SU1004133A1 - Apparatus for making long articles of composition materials - Google Patents

Apparatus for making long articles of composition materials Download PDF

Info

Publication number
SU1004133A1
SU1004133A1 SU813234524A SU3234524A SU1004133A1 SU 1004133 A1 SU1004133 A1 SU 1004133A1 SU 813234524 A SU813234524 A SU 813234524A SU 3234524 A SU3234524 A SU 3234524A SU 1004133 A1 SU1004133 A1 SU 1004133A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
binder
ring
guide element
rotation
stationary guide
Prior art date
Application number
SU813234524A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Алексеевич Дорошенко
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8147
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8147 filed Critical Предприятие П/Я В-8147
Priority to SU813234524A priority Critical patent/SU1004133A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1004133A1 publication Critical patent/SU1004133A1/en

Links

Description

Изобретение относитс  к переработке композиционных материалов и-может бь1ть использовано в различных отрасл х народного хоз йства при изготовлении длиномерных изделий, например труб, профильных прутков , лыжных палок и т.д. Известно устройство дл  производства различных изделий из композиционных материалов , содержащее оправку и каретку, совершающую возвратно-поступательное движение, вдоль оправки и снабженную шпул рником с бобинами поперечного материала и вертлюгом с бобинами продольного материала , совершающего синхронное вращение вместе с оправкой 1. Недостатками этого устройства  вл ютс  трудность балансировани  больщой маесы вращающегос  вертлюга с бобинами продольного материала и сложность обеспечени  синхронного вращени  вертлюга и оправки . Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  устройство дл  производства длиномерных изделий из композиционных материалов , содержащее щпул рник с бобинами продольного материала, ванну со св зующим , стационарный направл ющий элемент. расположенные соосно формующие фильеры с последовательно убывающим диаметром, камеру дл  отверждени  св зующего, т нущее приспособление 2. Недостатками данного устройства  вл ютс  стекание св зующего в нижнюю часть издели  при прот жке материала через фильеры , обрыв материала и закупорка фильер. Цель изобретени  - повышение качества издели  за счет устранени  обрывности материала и равномерного распределени  волокна и св зующего. Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство, содержащее шпул рник с бобинами продольного материала, ванну со св зующим, стационарный направл ющий элемент, соосно расположенные фильеры с последовательно убывающим диаметром, камеру дл  отверждени  св зующего, т нущее приспособление, снабжено расположенным после стационарного направл ющего элемента и соосно с ним механизмом колебательного вращени  продольного материала, выполненным в виде кольца с равномерно- распределенными по окружности отверсти ми, установленного на роликах с возможностью вращени , один из которых приводной.The invention relates to the processing of composite materials and can be used in various industries of the national economy in the manufacture of lengthy articles, such as pipes, core bars, ski poles, etc. A device for manufacturing various articles from composite materials is known, comprising a mandrel and a carriage reciprocating along the mandrel and provided with a bobbin with reels of a transverse material and a swivel with reels of a longitudinal material performing simultaneous rotation with the mandrel 1. The disadvantages of this device are the difficulty of balancing the large mass of a rotating swivel with bobbins of a longitudinal material and the difficulty of ensuring synchronous rotation of the swivel and mandrel . Closest to the present invention is a device for the production of long-dimensional articles made of composite materials, containing a stick with reels of a longitudinal material, a bath with a binder, a stationary guide element. coaxially forming spinnerets with a consistently decreasing diameter, a binder curing chamber, pulling device 2. The disadvantages of this device are the flow of the binder into the lower part of the product during material drawing through the spinnerets, breakage of the material and blockage of the nozzles. The purpose of the invention is to improve the quality of the product by eliminating the breakage of the material and uniform distribution of the fiber and binder. The goal is achieved by the fact that the device, which contains a bobbin with reels of a longitudinal material, a bath with a binder, a stationary guide element, coaxially located dies with a successively decreasing diameter, a chamber for curing the binder, the lifting device, is equipped with element and coaxially with it the mechanism of oscillatory rotation of the longitudinal material, made in the form of a ring with holes uniformly distributed around the circumference, Rotationally adjustable, one of which is driveable.

Кроме того, механизм колебательного вращени  снабжен дополнительным направл ющим кольцом с отверсти ми, установленным на роликах с возможностью вращени  и расположенным между стационарным направл ющим элементом и приводным вращающимс  кольцом.In addition, the oscillatory rotation mechanism is provided with an additional guide ring with apertures mounted on rollers rotatably and located between the stationary guide member and the driving rotating ring.

На фиг. 1 изображено устройство дл  производства длиномерных изделий, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 и 4 - устройство, варианты.FIG. 1 shows a device for the production of long products, a general view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 and 4 - the device options.

