SU1004435A1 - Grinding and polishing composition - Google Patents
Grinding and polishing composition Download PDFInfo
- Publication number
- SU1004435A1 SU1004435A1 SU813344019A SU3344019A SU1004435A1 SU 1004435 A1 SU1004435 A1 SU 1004435A1 SU 813344019 A SU813344019 A SU 813344019A SU 3344019 A SU3344019 A SU 3344019A SU 1004435 A1 SU1004435 A1 SU 1004435A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- aluminum
- composition
- grinding
- castor oil
- diamond powder
- Prior art date
Links
Description
(54) ШЛИФОВАЛЬНО-ПОПИРОВАЛЬНАЯ КОМПОЗИЦИЯ(54) GRINDING AND POPULATED COMPOSITION
- , . Изобретение относитс к созданию абразивных композипий дл алмазного ин . струмейта и предназначаетс дл шлифовани и полировани металлов, стекла, и других материалов. Извес-гаа абразивна паста, содержа . ша , %: алмазный порошок 2-20; алюмо , силикат, натри 1О-2О; диалкилоламид 30-68 и моноалкилопами 20-30 1. Недостатком этой пасты вл етс то, что она непригодна дл обработки твердых и труднообрабатываемых матери алов, так как недостаточна прочность св зки алюмосиликата натри привошт к быстрому изнашиванию абразивного сло на режущей кромке. Известен также состав дл шлифовани и .полиррваии материалов, содержаший алмазный псфршок (1-6%) и в качестве св зующего - водный раствор сополимера акриловой кислоты с гексаал- лилсахарозой или тётрааллилпентаэритритом (О,О5-О,75)2J Недостатком этого состава вл етс то, что при обработке поверхности мате риалов происходит износ алмазного зерна путем мнкровыкрашивани . Наиболее близким к предлагаемому по . технической сущности и получаемому эффекту вл етс шлифовально-попировальна композици , содержаща алмазный порошок, органическое св зующее - фенолформальдегидную смоду и наполнительнитрид кремни , окись магни , дисуль | 1Д молибдена З. Однако при ииюфобании, когда обработка ведетс на высоких скорост х и повышенных температурах происходит срав нитеш ио большой износ .самой кок;1позицш{ и увеличение шероховатости обработанной псшерхности. Цель изобретени - повышение произ- водительности процесса обработки и улучшение микрогеометрии обрабатываемой поверхности. Поставленна цель достигаетс тем, что ашифовапьно-попировальна кш пози1ШЯ , содержаща абразивный порошок, органическое св зующее и наполнитель, в качестве органического св зующего содержит касторовое масло и толуилендиизоцианат и в качестве наполнител -г боросиликат , пальмитиновокислый алюминий и акриловокиелый , алюминий при следующем соотношении компонентов, мас.%: Алмазный порощок15-50 -, This invention relates to making abrasive composites for diamond ing. strumate and is intended for grinding and polishing metals, glass, and other materials. Iza-ga abrasive paste containing sha,%: diamond powder 2-20; alumo, silicate, sodium 10-2; dialkylolamide 30-68 and mono-alkyles 20-30 1. The disadvantage of this paste is that it is unsuitable for processing hard and difficult-to-work materials, since the insufficient strength of the sodium aluminosilicate binder leads to rapid wear of the abrasive layer on the cutting edge. A composition for grinding and polishing materials is also known, which contains diamond resin (1-6%) and as a binder is an aqueous solution of a copolymer of acrylic acid with hexa-allyl sucrose or tetra-allypentaerythritol (O, O5-O, 75) 2J The disadvantage of this composition is The fact is that when processing the surface of the materials, the diamond grain is worn out by micro-coloring. Closest to the proposed by. The technical essence and the obtained effect is a grinding and pop composition containing diamond powder, an organic binder - a phenol-formaldehyde mode and filler nitride silicon, magnesium oxide, disul | 1D molybdenum Z. However, when it is phobic, when processing is carried out at high speeds and elevated temperatures, a large amount of wear and tear is observed. Kok itself; 1 item {and an increase in the roughness of the treated surface. The purpose of the invention is to increase the productivity of the treatment process and improve the microgeometry of the treated surface. This aim is achieved in that ashifovapno-popirovalna kw pozi1ShYa comprising abrasive powder, an organic binder and a filler, as the organic binder comprises toluene diisocyanate and castor oil as a filler and -z borosilicate, palmitinovokisly akrilovokiely aluminum and aluminum in the following ratio % by weight: Diamond powder 15-50
Боросиликат0,5-5Borosilicate 0.5-5
Пальмитиновокислый алюминий 0,05-1Aluminum palmitate 0.05-1
Акриловокислый алюминий 0,02-О,2Aluminum acrylic acid 0.02-O, 2
Толуилендиизоцианат .0,О2-1О .Toluene diisocyanate .0, О2-1О.
