного масла: В зкость, сСт при при lod°C Показатет преломлени  при 50°С 1,4763 118 Ивпекс в гжости 2. 20О г масл ной фр Пример ШШ загружают в акстрактор противоточного т Ш1а(3. теоретические ступени) и контактирую г смешанного растворител  ФУРФУРОЯ +30%. о-крезола. Температура экстракции 50 С. В результате экстракции получено 140 г рафинатной фазы (7О% от сырь  вкстраю ции ) и ЗОО г экстрактной фазы. Рафинатную фазу промывают водой и высушивают над хлористым кальцием Характеристика рафината: В зкость, сСт при 14,7 при 4,3 .Показатель преломлени  при 1,4700 Депарафинизацшо прово|1 т смесью ацетон - толуол (25-75) при объемном соотношении растворитель: фракци  3:1 и охлаждении раствора до минус . Характеристика депарафинироваиного масла: В зкость, сСт при 17,1 при 4,6 Показатель преломлени  при ,4760 Индекс в зкости114 Растворитель из экстрактной фазы регенерируют отгонкой под вакуумом. В таблице приведены результаты 3-Х ступенчатой масл ной (|факции 35О420°С фурфуролом, фенолом и смес ми фурфурола с о-крезолом при . Как следует из данных, представленных в таблице, с использованием в качестве экстрагента смесей фурфурола с о-крезо- лом повышаетс  как выход, так и качество очищенного масла, по сравнению с экстракцией чистым фурфуролом. Выход рафиката составл ет 70-72% при содержании о-крезола в фурфуропе 2О30% , а индекс в зкости (ИВ) 114-118, в то Ьрем  как при экстракции фурфуролом выход рафината 68%, индекс в зкооти депа рафинированного масла 111. Важным преимуществом смешанного растворител   вл етс  возможность снижени  расхода растворител . Приведенные результаты получаютс  при соотношении растворитель: сырье 1,2:1, а не 1,5:1, как в случае применени  чисюго фурфурола . Таким образом, применение смесей фурфурола с 20.-ЗО% о-крезола позвол ет снизить расход растворител  при одновременном улучшении качества и выхода целевого продукта. Снижение соотношени  растворитель: сырье в процессе очистки позвол ет значительно снизить эксплуатационные затраты и увеличить 1|роизводительность действующих установок. Формупа нзобретени  Способ очвсткв масл ных фракций нефти путем экстракшш селективным растворителем , содержащим фурфурол, от л ич а кУ ЩЕЙ с   тем, что, с целью повышен1& эффективиос и процесса, акстрак- юао провод т селективным растворителем, дополнительно содержащим онкрезол в ко личестве 2О-ЗО% от веса растворител . Источники информации, прин тые во внимание при экспертиае 1. Гольдберг Д. О. и др. Смазочные масла из нефтей восточных месторожд&НИИ , М., Хими , 1972, с. 76. 2. Патент США № 3746635, кл. 208-36, опублшс. 1973. 3. Нефтепереработка и нефтехими , 1977, № 2, с. 15-16. 4. Куцевалов В. В. и др. Фурфуропьн1а  очистка трансформаторного дистилл та ва волгоградских нефтей. - Хими , и техио« логи  топлив и масел% 1966, № fe, с. 31-33.This invention relates to oil refineries that can be used to clean oil distribution fractions from petroleum aromatic hydrocarbons, resinous substances, and heterocyclic compounds that impair the performance properties of oils (B & V index, thermal and oxidative stability). ks ponentov liquid extraction with use as the selective solvent of phenol, ij M nm (ethylpyrrolide 2 Fevol-furfural mixture G31 In spite of the number of selective solvents currently in the world practice of cleaning the distillation fractions of oil, mainly using phenol and furfural. The closest to the invention to the technical essence is the method of cleaning oil 4) aX1 oil, the cynvl of which is counter-current treatment of oil fractions of furfolsm at a ratio of furfurol: raw materials 1.5-2.0: 1 43. The disadvantage of this method is its small capacity for half-aromatic hydrocarbons and other undesirable components of oils, as a result of which, when applying furfurr, it is impossible to obtain a high yield of the target product — ravvnata with vypomkom its quality. The purpose of the Invention is to increase the efficiency of the method, and in the umbalance: a decrease in the ratio of solvent: raw materials while simultaneously increasing quality and increasing the yield of purified oil due to the use of solution gel, which has an optimal combination of extraction properties. The delivered pellet is achieved by the fact that in the method of purification of oil fractions of oil by solvent extraction. containing furfural; extraction is carried out with