Устройство состоит из щпул рника 1 с бобинами продольного материала, оправки 2, расположенной горизонтально вдоль оси устройства, стационарного направл ющего элемента 3, механизма колебательного вращени  продольного материала, вертлюгаобмотчика 4 с бобинами поперечного материала , камеры 5 пропитки, формующей фильеры 6, камеры полимеризации, т нущего и приемного приспособлени  (не показаны).The device consists of a pinhole 1 with reels of a longitudinal material, a mandrel 2 horizontally along the axis of the device, a stationary guide element 3, a mechanism for oscillating rotation of a longitudinal material, a swivel wrapper 4 with reels of transverse material, an impregnation chamber 5, forming dies 6, a polymerization chamber, The bushing and the receiving device (not shown).

Механизм колебательного вращени  представл ет собой вращающеес  кольцо 7 с равномерно распределенными по окружности отверсти ми 8 и реверсивного привода 9.The oscillatory rotation mechanism is a rotating ring 7 with holes 8 and a reversing drive 9 evenly distributed around the circumference.

Кольцо 7 установлено на жестко закрепленных роликах 10, один из которых 11 св зан с реверсивным приводом 9.The ring 7 is mounted on rigidly fixed rollers 10, one of which 11 is associated with a reversing drive 9.

Кроме того, устройство может быть оборудовано дополнительным направл ющим кольцом 12,-установленным на роликах с возможностью вращени  и расположенным меж .ду стационарным направл ющим элементом 3 и приводным вращающимс  кольцом 7.In addition, the device can be equipped with an additional guide ring 12 fixed on the rollers rotatably and a stationary guide member 3 interposed between the driving ring 3 and a driving rotating ring 7.

В последнем случае оправка 2 смонтирована на каретке 13, обеспечивающей ее возвратно-поступательное перемещение.In the latter case, the mandrel 2 is mounted on the carriage 13, providing its reciprocating movement.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Продольный материал (в виде нитей, ровницьг ленты) со шпул рника 1 прот гивают поочередно через отверсти  стационарного направл ющего элемента 3, отверсти  8 вращающихс  колец 12 и 7 , камеру 5 пропитки, формующую фильеру 6, камеру полимеризации 14, т нущее приспособление, закрепл ют на приемном механизме и включают привод, обеспечивающий прот жку материала.Longitudinal material (in the form of threads, roving ribbons) from spools 1 is alternately pulled through the holes of the stationary guide element 3, the holes 8 of the rotating rings 12 and 7, the impregnation chamber 5 forming the spinneret 6, the polymerization chamber 14, the pulling fixture are on the receiving mechanism and include a drive that provides for the material to be drawn.

Дл  получени  перекрестных структур материала- на продольные нити укладывают с помощью вертлюга-обмотчика 4 поперечный материал. Вращение вертлюга-обмотчика 4 обеспечиваетс  основным приводом.In order to obtain material cross-structures, longitudinal threads are laid using a swivel-wrapper 4 transverse material. The rotation of the wrapping swivel 4 is provided by the main drive.

Уложенный на оправку 2 материал прот гиваетс  через камеру 5, где пропитываетс  св зующим, и с помощью фильеры 6 уплотн етс . Дл  устранени  стенани  св зующего и его равномерного распределени  продольный материал получает колебательное вращение до определенной программе - сначала в одну сторону, а затем в другую. Это обеспечиваетс  за счет одновременного включени  с основным реверсивным приводом 9.The material laid on the mandrel 2 is pulled through the chamber 5, where it is impregnated with the binder, and compressed using the die 6. To eliminate the binder's weeping and evenly distribute it, the longitudinal material receives an oscillatory rotation to a specific program — first in one direction and then in the other. This is achieved by simultaneously switching on with the main reversing drive 9.

Вращение реверсивного привода 9 передаетс  через приводной ролик И на вращающеес  кольцо 7, в отверстие которого заправлен продольный материал, при этом укладываемый на оправку 2 продольный материал отклон етс  от продольной ориентации .The rotation of the reversing drive 9 is transmitted through the drive roller I to the rotating ring 7, into which the longitudinal material is loaded, the lengthwise material placed on the mandrel 2 deviates from the longitudinal orientation.

Наличие дополнительного направл ющего кольца 12 благодар  нат жению продольного материала создает плавный переход укладки материала и обеспечивает фиксациюThe presence of an additional guide ring 12 due to the tension of the longitudinal material creates a smooth transition of the material and ensures fixation

заданного рисунка формуемого на оправке 2 материала. Окончательное закрепление его осуществл ют поперечным материалом.specified pattern formatable on the mandrel 2 material. The final fastening is carried out with a transverse material.

Дл  увеличени  толщины формуемого издели  используют р д аналогичных устройств , смонтированных одно за другим вдоль оправки 2.To increase the thickness of the molded article, a number of similar devices are used, mounted one after the other along the mandrel 2.

Использование предлагаемого устройства обеспечивает равномерное распределение нитей и св зующего по сечению издели  и уменьщает обрывность материала, повыщаетThe use of the proposed device ensures a uniform distribution of the threads and the binder over the cross section of the product and reduces the breakage of the material, increases

тем самым качество издели .thereby the quality of the product.

