SU1004224A1 - Устройство дл разворота длинномерных изделий - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к механизации и автоматизации процессов транспортировани  длинномерных изделий и может быть использовано во всех отрасл х народного хоз йства, особенно в стесненных услови х действующего производства при транспортировке длинномерных изделий (пиломатериалы , прокат и т. п.) по сложной трассе с разворотами в горизонтальной плоскости под острыми, пр мыми и тупыми углами. Устройство может быть использовано как встроенное в конвейерную линию, так и отдельно сто щим дл  обслуживани  двух рабочих позиций, расположенных в одной плоскости и развернутых под углом одна относительно другой.

Известно устройство дл  разворота бревеи , которое содержит механизм разворота бревен, продольный и сортировочный конвейеры , балку поворотно-подъемную с захватом и привод 1.

В этом устройстве бревна с продольного конвейера подаютс  на поворотную балку с захватами, котора  установлена на подъемной платформе. После подъема балка с бревном разворачиваетс.  в горизонтальной плоскости на требуемый угол и сбрасыватели

сбрасывают бревно на наклонную горку, с которой оно скатываетс  на сортировочный конвейер. Разворот бревен в горизонтальной плоскости требует значительные размеры .

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  устройство дл  разворота длинномерных изделий, включающее расположенные под углом друг к другу участки конвейера и установленное между ними на основании приспособление дл  передачи изделий 2.

Недостаток его заключаетс  в том, что 15 дл  разворота издели  требуетс  значительна  производственна  площадь, так как разворот происходит вокруг оси симметрии издели  или по радиусу плавного разворота издели  при переходке его с одного участка трассы конвейера на другой. В св зи с

Claims (2)

1. 20 этим известные устройства не могут обеспечивать разворот длинномерных изделий в стесненных услови х действующего производства , где возможности использовани  производственной площади ограничены. Целью изобретени   вл етс  экономи  производственных площадей и возможность разворота изделий в стесненных услови х. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  разворота длинномерных изделий, включающем расположенные под углом друг к другу участки конвейера и установленное между ними на основании приспособление дл  передачи изделий, это приспособление выполнено в виде двух одноплечих рычагов с захватами, установленных на основании посредством перпенд икул рных к ним приводных валов, при этом ось вала каждого одноплечего рычага расположена в .горизонтальной плоскости, проход щей через ось смежного с ним участка конвейера и перпендикул рно данной оси, а оси участков конвейеров и валов одноплечих рычагов имеют общую точку пересечени . На фиг. 1 изображена схема трассы транспортировки изделий с расположенными на ней устройствами дл  разворота; на фиг. 2 - кинематическа  схема устройства в исходном положении; на фиг. 3 - схема последовательных позиций рук устройства при развороте издели  (плоскости поворота рук условно развернуты в одну плоскость - фронтальную). Трасса 1 конвейера дл  транспортировки дли 1номерных изделий .(см. фиг. 1) содержит несколько участков. В местах стыковани  участков установлены одинаковые устройства дл  передачи издели  с одного участка на другой по направлению их перемещени . Устройства 2-4 отличаютс  друг от друга только углами разворота 5{t , ot и d механических рук 5 и 6 (фиг. 2), выполненных в виде одноплечих рычагов с захватами 7 и 8, количество и тип которых (пружинные , электромагнитные, пневматические с присосками, гидравлические, электромеханические и т. п.) зависит от конфигурации материала и длины транспортируемых изделий. Руки 5 и 6 закреплены на перпендикул рных к ним валах 9 и 10 с приводами 11 и 12, выполненными, например, в виде гидроцилиндра с реечной передачей. При этом рука 5 расположена вдоль позиции (конвейера ) загрузки 13 издели  14, а рука 6 - вдоль позиции (конвейера) разгрузки 15 того же издели . Соответственно ось вала 9 расположена перпендикул рно оси 16 участка 13 конвейера, а ось вала 10 - перпендикул рно оси 17 участка 15 конвейера. Оси валов 9 и 10 и оси 16 и 17 расположены в одной горизонтальной плоскости и имеют общую точку пересечени  18. Данное устройство в автоматическом режиме (посредством конечных выключателей ) в варианте использовани  его в составе конвейерных линий работает следующим образом. В исходном положении изделие 14 расположено на позиции загрузки 13, а руки 5 и 6 наход тс  в горизонтальном положении с разжатыми захватами 7 и 8 (фиг. 2 и 3, поз. 1). Захват 7 зажимает изделие 13. Включают привод 11, который через вал 9 поворачивает руку 5 в вертикальное положение и удерживает изделие в этом положении (фиг. 2 и 3, поз. II). После этого включают привод 12, который через вал 10 поворачивает руку 6 в вертикальное положение . Захват 8 входит во взаимодействие с изделием 13 и зажимает его (см. фиг. 3, поз. III). Захват 7 разжимает изделие. Включают привод 11 на реверс, через вал 9 поворачивают руку 5 в исходное положение ( фиг. 3, поз. IY). Затем включают привод 12 на реверс и через вал 10 поворачивают руку 6 в исходное положение (фиг. 3, поз. V). Изделие 14 вывод т с позиции разгрузки участком 15 конвейера и одновременно на позицию загрузки подают участком 13 конвейера следующее изделие 14. Все элементы устройства снова в исходном положении и оно готово к началу нового цикла. Использование данного устройства обеспечивает экономию производственной площади на каждом развороте издели  по линии его транспортировани  и позвол ет механизировать и автоматизировать процессы транспортировани  в стесненных услови х действующего производства. В результате этого эконом тс  капитальные вложени  за счет меньщего объема работ по реконструкции производственных корпусов. Формула изобретени  Устройство дл  разворота длинномерных изделий, включающее расположенные под углом один к другому участки конвейера и установленное между ними на основании приспособление дл  передачи изделий , отличающеес  тем, что, с целью экономии производственных площадей и возможности разворота изделий в стесненных услови х, приспособление дл  передачи изделий выполнено в виде двух одноплечих рычагов с захватами, установленных на основании посредством перпендикул рных к ним приводных валов, при этом ось вала каждого одноплечего рычага расположена в горизонтальной плоскости, проход щей через ось смежного с ним участка конвейера , и перпендикул рна данной оси, а оси участков конвейеров и валов одноплечих рычагов имеют общую точку пересечени . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 453343, кл. В 65 G 47/00, 1973.
2. 2. Авторское свидетельство СССР № 576259, кл. В 65 G 47/00, 1975 (прототип ).