SU1004215A1

SU1004215A1 - Conveyer

Info

Publication number: SU1004215A1
Application number: SU813349217A
Authority: SU
Inventors: Лев Николаевич Эпимахов
Original assignee: Предприятие П/Я В-2661
Priority date: 1981-10-08
Filing date: 1981-10-08
Publication date: 1983-03-15

Description

1one

Изобретение относитс к грузоподъемному оборудованию, а более конкретно к устройствам дл накоплени и механизированной подачи Штучных деталей в зону обработки, например, в зону терморадиационного нагрева, охлаждени и к месту их загрузки и выгрузки на технологических лини х машиностроительного производства .The invention relates to lifting equipment, and more specifically to devices for the accumulation and mechanized supply of piece parts in the treatment area, for example, in the area of thermoradiation heating, cooling and to the place of their loading and unloading on production lines of engineering production.

Известно устройство дл перемещени грузов, содержащее грузонесущие пластинчатые цепи, приводные и ведомые звездочки и закрепленные на цеп х подвески, оси которых смонтированы на линии перемеш.ени 1.A device for moving loads is known, comprising load-carrying plate chains, driving and driven sprockets and mounted on suspension chains whose axes are mounted on intermix 1 line.

Недостаток этого устройства в том, что имеет место раскачивание подвесок на всем пути их передвижени , в результате чего возможно заклинивание его элементов .The disadvantage of this device is that there is a swinging of the suspensions all the way to their movement, as a result of which its elements can be jammed.

Наиболее близким к изобретению техническим решением вл етс конвейер, включающий т говый орган, на котором через шарниры закреплены подвески с двуплечими рычагами, на концах которых смонтированы след шие элемелты с воз.можностьюThe closest technical solution to the invention is the conveyor, which includes a traction body, on which suspensions with two-arm levers are fixed through hinges, at the ends of which the following elements are mounted with the possibility of

взаимодействи с направл ющей системой 2.interaction with the guiding system 2.

Недостаток заключаетс в невозможности обеспечени плоскопараллельного перемещени подвесок.The disadvantage is that it is not possible to provide plane-parallel movement of the suspensions.

Целью вл етс расщирение технологических возможностей путем обеспечени плоскопараллельного перемещени подвесок .The goal is to expand technological capabilities by providing plane-parallel movement of suspensions.

Указанна цель достигаетс тем, что в конвейере, включающем ветви т гового органа и закрепленные на них через шарниры подвески с двуплечими рычагами, на концах которых смонтированы след щие элементы с возможностью взаимодействи с направл юшей системой, направл юща 15 система каждой ветви выполнена в виде плиты с трем пересекающимис каналами и в виде двух крайних и одной средней параллельных направл ющих, при этом кажда подвеска смонтирована с возможностью взаимодействи щарнира со средней на20 правл ющей и соответствующим ей каналом , и каждого из след щих элементов с одной из крайних направл ющих и соответствующим ей каналом, причем каждый двуплечий рычаг закреплен на подвескеThis goal is achieved by the fact that in the conveyor, including the branches of the traction body and attached to them through suspension hinges with two shoulders, at the ends of which are mounted follower elements that can interact with the guide system, the guide 15 of each branch is made in the form of a plate with three intersecting channels and in the form of two extreme and one middle parallel guides, each suspension being mounted with the possibility of interaction of the hinge with the middle guide and its corresponding canal scrap, and each of the follower elements on one of the outer guide and its corresponding channel, each double-arm lever is mounted on the suspension

жестко, а его след щие элементы размещены 1о обе стороны от шарнира. Кроме того Б том, что кажд1)1Й след щий элемент выполнен в виде н арнирно установленного ползуна.rigidly, and its followers are placed 1 on both sides of the hinge. In addition, the following element is made in the form of a slider mounted on it.

На фиг. 1 с.хематично изображен конвейер; на фиг. 2 сечение А А на фиг. I; на фиг. 3сечение В- -В на фиг. 1.FIG. 1 sec. Depicts a conveyor; in fig. 2 section A A in FIG. I; in fig. 3-section B-B in FIG. one.

