SU433198A1 - METHOD OF PREPARATION OF SULFUR FEED | FOR COXIATIONI - Google Patents
METHOD OF PREPARATION OF SULFUR FEED | FOR COXIATIONIInfo
- Publication number
- SU433198A1 SU433198A1 SU1738335A SU1738335A SU433198A1 SU 433198 A1 SU433198 A1 SU 433198A1 SU 1738335 A SU1738335 A SU 1738335A SU 1738335 A SU1738335 A SU 1738335A SU 433198 A1 SU433198 A1 SU 433198A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sulfur
- coke
- coxiationi
- preparation
- coking
- Prior art date
Links
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к нефтеперерабатывающей промышленности и может быть использовано на заводах, перерабатывающих сернистую нефть.The invention relates to the refining industry and can be used in refineries that process sour crude oil.
Известны способы коксовани , в которых преобладающими видами сырь вл ютс нефт ные остатки: гудроны, крекинг-остатки битумы диасфальтизации. Как правило,при переработке остатков сернистых не(1)тей содержание серы в коксе превьпиает таковое в сырье примерно в 1,2-1,7 раза. Например гудрон туймазинской девонской нефти с содержанием серы 2,4% дает кокс с содержанием серы 3,6%.Coking processes are known in which the predominant types of feedstock are petroleum residues: tar, cracking residues of diasphalting bitumen. As a rule, during the processing of sulfur residues, not the sulfur content in coke exceeds that of raw materials by about 1.2-1.7 times. For example tar Tuymazinskoy Devonian oil with a sulfur content of 2.4% gives coke with a sulfur content of 3.6%.
Способы подготовки сернистого сырь дл коксовани в литературе не описаны.Methods of preparing sulfur raw materials for coking are not described in the literature.
Предлагаемый новый способ подготовки сырь дл коксова1ш основан на том, что сернистые соединени , содержащиес во фракции т желых ароматических углеводородов } вл кутс наименее термически устойчивыми,The proposed new method of preparing raw materials for coke ovens is based on the fact that sulfur compounds contained in the heavy aromatic hydrocarbon fraction} are the least thermally stable,
несмотр на то, что концентраци серы в этой фракции наиболее з рачительна. Использование этого факта позвол ет снизить сощержание серы в продуктах коксовани .despite the fact that the concentration of sulfur in this fraction is most significant. Using this fact reduces the sulfur content in coking products.
С целью снижени содержани серы из : экстракта перегонкой или адсорбцией удали ют легкие и средние ароматические углеводороды ( п 1,560О-1,590О) и направл ют на коксование концентрат т желых ароматических углеводородов.In order to reduce the sulfur content, the light and medium aromatic hydrocarbons (n 1.560O-1.590O) are removed from the extract by distillation or adsorption and the concentrate of heavy aromatic hydrocarbons is directed to coking.
Если исходным сырьем вл етс гудрон и на заводе имеетс масл ное производст-: во, то получаемый при этом экстракт вл етс отходом производства.If the feedstock is tar and there is oil production at the plant: in, then the resulting extract is a waste product.
Предварительное удаление асфальтово ,смот1стой части исходного остатка служит дл улучшени структуры кокса, так как известно , что при коксовании асфальтенов получаетс пористый губчатый кокс. Поскольку концентрахш т желой ароматики . наиболее значительна в остатках вторичного происхождени , коксование этих видов сырь с точки зрени снижени серы в получаемом коксе вл етс предпочтительным .Preliminary removal of the asphalt, seeded portion of the original residue serves to improve the structure of the coke, since it is known that coking asphaltenes produces porous, spongy coke. Since the concentration of heavy aromatics. most significant in residues of secondary origin, coking of these types of raw materials is preferable in terms of reducing sulfur in the resulting coke.
х) Здесь и далее под тжкелыми ароматичёи. скимк углеводородами подразумеваютс выделенные на силикагеле по стан-x) Hereinafter, under aromatic aroma. skimk hydrocarbons are understood to be isolated on silica gel by standard
дартной методике с ® свыше 1,59ООusing a standard technique with ® more than 1.59
J.J.
JDJd
В табл. 1 показан выход кокса и содержание серы в коксах из компонентов экст ракта деасфальтизата крекинг-остаткаIn tab. 1 shows the coke yield and sulfur content in the coke from the components of the deasphaltic acid cracking residue.
ТаблицаTable
Подтверждением данных, полученных в табл. 1, вл етс также эффект термического обессеривани крекинг-остатка в процессеConfirmation of the data obtained in the table. 1 is also the effect of thermal desulfurization of the cracking residue in the process.