KacgopoBoe масло Остальное В качестве абразива в композицию введен алмазный порошок зернистостью 20-14 мк. Алмазный порошок обладает высокими теплопроводностью, теплоемкостью и очень малым коэффициентом линейного теплового расширени . Высока теплопроводность обеспечивает быстрый отвод тепла от режущих кромок алмазного зерна. Низка температура на режущих кромках алмазного зерна создаетс также за счет его высокой теплоемкости.KacgopoBoe oil Else As an abrasive, diamond powder with a grain size of 20-14 microns was introduced into the composition. Diamond powder has high thermal conductivity, heat capacity and a very low linear thermal expansion coefficient. High thermal conductivity provides rapid heat removal from the cutting edges of diamond grains. The low temperature at the cutting edges of the diamond grain is also created due to its high heat capacity.
Содержание алмазного порошка в композиции ниже оптимальной концентрации уменьшает скорость съема материала при ишифовании, снижает производителвность Труда и качество обрабатываемых поверхностей , а выше оптимальной концентрации увеличиваетс удельный расход алмазного порошка и ухудшаютс прочностные свойства композиции.В качестве органического св зующего абразивной композиции использовано касторовое масло. По химической природе касторовое масло-эфир глицерина и органической (жирной) кислоты, молекулы которой содержат значительное количество двойных св зей ежду соседними атомами , углерода. Отверждение касторового .масла происходит под воздействием нагрева в присутствии кислорода воздуха, а также под действием катализаторов. В качестве Втвердител касторового масла вз т топуилендиизоцианат, позвол ющий снизить температуру и уменьшить продолжительность отверждени св зующего. Св зующее дл алмазного порошка на . основе касторового масла и толуилендиизоцианат имеет высокую эластичность, прочность, износостойкость, стойкость к тепловому старению. Содержание касторового масла и толуидендиизоцианата в компооиции ниже оптимальной коцентрации не обеспечивает эластичность и прочность св зки, а выше оптимальной концентрации -: снижаетс износостойкость композиции.The content of diamond powder in the composition below the optimum concentration reduces the material removal rate during ischipovaniyu, reduces the productivity of Labor and the quality of the treated surfaces, and above the optimum concentration increases the specific consumption of diamond powder and deteriorates the strength properties of the composition. Castor oil is used as an organic abrasive composition binder. By its chemical nature, castor oil is a glycerol ester of an organic (fatty) acid, the molecules of which contain a significant amount of double bonds between adjacent atoms, carbon. Curing of castor oil occurs under the influence of heat in the presence of oxygen, as well as under the action of catalysts. A topiylene diisocyanate was taken as the castor oil vdilator to reduce the temperature and shorten the curing time of the binder. Binder for diamond powder on. The basis of castor oil and toluene diisocyanate has a high elasticity, strength, wear resistance, resistance to heat aging. The content of castor oil and toluide diisocyanate in the composition below the optimum concentration does not provide the elasticity and strength of the binder, and above the optimum concentration -: the wear resistance of the composition decreases.
Дл повышени прочности и износо стойкости алмазоносного сло , а также уменьшени удельного расхода порошка алмазов композици в качестве наполнител содержит боросиликат, имеющий следующий химический составTo increase the strength and wear resistance of the diamond layer, as well as to reduce the specific consumption of diamond powder, the composition contains borosilicate as a filler, which has the following chemical composition
139i02l, 0,2 ,0,65К 0 139i02l, 0.2, 0.65K 0
О,1СаО, Oh, 1SaO,
, пальмитиновокислый алюминий (МРТУ, aluminum palmitate (MRTU
i 6-О9-670) и акриловокислый алюминий (ТУ 5П55-68). При ишифовании и полировании обрабатываемой поверхности про-, дукты трибодеструкции пальмитиновокислого алюмини и акриловокислого ацюмини , адсорбиру сь на поверхности, уменьшают поверхностную энергию шлифуемого материала и увеличивают скорость его диспергировани . Введение пальмитиновокислого алюмини , боросиликата и акриловокислого алюмини ниже оптимальной концентрации уменьшает скорость работки материала при шлифовании, а выше оптимальной .концентрации - снижает срок службы абразивной композиции.i 6-О9-670) and aluminum acrylic acid (TU 5P55-68). When ischifovanii and polishing the treated surface of the prod, the products of the tribodestruction of aluminum palmitate and acrylate acid, adsorb on the surface, reduce the surface energy of the material to be ground and increase the speed of its dispersion. The introduction of aluminum palmitate, borosilicate and aluminum acrylic acid below the optimum concentration reduces the rate of material processing during grinding, and above the optimum concentration reduces the service life of the abrasive composition.
Технологи получени абразивной композиции заключаетс в следующем.The technology for producing an abrasive composition is as follows.