Конвейер включает ветви т гового органа в виде пеней 1, на которых че)ез И1арниры 2 закреплены нодвески 3 с двуплечими рычагами 4, на концах которых смонтированы след щие элементы 5 с возможностью взаимодействи с нанравл юн1ей системой , котора дл каждой ветви цепей 1 вынолнена в виде плиты 6 е трем пересекающимис канала.ми 7-9 и в виде двух крайних 10 и 11 и одной средней 12 параллельных направл ющих. Кажда нодвеска 3 смонтирована с возможностью взаимодействи щарнира 2 со средней направл ющей 12 и соответствующим ей каналом 8. Каждый из след щих элементов 5 установлен с возможностью взаимодействи с одной из крайних направ;1 ю1цих К) или 11 и соответствующими ей каналом 7 и,ли 9. Каждый двуплечий рычаг 4 зак)еплен па подвеске 3 жестко, а его с;1ед щие э;1е.менты 5 размеп1епы по обе стороны о щарнира 2 и выполнены в виде иарнирно установленных ползунов на ос х 13. Цепи 1 огибают звездочки 14.The conveyor includes the branches of the traction body in the form of foam 1, on which, via suspension 1, there are fixed suspensions 3 with two shoulders 4, on the ends of which the following elements 5 are mounted with the ability to interact with a manual system that the form of the plate 6 is in three intersecting channels. 7-9 and in the form of two extreme 10 and 11 and one middle 12 parallel guides. Each node 3 is mounted with the possibility of interaction of the hinge 2 with the middle guide 12 and its corresponding channel 8. Each of the following elements 5 is installed with the possibility of interacting with one of the extreme directions (1 x K) or 11 and the corresponding channel 7 and whether 9. Each double-shouldered lever 4 zak) on the suspension 3 is rigid, and its double-sided lever is rigid, and its length is on both sides of the hinge 2 and is made in the form of harnessed sliders on axles 13. Chains 1 bend around sprockets 14 .

Конвейер работает следуюн1им образо.м.The conveyor operates in the following manner.

Включением приводной станции привод тс в движение цени 1, которые в свою очередь перемещают 1рузовые подвески 3 с размещенными на них обрабагываемыми детал ми. Ползу)1ы 5, взаимодействующие с направл ющими 10 и 11, расположенные с возможностью врангени на концах двуплечего рычага 4, жестко закрепленного на подвеске 3, фиксируют нодвеску 3 в вертикальном положении, предотвран1ают ее раскачку от сил инерции, возникающихBy turning on the drive station, prices 1 are set in motion, which in turn move the 1-suspension suspensions 3 with the parts to be handled on them. The crawler 1y 5, interacting with the guides 10 and 11, arranged with the possibility of vrangeni at the ends of the two shoulders lever 4 rigidly mounted on the suspension 3, fixes the suspension 3 in a vertical position, preventing its buildup from inertial forces arising

при переходе подвески 3 с нр .молинейного участка ветви цепи 1 к криволинейно.му и обратно.when switching suspension 3 from m. to the linear part of the branch of chain 1 to the curvilinear. and back.

Така направл юща система обеспечивает строго нлоскопараллельное перемещение подвесок и предотвращает их раскачку как на пр молинейных так и на криволинейных участках ветвей цепи.Such a guide system provides strictly parallel-parallel movement of the suspensions and prevents their buildup both on straight lines and on curvilinear segments of chain branches.

Claims

1. Conveyor, including branches of a traction organ and fixed on them through the hinges of an attachment with two shoulders levers, at the ends of which are mounted follower elements with the ability to interact with a guide system, characterized in that, in order to extend technological capabilities by providing a flat - parallel movement of suspensions, the guide system for each branch is made in the form of a plate with three intersecting channels and in the form of two extreme and one middle parallel guides, with each suspension see It is interconnected with the possibility of interaction between the middle rail and its corresponding channel and each of the following elements with one of the extreme guides and the corresponding channel, each double-arm lever fixed on the weighing bracket rigidly, and its next element side of the hinge.

2. Conveyor of claim 1, characterized in that each follow-up element is designed as a pivotally mounted slider.

Sources of information taken into account in the examination

1. USSR author's certificate for application No. 3341572, cl. At 65 G 17/16, 09.23.81.

2. US Patent Poison 2747724, cl. 198-155, onlib. 1956 (prototype).