Дол т желых ароматических (вес. %) от суммы62,0The proportion of heavy aromatic (wt.%) Of the amount of 62.0
78,978.9
Таблица2Table 2
24,9 его низкотемпературной термической обработки с целью получени св зующего дл анодной массы {табл. 2)24.9 of its low-temperature heat treatment to obtain a binder for an anode mass {tab. 2)
При термической обработке крекинг-остатка (образец 1, табл. 2) при температуПредмет изобретени Способ подготовки сернистого сырь дл коксовани , отличающийс тем, что, с целью снижени содержани сеIDuring heat treatment of the cracking residue (Sample 1, Table 2) at a temperature of the invention. A method for preparing a sulfur feedstock for coking, characterized in that, in order to reduce the content of ceI
ре 420°С, продолжительности обработки от 15 мин до 2 час получены следующие результаты (табл. з).pe 420 ° C, the duration of treatment from 15 minutes to 2 hours, the following results were obtained (Table h).
ТаблицаЗ 25 в целевом продукте - коксе, крекинг/остатках , св зующих, из предварительно деасфальтированного сьфь удал ют легкие фракции с коэффициентом рефракции до 1,56-1,59. 30 ITable 25 in the target product, coke, cracking / residues that bind, remove the light fractions with a refractive index of 1.56-1.59 from the previously deasphalted coal. 30 I
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1738335A SU433198A1 (en) | 1972-01-17 | 1972-01-17 | METHOD OF PREPARATION OF SULFUR FEED | FOR COXIATIONI |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1738335A SU433198A1 (en) | 1972-01-17 | 1972-01-17 | METHOD OF PREPARATION OF SULFUR FEED | FOR COXIATIONI |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU433198A1 true SU433198A1 (en) | 1974-06-25 |
Family
ID=20500294
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1738335A SU433198A1 (en) | 1972-01-17 | 1972-01-17 | METHOD OF PREPARATION OF SULFUR FEED | FOR COXIATIONI |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU433198A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4670133A (en) * | 1984-12-12 | 1987-06-02 | Mobil Oil Corporation | Heavy oil coking process |
US4737264A (en) * | 1984-12-12 | 1988-04-12 | Mobil Oil Corporation | Heavy oil distillation system |
-
1972
- 1972-01-17 SU SU1738335A patent/SU433198A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4670133A (en) * | 1984-12-12 | 1987-06-02 | Mobil Oil Corporation | Heavy oil coking process |
US4737264A (en) * | 1984-12-12 | 1988-04-12 | Mobil Oil Corporation | Heavy oil distillation system |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4666585A (en) | Disposal of petroleum sludge | |
US4177133A (en) | Process for producing high-crystalline petroleum coke | |
US3769200A (en) | Method of producing high purity coke by delayed coking | |
GB1332424A (en) | Petroleum coke production | |
US4534854A (en) | Delayed coking with solvent separation of recycle oil | |
GB782791A (en) | Improved extractive distillation operation for preparation of catalytic cracking feed stocks | |
US3707461A (en) | Hydrocracking process using a coal-derived ash | |
SU433198A1 (en) | METHOD OF PREPARATION OF SULFUR FEED | FOR COXIATIONI | |
US2592383A (en) | Process for preparing heating oil | |
EP0072873A1 (en) | Refining process for producing increased yield of distillation from heavy petroleum feedstocks | |
US2916446A (en) | Preparation of jet or rocket fuels | |
US3284336A (en) | Method of treating oils derived by thermal treatment of solid carbonaceous materials | |
EP0090897B1 (en) | Delayed coking of a heat-treated ethylene tar | |
RU2338773C1 (en) | Method for thermochemical processing of oil tar mixed with natural cracking activators | |
US2199841A (en) | Method of treating hydrocarbon mixtures | |
SU1055338A3 (en) | Method for dissolving coal | |
US3247096A (en) | Hydrocarbon conversion process to produce lubricating oils and waxes | |
US2270058A (en) | Refining of mineral oils | |
ES8505400A1 (en) | A process for the production of low-asphaltenes hydrocarbon mixtures. | |
US4376015A (en) | Process for removing arsenic from green coke derived from shale oil | |
US2916432A (en) | Utilization of low-temperature tars | |
US3093576A (en) | Refining of crude petroleum | |
SU687107A1 (en) | Method of deasphaltization of high-paraffine oil residues | |
US1864687A (en) | Treatment of petroleum materials | |
SU1456447A1 (en) | Method of producing low-sulfur petroleum coke |