a separate solvent, additionally containing oncresol in ao-ZO% by weight of the solvent. The recommended mixed solvent possesses the additive nature of the change in the extraction properties — selectivity and dissolving ability with respect to the extracted components — and surpasses furfural and phenol in these properties. Other cresol isomers {meta- and para-), as well as a mixture of isomers, do not exhibit such an effect. Comparison of the extraction properties of Furol and its mixtures with. Orthocreol by means of an industrial oil fraction with the following characteristics: Boiling Limits, 35 O-42 O Density at 20 ° C,, 898 The refractive index at 4892 Viscosity at, oSt 17, 8 at 100 ° C4.5 Coking ability, wt.% 0.7 Sulfur content, wt.% 0.84 Approx. 1. 2OO g of oil friction 350-420 C, the characteristic of which is given, is loaded into the extractor of countercurrent action, efficiency 3 theoretical stages and in contact with 24O g of the mixed solvent furfural + 20% o-cresol. EKSTEIKOYUY is performed at 50 ° C. As a result of the extraction, 144 g of the H1 phase of the phase is obtained (72% of the K1 of the loaded fraction). The fibrous phase is washed with water and dried over a chloride hood. Characteristics of the raffinate: Viscosity cSt at Ratio, refracted at 50 ° C 1, DeparafinEsaish rafivata produced with a mixture of acetone - toluene (25/75) with a volume ratio of solvent: fraction 3: 1 and cooling the solution to minus. Characterization of dewaxed oil: Viscosity, cSt at lod ° C Refractive index at 50 ° С 1.4763 118 IVpex in Ghz 2. 20O g of oil fR Example NL is loaded into a countercurrent extractor t Ш1а (3 theoretical stages) and contacting mixed solvent FURFURUY + 30%. o-cresol. The extraction temperature was 50 ° C. As a result of the extraction, 140 g of the raffinate phase (7O% from the raw material of the installation) and ZOO g of the extract phase were obtained. The raffinate phase is washed with water and dried over calcium chloride. Characterization of the raffinate: Viscosity, cSt at 14.7 at 4.3. The refractive index at 1.4700 Dewaxing wire | 1 t with a mixture of acetone - toluene (25-75) with a volume ratio of solvent: fraction 3: 1 and cooling the solution to minus. Characteristics of dewaxed oil: Viscosity, cSt at 17.1 at 4.6 Refractive index at 4760 Viscosity index114 The solvent from the extract phase is recovered by distillation under vacuum. The table shows the results of 3-x staged oil (| 35F420 ° C furfurol, phenol and mixtures of furfural with o-cresol at. As follows from the data presented in the table, using as mixture of furfural with o-creo The scrap increases both the yield and the quality of the purified oil, as compared to the extraction with pure furfural. The yield of the refinery is 70-72% with the content of o-cresol in the furfurope 2O30%, and the viscosity index (VI) 114-118, while as with furfural extraction, the raffinate yield is 68%, the depot index is refined 111. An important advantage of a mixed solvent is the possibility of reducing solvent consumption. The results are obtained with a solvent: feed ratio of 1.2: 1, rather than 1.5: 1, as in the case of using furfural. Thus, the use of furfurol mixtures from 20.-30% o-cresol reduces solvent consumption while improving the quality and yield of the target product. Decreasing the solvent: feedstock ratio during the cleaning process significantly reduces operating costs and increases 1 | the duration of the existing installations. Invention Formu- ping A method of oil extraction of oil fractions of oil by extracting it with a selective solvent containing furfural, from the liquefaction with the fact that, in order to increase it, & effeciency and process, acrection is carried out with a selective solvent, additionally containing oncresol in an amount of 2O-ZO% by weight of the solvent. Sources of information taken into account in the examination 1. D. O. Goldberg and others. Lubricating oils from the oils of the eastern deposits & research institutes, M., Himi, 1972, p. 76. 2. US Patent No. 3746635, cl. 208-36, publ. 1973. 3. Oil refining and petrochemistry, 1977, No. 2, p. 15-16. 4. Kutsevalov, V.V., et al., Furfuropna1a, purification of transformer distillate from the Volgograd oil. - Chemistry and Techio logs of fuels and oils,% 1966, No. Fe, p. 31-33.

