SU1003952A1 - Непрерывный стан дл волочени труб на длинной оправке - Google Patents
Непрерывный стан дл волочени труб на длинной оправке Download PDFInfo
- Publication number
- SU1003952A1 SU1003952A1 SU772507055A SU2507055A SU1003952A1 SU 1003952 A1 SU1003952 A1 SU 1003952A1 SU 772507055 A SU772507055 A SU 772507055A SU 2507055 A SU2507055 A SU 2507055A SU 1003952 A1 SU1003952 A1 SU 1003952A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mill
- mandrel
- long mandrel
- links
- continuous mill
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Metal Extraction Processes (AREA)
Description
Изобретение относитс к волочильному производству. Известен непрерывный стан дл волоченич труб на длинной оправке, включающий волоку и расположенные пе ред ней две параллельные приводные верхнюю и нижнюю цепи, на звень х которых закреплены профилированные зажимные элементы, длинную оправку, размещенную по оси волочени . В этом стане увеличение выт жки за проход осуществл ют за счет одновременного проталкивани трубы с.оправкой в волоку и волочени т нущим механизмом . При этом длина стана складывает с из длины заготовки, длины получае мой трубы и длины оправки ll, Однако наличие двух т нущих устройств , одно из которых воздействует на оправку, а второе - на заготовку, требует строгой синхронизации скорос тей их приводов. При этом любое отклонение от заданного соотношени приводит не к увеличению, а к уменьшению выт жки, так как одно из т нущих устройств будет тормозить второе . Цель изобретени - сокращение длины стана и увеличение выт жки за проход. Эта цель достигаетс тем, что стан снабжен, по меньшей мере, одним упором, установленным на одном из звеньев цепи с возможностью перемещени в направлении, перпендикул рном оси волочени , причем упор выполнен в виде ползуна, а звено Верхней цепи выполнено с вертикальным пазом, в котором размещен ползун .. . На фиг, 1 изображен стан, вид в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Стан включает волоку 1 и расположенные перед ней две параллельные бесконечные верхнюю 2 и нижнюю 3 цепи , снабженные приводом k, на звень х 5 которых закреплены профилированные зажимные элементы 6. В одном из звеньев 5 верхней цепи 2 выполнен вертикальный паз 7, в котором размещен ползун 8. Стан имеет также стол 9 загрузки, обкатное устройство .10 и приемный стол 11.
Стан работает следующим образом.
Со стола 9 загрузки на ось волочени подаетс закованна на кувшинчик заготовка 12, внутрь которой известным способом вставлена длинна оправка 13. Размеры заготовки 12 и оправки 13 выбраны по известным соотношени м . Заготовка 12 захватываетс профилированными зажимными элементами 6 цепей 2 и 3 движущихс от привода f, и вместе с оправкой 13 подаетс к волоке 1. Длина пр мого участка цепей 2 и 3 выбрана большей , чем длина оправки 13, поэтому при выходе на пр мой участок ползун 8, опускающийс под действием веса, неизбежно упираетс в задний торец оправки 13 и при перемещении цепей начинает проталкивать заготовку 12 через волоку 1.
Профиль зажимных элементов 6 цепей 2 и 3 выполнен так, что в сведенном положении они образуют окруж-г ность, диаметр которой превышает на (Некоторую величину (0,,2 мм) диаметр заготовки. Благодар этому металл свободно течет по оправке 13 котора зажимными элементами 6 предохран етс от продольного изгиба.
Вследствие этого возможны значительные усили волочени , а, следовательно , и обжати заготовки.
Проход волоку 1, готова труба одновременно обкатываетс в обкатном устройстве 10 известным способом и попадает на приемный стол П, где из нее извлекаетс оправка 13.
Claims (1)
1.Непрерывный стан дл волочени труб на длинной оправке, включающий волоку и расположенные перед ней две параллельные приводные верхнюю и нижнюю цепи, на звень х которых закреплены профилированные зажимные элементы , отличающийс тем, что, с целью сокращени длины стана
и увеличени выт жки за проход, стан снабжен, по меньшей мере, одним упором , установленным на одном из звеньев цепи с возможностью перемещени в направлении, перпендикул рном оси волочени .
2,Стан по п, 1, о т л и ч а ю - щ и и с тем, что упор выполнен
в виде ползуна, а звено верхней цепи выполнено с вертикальным пазом, в котором размещен поЛзун,
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № I88it69, кл. В 21 С 3/16, 1965.
ЕЭф
«-
4i
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772507055A SU1003952A1 (ru) | 1977-07-12 | 1977-07-12 | Непрерывный стан дл волочени труб на длинной оправке |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772507055A SU1003952A1 (ru) | 1977-07-12 | 1977-07-12 | Непрерывный стан дл волочени труб на длинной оправке |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1003952A1 true SU1003952A1 (ru) | 1983-03-15 |
Family
ID=20717812
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772507055A SU1003952A1 (ru) | 1977-07-12 | 1977-07-12 | Непрерывный стан дл волочени труб на длинной оправке |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1003952A1 (ru) |
-
1977
- 1977-07-12 SU SU772507055A patent/SU1003952A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3623435C2 (ru) | ||
DE1481006A1 (de) | Foerdersystem | |
JPS6453718A (en) | Method and device for bending pipe | |
US5491881A (en) | Process for forming roller guide frames for a fishing line | |
SU1003952A1 (ru) | Непрерывный стан дл волочени труб на длинной оправке | |
IL29149A (en) | Method and device for manufacturing helically seamed tube | |
US3361319A (en) | Apparatus for making hollow tubes of metal plates cut in advance | |
ATE58073T1 (de) | Zugvorrichtung fuer den kontinuierlichen durchzug eines stangen-oder rohrfoermigen materialstranges. | |
US1980308A (en) | Method and apparatus for forming material | |
ATE5799T1 (de) | Dornrueckhaltebank in kontinuierlich arbeitenden walzwerken. | |
US4176538A (en) | Method and apparatus for the forming of metal endless belts from blanks of tubular material | |
FR2381576A1 (fr) | Procede et dispositif pour produire des profiles composites | |
SU1207390A3 (ru) | Способ поперечной гибки профилированного или продольно-гофрированного листового металла и устройство дл его осуществлени | |
US2041937A (en) | Tube rolling process | |
US4787231A (en) | Roller machine for profile cold bending | |
US2037608A (en) | Method of forming metal pipe blanks | |
ATE36127T1 (de) | Verfahren zum ziehen eines nahtlosen metallrohres. | |
DE3810611A1 (de) | Verfahren zum herstellen von dosenzargen und vorrichtung zum durchfuehren des verfahrens | |
KR830005920A (ko) | 관 압력잡업대 장치위에서 관을 제조하는 방법 및 장치 | |
US3759034A (en) | Device to form chain links of various shapes from round wire | |
CN212144253U (zh) | 一种铝材调直机输送专用过桥升降装置 | |
EP0383742A1 (en) | Machine for manufacturing helically-seamed tubing | |
US1992082A (en) | Drawing bench | |
SU592481A1 (ru) | Устройство дл гибки труб | |
SU1014619A1 (ru) | Однониточный двухцепной волочильный стан |