SU1002954A1 - Ultrasonic flaw detector - Google Patents

Ultrasonic flaw detector Download PDF

Info

Publication number
SU1002954A1
SU1002954A1 SU813361156A SU3361156A SU1002954A1 SU 1002954 A1 SU1002954 A1 SU 1002954A1 SU 813361156 A SU813361156 A SU 813361156A SU 3361156 A SU3361156 A SU 3361156A SU 1002954 A1 SU1002954 A1 SU 1002954A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
frequency
indicator
amplifiers
amplifier
spectrum
Prior art date
Application number
SU813361156A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валентин Васильевич Маков
Валентин Васильевич Гребенников
Юрий Сергеевич Глек
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6476
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6476 filed Critical Предприятие П/Я Р-6476
Priority to SU813361156A priority Critical patent/SU1002954A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1002954A1 publication Critical patent/SU1002954A1/en

Links

Description

(54) УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОП(54) ULTRASOUND DEFECT TESTS

1 .one .

Изобретение относитс  к неразрушающим испытани м ультразвуковым методом и может быть использовано дл  контрол  крупнозернистых материалов .The invention relates to non-destructive ultrasonic testing and can be used to control coarse-grained materials.

Известно устройство дл  ультразвукового контрол  изделий из крупнозернистых материалов, содержащее генератор импульсов, приемно-усилительный блок, синхронизатор, коммутатор и искатель, выполненный в виде Пакета пьезопластин различных час- , тот, и электроннолучевуютрубку 13.A device for ultrasonic testing of products from coarse-grained materials is known, comprising a pulse generator, a receiving-amplifying unit, a synchronizer, a switch and a finder made in the form of a package of piezoplates of various frequencies, and that electron tube 13.

Недостатком известного устройства  вл етс  низка  точность и достоверность контрол  из-за неодинакового временного положени  на экране индикатора эхоимпульсов от одного и того же дефекта дл  разных частот.A disadvantage of the known device is the low accuracy and reliability of the control due to the unequal temporal position on the screen of the indicator of echo pulses from the same defect for different frequencies.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  ультразвуковой дефектоскоп, содержащий последовательно соединенные синхронизатор , генератор зондирующих импульсов, формирователь п частот спектра и преобразователь , п усилителей, первый вход каждого из которых подключен к преобразователю, индикатор и генератор развертки, включенный между синхронизатором и индикатором Г2Т.The closest to the invention in technical essence and the achieved result is an ultrasonic flaw detector containing serially connected synchronizer, probe pulse generator, shaper of n spectrum frequencies and a converter, n amplifiers, the first input of each of which is connected to the converter, an indicator and a sweep generator connected between synchronizer and G2T indicator.

Недостатком известного устройства  вл етс  низка  достоверность контрол , так как временную селекцию A disadvantage of the known device is the low reliability of the control, since the time selection

10 сигналов с частотами f ,...,fj, производ т после их усилени  в раздельных усилител х, при прохождении которых они претерпевают частотные и фазовые искажени .10 signals with frequencies f, ..., fj, are produced after they are amplified in separate amplifiers, with the passage of which they undergo frequency and phase distortions.

1515

Цель изобретени  - повышение достоверности и точности контрол .The purpose of the invention is to increase the reliability and accuracy of the control.

Claims (2)