Claims (4)

5 1004447 «5 1004447 " Растворитель Solvent Соотношение растворитель: сырье Solvent: Raw Material Ratio Выход рафинатной фа— зы, % The output of the raffinate phase,% Характеристика рафината Characteristics of the raffinate Характеристика депарафинированного масла Characteristics of dewaxed oil 5)50 5) 50 ^ЮО ^ South Ossetia ^50 ^ 50 ив willow Фурфурол Furfural 1,5:1 1.5: 1 68 68 1,4723 1.4723 14,9 14.9 4,3 4.3 1,4768 1.4768 17,6 17.6 4,8 4.8 111 111 Фурфурол + 20% о-креаола Furfural + 20% o-creole 1,2:1 1.2: 1 72 72 1,4703 1,4703 14,5 14.5 4,4 4.4 1,4763 1.4763 17,8 17.8 4,9 4.9 118 118 Фурфурол +30% о-крезола Furfural + 30% o-cresol 1,2:1 1.2: 1 70 70 1,4700 1.4700 14,7 14.7 4.3 4.3 1,4760 1.4760 17,1 17.1 4.6 4.6 114 114 Фенол ♦ 5% Hjp Phenol ♦ 5% Hjp 1,5:1 1.5: 1 53 53 1,4719 1.4719 14,8 14.8 6,3 6.3 1,4762 1.4762 17,1 17.1 4.7 4.7 113 113
Φ ο'ρ му ла изобретенияΦ ο'ρ mula la inventions Способ очистки масляных фракций нефти путем экстракции селективным раство- 20 ригелем, содержащим фурфурол, от л ичакУщийся тем, что, с целью повышенй эффективности процесса, экстракцию проводят селективным растворителем, дополнительно содержащим о-крезол в ко- 25 личестве 20—30% от веса растворителя.A method of cleaning oil petroleum fractions by selective extraction of dissolved bolt 20 comprising furfural, from l ichakUschiysya in that, in order to increase process efficiency, selective solvent extraction is carried out, further comprising o-cresol in 25 Ko lichestve 20-30% by weight solvent. ' Источники информации, принятые во внимание при экспертизе'' Sources of information taken into account in the examination 1. Гольдберг Д.О. и др. Смазочные масла из нефтей восточных месторождений, М., 'Химия', 1972, с. 76.1. Goldberg D.O. and others. Lubricating oils from oils of eastern deposits, M., 'Chemistry', 1972, p. 76.
2. Патент США № 3746635, кл. 208-36, опублик. 1973.2. US Patent No. 3746635, cl. 208-36, published. 1973. 3. 'Нефтепереработка и нефтехимия', 1977, № 2, с. 15-16.3. 'Oil refining and petrochemicals', 1977, No. 2, p. 15-16. 4. Купевалов В. В. и др. Фурфурольная очистка трансформаторного дистиллята из волгоградских нефтей. — 'Химия, и технология топлив и масел?., 1966, № ft,4. Kupevalov V.V. et al. Furfural cleaning of transformer distillate from Volgograd oils. - 'Chemistry and technology of fuels and oils?., 1966, No. ft, с. 31—33.from. 31-33.
SU813308014A 1981-07-26 1981-07-26 Process for purifying oil cuts SU1004447A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813308014A SU1004447A1 (en) 1981-07-26 1981-07-26 Process for purifying oil cuts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813308014A SU1004447A1 (en) 1981-07-26 1981-07-26 Process for purifying oil cuts

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1004447A1 true SU1004447A1 (en) 1983-03-15

Family

ID=20965646

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813308014A SU1004447A1 (en) 1981-07-26 1981-07-26 Process for purifying oil cuts

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1004447A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Kemp, Jr et al. Furfural as a Selective Solvent in Petroleum Refining.
US2383521A (en) Process of separating hydrocarbons and waxes and the products so produced
US2748055A (en) Hydrocarbon conversion process
US3985644A (en) Use of water/methanol mixtures as solvents for aromatics extraction
SU1004447A1 (en) Process for purifying oil cuts
US4381234A (en) Solvent extraction production of lube oil fractions
US2138833A (en) Process for extracting oils
US2414252A (en) Solvent separation of hydrocarbons
US3039957A (en) Production of solvents
Gaile et al. Multistep countercurrent extraction of organic sulfur compounds and arenes from the high-sulfur diesel fraction
CN1077870C (en) Saturated hydrocarbon recovering and utilizing technology
US2342205A (en) Solvent extraction of oil
US3567627A (en) Lube extraction with an ethyl glycolate solvent
US5563315A (en) Separation of aromatic hydrocarbons from a mixture of aromatic and non-aromatic hydrocarbons by solute swing extraction
RU2053251C1 (en) Method for production of oils
RU1786059C (en) Process for purifying oil fractions of petroleum
US3017346A (en) Solvent extraction process using dimethyl hydrogen phosphite
US3565795A (en) Lube extraction with hydroxy ketones
US2086484A (en) Solvent refining oil
US2254322A (en) Process for obtaining diesel fuels from tars
RU2458104C1 (en) Method of producing diesel fuel
SU433198A1 (en) METHOD OF PREPARATION OF SULFUR FEED | FOR COXIATIONI
US2088441A (en) Separation of mixtures of hydrocarbons
SU363737A1 (en) METHOD OF CLEANING RESIDUAL OILS
US2754252A (en) Refining hydrocarbon oils with bf3 and perfluoroalkanoic acid