Claims (2)
1 , . . Изобретение относитс к устройствам дл отбора проб, в частности дп отбора проб жиокости из трубопроводов, нахосшшихс в рабочем состо нии под давпенкем , в полевых услови х.. Известно устройство дл отбора проб жидкости, вкфочаюшее корпус, снабженны двум подпружиненными клапанами и уч кой с рычагом tl3 . Недостатком этого устройства вл етс то, что оно не исключает попадани в отобранную пробу механических примесей , которые могут образоватьс при трении в резьбовых соединени х устройства и отсутстви чистоты воздуху в местах вз ти в поле,вых условв- х, что снижает ее достоверность. Наиболее близким. к изобретению вл етс устройство дл отбора проб жидкости , включак вее корпус, снабженный подпружиненными клапанами. Корпус выполнен с отверстием дл отвода пробы и снабжен мембраной, установленной в этом отверстии 21 . Недостатком известного устройства вл етс то, что отбор пробы производитс посредством прокалывани мембраны- шприцем или каким-либо другим приспособлением, что не дает реального наличи механических примесей в отбираемом объеме жидкости, что значительно снижает достоверность пробы Целью изобретени вл етс повыше- ние достоверности пробы. Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве дл отбора проб жидкости, включающем корпус, снабженный подпружиненными клапанами, корпус снабжен пробоэа орной камерой, выполненной в виде полого цилиндра, пу этом цилиндрический тореп камеры соединен с подпружиненным клапаном, установленным со сторощл входа жидкости. При этом корпус выпсщвен разъемным. На чертеже изображено устройство дл отбора проб жидкости, общий вид. Устройство содержит корпус 1, -выполненный из двух частей, соединенных посредством резьбового соединени 2, подпружиненные клапаны 3, обеспечивав ющие проток кидкости через корпус 1 в заданном направлении, и пробозаборную камеру 4, выполненную в виде по лого цилиндра с конусным наконечником Цилиндрический торец камеры 4 гермети но соединен с выходным отверстием вхо ного подпружиненного клапана 3, а выходное отверстие камеры 4 выбираетс исход из объема камеры и физических свойств отбираемой жидкости, исключавшее ее вытекание из камеры 4 при закрытых клапанах 3 и нормальных ат мосферных услови х. Дл подключени устройства в разрез трубопроводов систем предназначены накидные гайки 5 с установленными защитными крышками 6 причем защитна крышка 6, установленна со стороны входа жидкости, снабжена штоком 7, .служащим дл опсрыгвани клапана 3 и сообщени камеры 4 с атмосферой, Устройство работает следующим обра зом. Дл вз ти пробы корпус 1 устройства со сн тыми защитными крышками в подсоедин етс в разрез трубопровода при помощи накидных гаек 5. Hj npyжиненные клапаны 3, настроенные на оп ределенное Давление срабатывани , пропускают жидкость только в направлении/ движени жидкости в трубопроводе. Посл сн ти давлени в трубопроводе клапаны 3 срабатывают и перекрывают поток жидкости через устройство. После этого устройство отсоедин етс от трубопрово да, на накидные гайки 5 став тс заищ ные крышки 6 и оно доставл етс в химическую лабораторию. На месте проведени анализа корпус устройства разъедин етс . При помощи штока 7 открывают клапан 3 дл сообщени входа камеры 4 с атмосферой, и жидкость из камеры 4 вытекает и необходимое количество беретс на анализ. Экономический эффект от внедрени устройства заключаетс в том, что исключаетс попадание посторонних механических примесей в отобранную пробу, что повьштает ее достоверность. Формула изобретени 1.Устройство дл отбора проб жидкости , включающее корпус, снабженный подпружиненными клапанами, о т л и ч а - ю щ е ее тем, что, с целью повышени достоверности пробы, j opnyc снабжен пробозаборной камерой; вьшолненной в виде полого цилиндра с коническим наконечником, при этом цилиндрический торец камеры соединен с подпружиненным клапаном, установленным со стороны входа жидкости. 2,Устройство по П.1, о т л и ч а ю щ е вс тем, что корпус вьшолнен разъемным. «. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 310153, кл. GOlN 1/10, 1970. one , . . The invention relates to devices for sampling, in particular, the sampling of wetness from pipelines that are in working condition under pressure, in field conditions. It is known a device for sampling liquids, in the hydraulic housing, is equipped with two spring-loaded valves and a lever with lever tl3. The disadvantage of this device is that it does not exclude the ingress of mechanical impurities, which can be formed by friction in the threaded connections of the device and the lack of cleanliness of air in the field, taking into account the conditions, which reduces its reliability. The closest. the invention is a liquid sampling device, including a housing equipped with spring-loaded valves. The body is made with a hole for removal of the sample and is equipped with a membrane installed in this hole 21. A disadvantage of the known device is that a sample is taken by piercing the membrane with a syringe or some other device, which does not give a real presence of mechanical impurities in the selected volume of liquid, which significantly reduces the reliability of the sample. The aim of the invention is to increase the reliability of the sample. This goal is achieved by the fact that in a device for sampling a liquid, including a body equipped with spring-loaded valves, the body is equipped with a probing chamber made in the form of a hollow cylinder, this cylindrical tube is connected to a spring-loaded valve installed at the side of the liquid inlet. At the same time the case is detachable. The drawing shows a device for sampling a liquid, a general view. The device includes a housing 1, made of two parts connected by means of a threaded joint 2, spring-loaded valves 3, providing a flow of fluid through the housing 1 in a given direction, and a sampling chamber 4, made in the form of a hollow cylinder with a conical tip Cylindrical end of chamber 4 tightly connected to the outlet of the inlet spring-loaded valve 3, and the outlet of the chamber 4 is selected based on the volume of the chamber and the physical properties of the liquid to be taken out, preventing it from flowing out of chamber 4 When closed valves 3 and normal at atmo- spheric conditions. The captive nuts 5 with protective covers 6 are installed in order to connect the device to the piping of the systems; the protective cover 6, installed on the liquid inlet side, is equipped with a stem 7, which is used to flush valve 3 and communicate the chamber 4 with the atmosphere. For sampling, the device body 1 with its protective caps removed is connected to the piping section with cap nuts 5. Hj spring valves 3, which are set to a specific Triggering Pressure, pass the fluid only in the direction / motion of the fluid in the pipeline. After relieving the pressure in the pipeline, valves 3 operate and shut off the flow of fluid through the device. Thereafter, the device is disconnected from the pipeline, protective caps 6 are put on the cap nuts 5, and it is delivered to the chemical laboratory. At the site of the analysis, the device case is disconnected. Using the rod 7, the valve 3 is opened to communicate the inlet of the chamber 4 to the atmosphere, and the liquid from the chamber 4 flows out and the required amount is taken for analysis. The economic effect of introducing the device is that the ingress of foreign mechanical impurities into the selected sample is excluded, which increases its reliability. Claim 1. A fluid sampling device, including a housing equipped with spring-loaded valves, is designed so that, in order to increase the reliability of the sample, j opnyc is equipped with a sampling chamber; performed in the form of a hollow cylinder with a conical tip, while the cylindrical end of the chamber is connected to a spring-loaded valve installed on the fluid inlet side. 2, The device according to claim 1, that is, the case is made complete with detachable. ". Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No. 310153, cl. GOlN 1/10, 1970.
2.Авторское свидетельство СССР № 6177О4, кл. О olN 1/1О, 1976.2. USSR author's certificate number 6177О4, cl. About olN 1 / 1O, 1976.