Поставленна  цель достигаетс  тем, 20 что ультразвуковой дефектоскоп снабжен последовательно соединенными смесителем, входы которого подключены к выходу каждого усилител , частотным селектором и усилителем сум3мерной частоты, выход которого подключен к входу индикатора. На чертеже представлена блок-схе ма дефектоскопа. Ультразвуковой дефектоскоп содержит последовательно соединенные синх ронизатор 1, генератор 2 зондирующих импульсов, формирователь 3 И частот спектра и преобразователь k. С преобразователем соединены включенные параллельно между собой h. усилителей 5- Между синхронизатором 1 и каждым усилителем 5 импульсов включен блок 6 временной регулировки усилени . Кроме того, ультразвуковой дефекуоскоп содержит после довательно соединенные смеситель 7, входы которого подключены к выходам усилителей 5, частотный селектор 8, усилитель 9 суммарной частоты и индикатор 10. Между синхронизатором 1 и индикатором 10 включен генератор 11 развертки. Ультразвуковой дефектоскоп работает следующим образом. Синхронизатор 1 запускает генератор 2 зондирующих импульсов, вырабатывающий высокочастотный импульс, поступающий на формирователь 3 мастот спектра, который формирует элект рический импульс, в спектр частот которого вход т частоты t) ,...fy,. Преобразователь k преобразует этот электрический импульс в импульсы ультразвуковых колебаний, которые отражаютс  от дефектов и структурных неоднородностей при прохождении контролируемого издели  и снова преобразуютс  преобразователем в электрический импульс. Далее этот импульс поступает на усилители 5, где происходит выделение составл ющих частот f,...,fvi спектра. На вторые входы усилителей 5 поступает напр жение с блоков 6 временной регулировки усилени . С выходов усилителей 5 составл ющие спектр сигнала частоты f ,...fj/, от дефектов или структурных неоднородностей поступают на смеситель 7 частот, где про исходит сложение колебаний этих час тот, и на его выходе образуетс  сиг нал, в спектр которого входит колебание с суммарной частотой fj-, которое присутствует только при сигналов от дефектов, полученных одновременна со всех усилителей 5С выхода смесител  7 сигналы поступают на частотный селектор 8, выдел ющий сигналы от дефектов с суммарной частотой f, которые поступают на усилитель 9 суммарной частоты, где усиливаютс , детектируютс  и подаютс  на индикатор 10, представл ющий электроннолучевую трубку. На горизонтально отклон ющие пластины индикатора 10 поступает пилообразное напр жение с генератора 11 развертки . Изобретение позвол ет с высокой точностью и достоверностью производить контроль крупнозернистых материалов за счет частотной селекции сигналов от дефектов на фоне структурных неоднородностей. Формула изобретени  Ультразвуковой дефектоскоп, содержащий последовательно соединенные синхронизатор, генератор зондирующих импульсов, формирователь п частот спектра и преобразователь, п усилителей , первый вход каждого из которых подключен к преобразователю, индикатор и генератор развертки, включенный между синхронизатором и индикатором , Отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности и достоверности контрол , он снабжен последовательно соединенными смесителем, входы которого подключены к выходу каждого усилител , частотным селектором и усилителем суммарной частоты, выход которого подключен к входу индикатора. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № +19785, кл. G 01 N 29/Oi, 19б9. The goal is achieved by the fact that the ultrasonic flaw detector is equipped with a series-connected mixer, the inputs of which are connected to the output of each amplifier, a frequency selector and an amplifier of the 3-dimensional frequency, the output of which is connected to the input of the indicator. The drawing shows a block diagram of a flaw detector. The ultrasonic flaw detector contains a series-connected syncronizer 1, a generator of 2 probe pulses, a driver 3, and a frequency spectrum and a transducer k. The h connected in parallel with each other are connected to the converter. amplifiers 5; A block 6 of the temporary gain control is turned on between synchronizer 1 and each amplifier 5 pulses. In addition, the ultrasonic defekoscope contains sequentially connected mixer 7, whose inputs are connected to the outputs of amplifiers 5, frequency selector 8, amplifier 9 of total frequency and indicator 10. Sweep generator 11 is turned on between synchronizer 1 and indicator 10. Ultrasonic flaw detector works as follows. Synchronizer 1 starts a generator of 2 probe pulses, generating a high-frequency pulse arriving at shaper 3 of the spectrum mast, which generates an electrical pulse, the frequency spectrum of which includes frequencies t), ... fy ,. The transducer k converts this electrical impulse into pulses of ultrasonic vibrations, which are reflected from defects and structural inhomogeneities during the passage of the monitored product and are again converted into an electrical impulse by the transducer. Then, this pulse arrives at amplifiers 5, where the component frequencies of the f, ..., fvi spectrum are selected. Voltage from blocks 6 of the time gain control is supplied to the second inputs of the amplifiers 5. From the outputs of amplifiers 5, the components of the spectrum of the signal frequency f, ... fj /, from defects or structural inhomogeneities enter the frequency mixer 7 where the oscillations of these frequencies occur, and a signal is generated at its output, the spectrum of which includes an oscillation with a total frequency fj-, which is present only with signals from defects obtained simultaneously from all amplifiers 5C of the output of the mixer 7, signals are sent to the frequency selector 8, which isolates signals from defects with a total frequency f, which arrive to the amplifier 9 sums molecular frequencies where amplified, detected and supplied to an indicator 10 representing a cathode ray tube. A sawtooth voltage is supplied to the horizontal deflection plates of the indicator 10 from the sweep generator 11. The invention allows, with high accuracy and reliability, control of coarse-grained materials due to the frequency selection of signals from defects against the background of structural inhomogeneities. Ultrasonic flaw detector containing a synchronously connected synchronizer, a probe pulse generator, a shaper of frequency spectrum and a converter, n amplifiers, the first input of each of which is connected to the converter, an indicator and a sweep generator connected between the synchronizer and the indicator. the purpose of increasing the accuracy and reliability of the control, it is equipped with a series-connected mixer, the inputs of which are connected to the output of each amplifier, frequency selector and amplifier total frequency, the output of which is connected to the input of the indicator. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No. 19785, cl. G 01 N 29 / Oi, 19b9. 2.Авторское свидетельство СССР W 568012, кл. G 01 N 29/0, 1975 (прототип).2. USSR author's certificate W 568012, cl. G 01 N 29/0, 1975 (prototype).
SU813361156A 1981-12-04 1981-12-04 Ultrasonic flaw detector SU1002954A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813361156A SU1002954A1 (en) 1981-12-04 1981-12-04 Ultrasonic flaw detector