В касторовое масло ввод т наполнитель и тщательно перемешивают, затем ввод т алмазный порошок и тоже перемешивают, последним ввод т толуилендиизоцианат. Полученную композицию либо нанос т на поверхность металлического инструмента, либо заливают в формы. После отверждени композиции издели из нее могут использоватьс в качестве инструмента дл шлифовани или полировани .A filler is injected into castor oil and mixed thoroughly, then diamond powder is added and mixed too, the last one is toluylene diisocyanate. The resulting composition is either applied to the surface of a metal tool or poured into molds. Once the composition has been cured, the articles thereof can be used as a tool for grinding or polishing.
Исследованные составы известной и предлагаемой композиции приведены в табл, 1.The investigated compositions of the known and proposed compositions are given in table. 1.
.Приготовленные композиции, согласно описанной технологии, нанесены на диски (Ст. 45), отмаркированные в соответствии с номером композиции: 1-7, на 7 диск нанесена композици по прототипу.The prepared compositions according to the described technology are applied to disks (Art. 45), marked in accordance with the composition number: 1-7, the composition of the prototype is applied to disk 7.
В процессе испытаний отшлифованы стальные образцы (Ст. 3), имеющие шероховатость после точени ,-соответствующую V 8 классу. Шлифование осуществлено на шлифовальном станке при ско рости 2О м/с и давлении 0,2 МПа до 11 класса шероховатости. Оценка шероховатости поверхности произведена по ГОСТ 2789-59.In the process of testing, steel samples (Art. 3), having a roughness after turning, are polished, corresponding to class V 8. Grinding was carried out on a grinding machine at a speed of 2 m / s and a pressure of 0.2 MPa to grade 11 roughness. Evaluation of surface roughness according to GOST 2789-59.
51004435«51004435 "
Результаты испытаний известной изначени компонентов) позвол ет получитьThe test results of the known component ground)
предлагаемой композиции представленыновый технико-экономический эффект, обв табл, 2, условленный повышением производитель-The proposed composition presents a new technical and economic effect, obsc tabl, 2, agreed upon by an increase in production
Как видно из табл. 2, сочетание ности обработки материалов на 6О%, снибранных компонентов шлифовально-поли- $ жением шероховатости обработанных маровальной композиции (примеры 2-5,териалов в 2 раза и повьпиением износо-As can be seen from the table. 2, the combination of the processing of materials by 6O%, the selected components of the grinding-polishing of the roughness of the machining composition processed (examples 2-5, materials 2 times and wear and tear
включагацие-граничные и оптимальныестойкости композиции на 40%.including boundary-boundary and optimal resistance of the composition by 40%.
Пал ьми тиновокис- лый алюминийPalmami Tinovy aluminum
Акриловокислый ; алюминийAcrylic acid; aluminum
ТолуилендиизоцианатToluene diisocyanate
толуилен-2,4-диизоцианатtoluene-2,4-diisocyanate
толуилен-2,6-дииаоцианатtoluene-2,6-diiaocyanate
Касторовое маслоCastor oil
Фе нолформ ал ьдегидна смолаFe nolform aldehyde resin
Нитрид кремни Окись магни Silicon Nitride Magnesium Oxide
Дисульфид молибдена23 ,5 Производи тельность обработки, см /мин0,35 О,42 О,56 Износ композиции, мм /мин1,5 1,60,9 Ше рохова тос ть обработанной поверхности I 0,12 O,Oi6 Кд, мкм0,16Molybdenum disulfide23, 5 Processing capacity, cm / min 0.35 O, 42 O, 56 Composition wear, mm / min 1.5 1.60.9 Gross surface thickness I 0.12 O, Oi6 Kd, µm 0.16
ТаблицаTable
0,О4 О,05 0,52 10,50, O4 O, 05 0.52 10.5
О,О1 0,О2 0,11 0,2 ОДО.ЗO, O1 0, O2 0.11 0.2 ODO.Z
11eleven
О,010,02 5,0 . 10Oh, 010.02 5.0. ten
5,05.0
85,54 84,41 59,1233,8 53,4 . 29,7 О,63 О,6О 0,55 О,38 0,73 О,80 . О,82 1,2 О,О5 О,О5 р,О4 О,О9 7.10О44 Фор мула изобретени Шлифовально-попировальна композицн , содержаща5 алмазный порошок, органическое св ауюшее и наполнитель, s отли чающа с тем, что, с лью повышени производительности про- : цесса обработки деталей и улучшени микрогеометрии обрабатываемой поверхности, она в качестве органического св$аующего10 содержит касторовое масло и толуиленди-изошанат , вкачестве наполнител - бо- росиликат, пальмитиновокислый алюминий и акриловокислый алюминий при следуютем соошошении компонентов, мае. %: 15 Алмазный порошок15-50 Боросиликат0,5-5,О 358 Пальмнтиновокислый алюминий0,05-1,0 Акриловокислый адюминий0,02-0,2 ТолуилендиизоцианатО ,О2-10 Касторовое масло Остальное Источники информации, прин тые во внимание 1фи экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР № 7О0522, кл. С О9 С 1/О2, 1979. 