SU1004152A1 - Гидравлический пресс - Google Patents

Гидравлический пресс Download PDF

Info

Publication number
SU1004152A1
SU1004152A1 SU813272668A SU3272668A SU1004152A1 SU 1004152 A1 SU1004152 A1 SU 1004152A1 SU 813272668 A SU813272668 A SU 813272668A SU 3272668 A SU3272668 A SU 3272668A SU 1004152 A1 SU1004152 A1 SU 1004152A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cylinder
plunger
lever
hydraulic press
loading device
Prior art date
Application number
SU813272668A
Other languages
English (en)
Inventor
Сергей Ервандович Калайджян
Николай Федорович Любезный
Сергей Михайлович Чурилов
Георгий Джаникович Юмукян
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7797
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7797 filed Critical Предприятие П/Я А-7797
Priority to SU813272668A priority Critical patent/SU1004152A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1004152A1 publication Critical patent/SU1004152A1/ru

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

(54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС
1
Изобретение относитс  к машиностроению , а именно к конструкци м гидравлических прессов.
Известен гидравлический пресс, содержащий силовой цилиндр и гидропривод с установленным на магистрали рабочей полости силового цилиндра грузовым аккумул тором в виде цилиндра, плунжера, нагрузочного устройства и стойки. В известном устройстве давление в силовом цилиндре создаетс  и поддерживаетс  аккумул тором, нагрузочное устройство которого выполнено в виде груза 1.
Недостаток известного устройства - отсутствие возможности регулировки величины давлени , что ограничивает технологические возможности.
Цель изобретени  - расширение технологических возможностей за счет стабилизации давлени  в силовом цилиндре и повышение качества прессуемых изделий.
Указанна  цель достигаетс  тем, что гидравлический пресс, содержащий силовой цилиндр и гидропривод с установленным на магистрали рабочей полости силового цилиндра грузовым аккумул тором в виде цилиндра , плунжера, нагрузочного устройства
и стойки, снабжен приводом дл  осевого перемещени  цилиндра аккумул тора, а нагрузочное устройство выполнено в виде рычага и смонтированной с возможностью перемещени  на последнем приводной каретки , при этом рычаг установлен на стойке аккумул тора с возможностью поворота и шарнирно соединен с его плунжером.
На чертеже представлена конструкци  пресса.
Гидравлический пресс содержит станину
10 1, на верхней траверсе которой установлен силовой цилиндр 2 с поршнем 3, рабоча  полость которого соединен трубопроводом 4 с грузовым акумул тором, влючающим цилиндр 5, плунжер 6, стойку 7 и нагрузоч15 ное устройство. Нагрузочное устройство выполнено в виде рычага 8, со смонтированной на нем кареткой 9. Перемещение каретки 9 осуществл етс  винтом 10 от привода 11. Рычаг 8 установлен с возможностью поворота на стойке 7 и шарнирно соединен с плунжером 6. Цилиндр 5 снабжен приводом дл  его осевого перемещени  в виде черв чного редуктора 12, черв чное колесо 13 которого навернуто на резьбу, выполненную на наружной поверхности цилиндра 5.
Привод цилиндра 5 осуществл етс  от электродвигател  14, работающего по команде от электрической след щей системы
15.Гидропривод пресса включает источник давлени  (не показан), обратный клапан
16,распределитель 17. Позицией 18 показана заготовка.
Пресс работает следующим образом. После загрузки заготовки 18 насосом через обратный клапан 16 и распределитель
17подаетс  рабоча  жидкость в силовой цилиндр 2 и цилиндр 5. При этом поршень 3 перемещаетс  до упора в заготовку 18, цилиндр 5 по мере заполнени  жидкостью электродвигателем 14 опускаетс  в крайнее нижнее положение, каретка 9 отводитс  в крайнее левое положение, после чего насос отключаетс .
Прессование на полную величину усадки заготовки 18 осуществл етс  нагнетанием жидкости в силовой цилиндр 2 цилиндром 5 аккумул тора.
При пуске пресса электродвигатель привода 11 перемещает каретку 9 вправо в заданное по программе положение на рычаге 8, в результате чего плунжер 6 нагружаетс  силой, соответствующей определенному давлению в гидросистеме и соответственно на заготовке 18. По мере усадки заготовки
18плунжер 6 перемещаетс  вниз, и рычаг 8 смещаетс  из своего исходного горизонтального положени , в результате чего срабатывает след ща  система 15 и дает команду электродвигателю 14 на перемещение цилиндра 5 навстречу плунжеру 6 до восстановлени  исходного горизонтального положени  рычага 8.
Таким образом, в процессе усадки заготовки 18 цилиндр 5 непрерывно перемещаетс  и нагнетает жидкость в силовой цилиндр 2. Скорость перемещени  цилиндра 5 в зависимости от скорости усадки прессуемой заготовки 18 регулируетс  след щей системой 15 по отклонению рычага 8 от горизонтального положени .
Врем  пребывани  каретки 9 в том или ином положении на рычаге 8  вл етс  временем выдержки прессуемой заготовки посто нным давлением.
После окончани  выдержки каретка 9 перемещаетс  по программе в новое положение , в результате чего измен етс  сила, действующа  на плунжер 6, а следовательно , и давление на заготовку 19. При этом измен етс  скорость усадки заготовки 18 и соответственно, положение рычага 8, вследствие чего след ща  система 15 ускор ет или замедл ет скорость перемещени  цилиндра 5 в соответствии со скоростью усад
Сброс давлени  осуществл етс  переключением распределител  17, при котором трубопровод 4 соедин етс  со сливом, а каретка 9 перемещаетс  в крайнее левое положение .
После окончани  прессовани  поршень 3 отводитс  вверх подачей жидкости в штоковую полость при соединенном со сливом трупроводе 4.
Экономический эффект от внедрени  изобретени  обеспечиваетс  за счет повыщени  качества прессуемых изделий.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Гидравлический пресс, содержащий силовой цилиндр и гидропривод с установленным на магистрали рабочей полости силового цилиндра грузовым аккумул тором в виде цилиндра, плунжера, нагрузочного устройства и стойки, отличающийс  тем,
    что, с целью расширени  технологических возможностей за счет стабилизации давлени  в силовом цилиндре и повышени  качества прессуемых изделий, он снабжен приводом дл  осевого перемещени  цилиндра аккумул тора, а нагрузочное устройство выполнено в виде рычага и смонтированной с возможностью перемещени  на последнем приводной каретки, при этом рычаг установлен на стойке аккумул тора с возможностью поворота и щариирно соединен с его плунжером .
    Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Залесский В. И. Оборудование кузнечно-прессовых цехов. М., «Высща  школа, 1964, с. 164, рис. 98 (прототип).
SU813272668A 1981-04-15 1981-04-15 Гидравлический пресс SU1004152A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813272668A SU1004152A1 (ru) 1981-04-15 1981-04-15 Гидравлический пресс