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813361156A SU1002954A1 (en) 1981-12-04 1981-12-04 Ultrasonic flaw detector

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1002954A1 true SU1002954A1 (en) 1983-03-07

Family

ID=20985031

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813361156A SU1002954A1 (en) 1981-12-04 1981-12-04 Ultrasonic flaw detector

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1002954A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2949028A (en) Apparatus for ultrasonic materials testing
US3572099A (en) Ultrasonic non-destructive testing apparatus and method
SU1002954A1 (en) Ultrasonic flaw detector
GB1332898A (en) Nondestructive examination of materials
US3832887A (en) Ultrasonic inspection apparatus
SU568012A1 (en) Ultrasonic flaw detector
SU989470A1 (en) Ultrasonic flaw detector
SU550556A1 (en) A device for measuring the physical and mechanical parameters of an object
US3166931A (en) Ultrasonic inspection apparatus using short elastic pulses
SU666963A1 (en) Ultrasonic flaw detector
SU366766A1 (en) Ultrasonic flaw detector
SU845083A1 (en) Ultrasonic flaw detector
SU1594414A1 (en) Ultrasonic flaw detector
GB2121964A (en) Ultrasonic testing using mode conversion
SU735989A1 (en) Device for ultrasonic inspection of materials
SU824022A1 (en) Speed-of-sound meter
SU413386A1 (en)
SU590659A1 (en) Ultrasonic method for quality control of butt welds
SU983465A2 (en) Device for measuring transitional processes in resting media
RU2039980C1 (en) Ultrasonic tester for quality control of coarse-grained materials
SU711462A1 (en) Method of ultrasound inspection of coarsegrained materials
SU432380A1 (en) ULTRASONIC DEFECTOR
RU1786421C (en) Method for determination of elastic characteristics of materials
RU2131123C1 (en) Process of ultrasonic flaw detection and device for its realization
SU1559280A1 (en) Ultrasonic flaw detector