2. Авторское свидетельство СССР № 538014, кл. С 09 С 1/О2, 1976. 3. Авторское свидетельство СССР № 767165, кл. С 09 К 3/14, 198О ( прототип).85.54 84.41 59.1233.8 53.4. 29.7 O, 63 O, 6O 0.55 O, 38 0.73 O, 80. O, 82 1.2 O, O5 O, O5 p, O4 O, O9 7.10O44 Formula of the invention The grinding and squeezing composition, containing 5 diamond powder, organic base and filler, is different in that pro- cessing the machining of parts and improving the microgeometry of the surface to be treated, it contains as an organic binder 10 castor oil and toluene di isoshanat; as a filler, borosilicate, aluminum palmitic acid, and acrylic aluminum with the following components together, May. %: 15 Diamond powder15-50 Borosilicate 0.5-5, O 358 Aluminum alumina0.05-1.0 Acrylic acid aluminum 0.02-0.2 Toluene diisocyanatO, O2-10 Castor oil Remaining Sources of information taken into account for review 1, USSR Author's Certificate No. 7O0522, cl. C O9 C 1 / O2, 1979. 2. USSR Copyright Certificate No. 538014, cl. C 09 C 1 / O2, 1976. 3. USSR Author's Certificate No. 767165, cl. C 09 K 3/14, 198O (prototype).
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU813344019A SU1004435A1 (en) | 1981-09-25 | 1981-09-25 | Grinding and polishing composition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU813344019A SU1004435A1 (en) | 1981-09-25 | 1981-09-25 | Grinding and polishing composition |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1004435A1 true SU1004435A1 (en) | 1983-03-15 |
Family
ID=20978986
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU813344019A SU1004435A1 (en) | 1981-09-25 | 1981-09-25 | Grinding and polishing composition |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1004435A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108587478A (en) * | 2018-07-03 | 2018-09-28 | 中国人民解放军国防科技大学 | Modified nano silicon dioxide composite polishing solution and application thereof |
-
1981
- 1981-09-25 SU SU813344019A patent/SU1004435A1/en active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108587478A (en) * | 2018-07-03 | 2018-09-28 | 中国人民解放军国防科技大学 | Modified nano silicon dioxide composite polishing solution and application thereof |
| CN108587478B (en) * | 2018-07-03 | 2020-09-25 | 中国人民解放军国防科技大学 | Modified nano silicon dioxide composite polishing solution and application thereof |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5709147B2 (en) | Polycrystalline Al2O3 body based on molten aluminum oxide | |
| DE69942455D1 (en) | METHOD FOR PRODUCING GRINDING PARTICLES FROM DIAMAND | |
| CN108406619B (en) | Polishing disk with good oxidation resistance and wear resistance for polisher and preparation process thereof | |
| JPH04226863A (en) | Grinding material for grinding wheel and manufacture thereof | |
| CN111875923A (en) | Motor train unit grinding wheel without metal inserts and with good shape correction effect | |
| SU1004435A1 (en) | Grinding and polishing composition | |
| EP0738198A1 (en) | Method and abrasive article produced thereby | |
| CN106181793A (en) | Abrasive fluid elastic grinding material formula and fabrication and processing technique | |
| CN110079217A (en) | A kind of self-lubricating polishing silica gel material and preparation method thereof and product | |
| Tawakoli et al. | Intermittent grinding of advanced ceramic with the T-tool grinding wheel | |
| US3454384A (en) | Method of manufacturing graphite-bond grinding wheels for precision grinding | |
| US20150231757A1 (en) | Multiple-phase surfaces, and method therefor | |
| SU933431A1 (en) | Composition for producing abrasive tool | |
| Butenko et al. | Abrasive tool for processing components made from chrome-nickel steels and alloys | |
| JPS58191779A (en) | Modification method for cubic crystal bn abrasive grain | |
| EP0239918B1 (en) | Grinding wheel | |
| US2471132A (en) | Method of producing a sintered abrasive body | |
| SU947168A1 (en) | Material for abrasive tools | |
| JPS60186376A (en) | Abrasive molded body | |
| US2183044A (en) | Method of treating silicon carbide grains | |
| CN1024079C (en) | High-efficient emery wheel and treating method | |
| RU2058359C1 (en) | Polishing paste | |
| US2757494A (en) | Grinding and polishing glass | |
| RU2555270C2 (en) | Composition of diamond tool | |
| SU1587062A1 (en) | Lubricant for grinding hard alloys and high-speed steels |