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813272668A SU1004152A1 (ru) 1981-04-15 1981-04-15 Гидравлический пресс

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1004152A1 true SU1004152A1 (ru) 1983-03-15

Family

ID=20952301

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813272668A SU1004152A1 (ru) 1981-04-15 1981-04-15 Гидравлический пресс

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1004152A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5345766A (en) Arrangement for carrying out a two-stage linear movement
DE69103228T2 (de) Spritzgiessmaschine mit elektro-hydraulischer Steuerung.
US6468449B1 (en) Mold clamping apparatus for injection molding machines and mold-opening control method therefor
US3729283A (en) Closing, locking and prestressing device for casting molds
US6878317B2 (en) Injection molding machine, hydraulic actuating mechanism of injection molding machine, and control method therefor
CN1286600C (zh) 控制/调节直线加压/浇注运动的方法以及驱动系统
US3481001A (en) Injection molding machine and method of operation
EP0760277B1 (de) Regelungsverfahren für die hydraulische Unterstützung eines elektrischen Antriebs in einer Spritzgiessmaschine und elektrischer Antrieb zur Durchführung des Verfahrens
US3577596A (en) Two-phase mold press
US7179409B2 (en) Die clamping apparatus and die clamping method
US3452397A (en) Hydraulic actuator for an injection molding machine
US4855095A (en) Method for injection compression molding
US4889478A (en) Apparatus for operating an injection compression molding machine
DE3937099C2 (de) Antrieb für eine Plastifizier- und Einspritzeinheit einer Spritzgießmaschine
KR880001538A (ko) 유리음극선관 화면의 압축성형방법 및 장치
US3083592A (en) Apparatus for controlling moving members
SU1004152A1 (ru) Гидравлический пресс
US3649816A (en) Control system for hydraulic extrusion press
US3157111A (en) Work ejector for presses
US3221608A (en) Broaching apparatus
US3588957A (en) Injection molding machine
DE4310310A1 (de) Einpreßaggregat
US3375757A (en) Actuator, particularly for a mold in an injection-molding machine
US20210170658A1 (en) Mold clamping device of injection molding machine and method of adjusting mold thickness of mold clamping device
CZ280160B6 (cs) Vřetenový lis