Claims (2)

1.Устройство дл  получени  длиномерных изделий из композиционных материалов , содержащее щпул рник с бобинами продольного материала, ванну со св зующим, стационарный направл ющий элемент, соосно расположенные фильеры с последовательно убывающим диаметром, камеру дл 1. A device for producing long-length articles made of composite materials, comprising a core with reels of a longitudinal material, a bath with a binder, a stationary guide element, coaxially arranged dies with a successively decreasing diameter, a chamber for отверждени  св зующего, т нущее приспособление , отличающеес  тем, что, с целью повышени  качества издели  за счет устранени  обрывности материала и равномерного распределени  в изделии волокна и св зующего , устройство снабжено расположенным после стационарного направл ющего элемента и соосно с ним механизмом колебательного вращени  продольного материала, выполненном в виде кольца с равномерно распределенными по окружности отверсти ми , установленного на роликах с возможностью вращени , один из которых приводной.curing the binder, pulling the device, characterized in that, in order to improve the quality of the product by eliminating the breakage of the material and uniform distribution of the fiber and the binder in the product, the device is equipped with a mechanism for oscillating rotation of the longitudinal material aligned with the stationary guide element The ring is made in the form of a ring with holes evenly distributed around the circumference and mounted on rollers so that it can be rotated, one of which is driven. 2.Устройство по п. ,.отличающеес  тем, что механизм колебательного вращени  снабжен дополнительным направл ющим кольцом с Отверсти ми, установленным на роликах с возможностью вращени  и расположенным между стационарным направл ющим элементом и приводным вращающимс  кольцом.2. The device according to claim. Distinguishing from the fact that the mechanism of oscillatory rotation is provided with an additional guide ring with holes, mounted on rollers with the possibility of rotation and located between the stationary guide element and the driving rotating ring. Источники информации,Information sources, прин тые во внимание при экспертизе 1.-Цьшлаков О. Г. Научные основы технологии композиционно-волокнистых материалов . Пермское книжн. изд-во, 1974, ч. 1, с. 200, рис. 28 б.taken into account during the examination 1. O. Tszlakoff. G. Scientific bases of the technology of composite fiber materials. Perm book. publishing house, 1974, part 1, p. 200, fig. 28 b. 2. Завгородний В. К. Механизаци  и автоматизаци  переработки пластических масс. М., «Хими , 1964, с. 425, рис. 257 (прототип ).2. V. Zavgorodniy. Mechanization and Automation of Plastics Processing. M., “Himi, 1964, p. 425, fig. 257 (prototype). IfIf 8eight Vu2.2Vu2.2
SU813234524A 1981-01-12 1981-01-12 Apparatus for making long articles of composition materials SU1004133A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813234524A SU1004133A1 (en) 1981-01-12 1981-01-12 Apparatus for making long articles of composition materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813234524A SU1004133A1 (en) 1981-01-12 1981-01-12 Apparatus for making long articles of composition materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1004133A1 true SU1004133A1 (en) 1983-03-15

Family

ID=20938152

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813234524A SU1004133A1 (en) 1981-01-12 1981-01-12 Apparatus for making long articles of composition materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1004133A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105150508A (en) * 2015-08-13 2015-12-16 中国科学院长春应用化学研究所 Process method for preparing static ring used for ship tail shaft sealing and lubricating

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105150508A (en) * 2015-08-13 2015-12-16 中国科学院长春应用化学研究所 Process method for preparing static ring used for ship tail shaft sealing and lubricating

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4350549A (en) Method and apparatus for the production of hollow bodies by winding
EP0516673A1 (en) Fibre reinforced composites.
JPS6211098B2 (en)
SU1004133A1 (en) Apparatus for making long articles of composition materials
FI87851C (en) TILLVERKNING AV KABLAR OCH ANORDNING FOER DETTA
US4232507A (en) Apparatus and method for wrapping core yarns
US2234330A (en) Method of producing extensible slivers or rovings and means therefor
KR100266301B1 (en) Method and device for producing high-strength steel cord
US3092533A (en) Method and apparatus for making a condensed filamentous mat
CN114836895A (en) Fiber braided tube production line
JPH04507079A (en) Reciprocating yarn guide
KR20000052610A (en) Twisting machine for silk yarn
US3545192A (en) Apparatus for winding roving
CN215103844U (en) Fiber braided tube production line
US2593555A (en) Apparatus for the treatment of filamentary materials, particularly with liquids
US3330103A (en) Machine for manufacturing chenille and garlands
RU2075577C1 (en) Non-metallic reinforcement production line
US3107477A (en) Process and apparatus for spinning fibrous materials
US3414453A (en) Apparatus for making laminated webs of filamentary reinforcing material
US3527421A (en) Process and apparatus for winding threads
US3292872A (en) Method and apparatus for traversing strand material
US3423922A (en) Twisting fibrous strands
US3942310A (en) Machine for manufacturing garlands
US3466864A (en) Twisting fibrous strands
CN215517878U (en) Fiber braided tube production line