SU1002720A1 - Method of automatic control of boilers with common steam collector - Google Patents

Method of automatic control of boilers with common steam collector Download PDF

Info

Publication number
SU1002720A1
SU1002720A1 SU813317776A SU3317776A SU1002720A1 SU 1002720 A1 SU1002720 A1 SU 1002720A1 SU 813317776 A SU813317776 A SU 813317776A SU 3317776 A SU3317776 A SU 3317776A SU 1002720 A1 SU1002720 A1 SU 1002720A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
boiler
steam
boilers
capacity
steepness
Prior art date
Application number
SU813317776A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Дмитрий Александрович Ильин
Вадим Миронович Липлавк
Original Assignee
Уральское Производственно-Техническое Предприятие "Уралэнергочермет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уральское Производственно-Техническое Предприятие "Уралэнергочермет" filed Critical Уральское Производственно-Техническое Предприятие "Уралэнергочермет"
Priority to SU813317776A priority Critical patent/SU1002720A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1002720A1 publication Critical patent/SU1002720A1/en

Links

Landscapes

  • Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)

Description

Изобретение относитс  к автоматизации тепловых процессов и может быть использовано на станци х с общим паровым коллектором.This invention relates to the automation of thermal processes and can be used at stations with a common steam collector.

Известен способ регулировани  производительности котлов, работающих на общий паровой коллектор, путем подачи задающего воздействи  от главного регул тора на индивидуальные регул торы тепловых нагрузок,, при этом сохран етс  заданное соотнощение между паропроизводительност ми отдельных котлов 1.There is a method of controlling the performance of boilers operating on a common steam collector by applying a driver action from the main controller to individual thermal load controllers, while maintaining a predetermined ratio between the steam generators of the individual boilers 1.

Однако этот способ не учитывает количество работающих горелок, вентил торов , дымососов, технологические ограничени , необходимость изменени  соотношени  нагрузок при изменении количества работающих котлов, что ведет к сужению диапазона регулировани  станции и снижению эксплуатационного КПД котла.However, this method does not take into account the number of operating burners, fans, smoke exhausters, technological limitations, the need to change the load ratio when the number of operating boilers changes, which leads to a narrowing of the station control range and a decrease in the operating efficiency of the boiler.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности  вл етс  способ регулировани  котлов с общим паровым коллектором путем определени  верхних и нижних пределов паропроизводительности , разрежени , расходов -топлива, воздуха и воды каждого котла, использовани  этих пределов в качестве ограничивающих параметров , измерени  давлени  пара в коллекторе и регулировани  подачи топлива в один из котлОв до достижени  каким-либо ограничивающим параметром одного из пределов с последуквдим переключением регулирующего воздействи  на другой котел 23The closest to the proposed technical essence is the method of regulating boilers with a common steam manifold by determining the upper and lower limits of steam production, vacuum, flow rates of fuel, air and water of each boiler, using these limits as limiting parameters, measuring steam pressure in the collector and regulating the supply of fuel to one of the boilers until one of the limiting parameters reaches one of the limits, with subsequent switching of the regulating effect on the other corner boiler 23

Недостатком способа  вл етс  низка  экономичность процесса регулировани  в св зи с тем, что не учитываетс  экстремальный характер зависимости коэффициента полезного действи  котлов от паропроизводительности .The disadvantage of this method is the low efficiency of the regulation process due to the fact that the extreme nature of the dependence of the efficiency of the boilers on the steam production is not taken into account.

Цель изобретени  - повышение наг чества регулировани .The purpose of the invention is to increase the regulation power.

Claims (1)

Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу автоматического регулировани  котлов с общим паровым коллектором путем определе- . ни  верхних и нижних пределов паропроизводительности , разрежени , расходов топлива, воздуха и воды каждого котла, использовани  этих пределов в качестве ограничивающих-парамет1 )ов, измерени  давлени  пара в коллекторе и регулировани  подачи топлива в один из котлов до достижени  каким-либо ограничивающим параметром одного из пределов с последу ющим переключением регулирующего воздействи  на другой котел, опреде л ют зависимости коэффициента полез ного --дейстэи  каждого котла от паро производительности и крутизну обеих ветвей этих зависимостей, измер ют паропроизводительность каждого котл сравнивают ее в оптимальным значени ем, и переключениерегулирующего во действи  на другой котел производ т в зависимости от крутизны зависимос тей коэффициентов полезного действи  от паропроизводительности, при изменении паропроизводительности в на правлении оптимального значени  регулируют подачу топлива в котел с наибольшей крутизной, а при изменении паропроизводительности в направление от оптимального значени  в котел с наименьшей крутизной. На фиг. 1 изображены зависимости коэффициентов полезного действи  котлов от паропроизводительности; на фиг. 2 - блок-схема системы автоматического регулировани  котлов с общим паровым коллектором. I Зависимости F , р2 и F (фиг. 1) коэффициентов полезного действи  от паропроизводительности трех котлов 1, 2 и 3 (фиг. 2) имеют различные значени  оптимальной производитель-ности -Donr-i , DonT2. 1 ООПУЗ и различные крутизны справа и слева от оптимального значени . По возрастанию крутизны последовательность котлов может бЫхЬ составлена так; слева от оптимального значени  - котел 2, котел 3, котел 1, справа - котел 2, котел 1, котел 3. Таким образом, котел обладает большим приоритетом по крутизне слева (справа), чем другой, если он находитс  в р ду ближе к концу. Котлы 1-3, количество которых может быть и больше (фиг, 2), работают на общий паровой коллектор 4, к которому присоединены потребители пара 5. Система автоматического регули ровани  содержит индивидуальные регул торы б тепловой нагрузки, которые управл ют регулирующим органом 7 подачи топлива. К моторным задатчикам 8 в нужной последовательности коммутируетс  сигнал главного регул тора 9. Сигналы 10 топлива, во:-духа и воды и сигналы 11 по паропроизводительности каждого котла подаютс  на аналого-дискретное устройство 12, которое с учетом состо ни  блока 13 приоритета по крутизне коммутирует сигнал главного регул тора 9. . Приоритеты 14 по крутизне, а также значени  15 оптимальных паропроизводительностей каждого котла задагЮтс  заранее извне по результатам пусковаладочных работ. Способ автоматического регулировани  котлов с общим паровым коллектором осуществл тс  следующим образом. Сигналы главного регул тора 9 увеличени  (уменьшени ) паропроизводительности подаютс  на аналого-дискретное устройство 12, на которое, кроме того, подаютс  сигналы 10 о технологических ограничени х, сигналы 11 о текущей паропроизводительности каждого котла. Аналого-дискретное устройство 12 выбирает группу котлов, технологические параметры которых не достигают ограничений по максимуму (минимуму), сравнивает паропроизводительность этих котлов с их же оптимальной паропроизводительностью и из этой группы выбирает котлы, текущие паропроизводительности которых меньше (больше) их оптимальных и совместно с блоком 13 приоритетов по крутизне выбирает котел с наибольшим приоритетом по крутизне слева (справа), на моторный задатчик 8 которого подключает сигнал главного регул тора 9. При отсутствии котлов, паропроизводительности которых меньше (больше ) оптимальных,аналого-дискретное устройство 12 совместно с блоком 13 приоритетов по крутизне подключает сигнал главного регул тора 9 на моторный задатчик 8 того котла, приоритет по крутизне которого справа (слева) наименьший. Моторный задатчик 8 измен ет задание индивидуальному регул тору 6 тепловой нагрузки, который измен ет подачу топлива в выбранный котел, посредством регулирунадего органа 7. Приоритеты 14 по крутизне и значени  15 оптимальных производительностей задаютс  вручную оператором по результатам теплотехнических испытаний котлов во врем  пусковаладочных работ. В результате осуществлени  способа автоматического регулировани  котлов с общим паровым коллектором коэффициент полезного действи  котлов поддерживаетс  близким к максиальному , а временные отклонени  паропроизводительности от оптимальных происход т с наименьшим проигрышем в коэффициенте полезного действи , что в конечном итоге приводит к повышению экономичности работы. Формула изобретени  Способ автоматического регулировани  котлов с общим паровым коллектором путем определени  верхних и нижних пределов производительности, разрежени , расходов топлива, воздуха и воды каждого котла, использовани  этих пределов в качестве ограниThe goal is achieved by the fact that, according to the method of automatic control of boilers with a common steam manifold, it is determined. neither the upper and lower limits of the steam capacity, vacuum, fuel consumption, air and water of each boiler, using these limits as limiting parameters, measuring the vapor pressure in the collector and regulating the supply of fuel to one of the boilers until any limiting parameter is reached from the limits with the subsequent switching of the regulating action to the other boiler, the dependencies of the coefficient of usefulness —deistei of each boiler on the steam capacity and the steepness of both branches of these dependencies, measuring the steam output of each boiler compares it to the optimum value, and switching the regulating effect to another boiler is performed depending on the steepness of the dependencies of the efficiency factors on the steam generating capacity, while changing the steam generating capacity in the direction of the optimum value the steepness, and when the steam production changes in the direction from the optimum value to the boiler with the lowest slope. FIG. 1 shows the dependences of the efficiency of boilers on steam generating capacity; in fig. 2 is a block diagram of an automatic control system for boilers with a common steam manifold. I The dependences F, P2 and F (Fig. 1) of the efficiency factors on the steam capacity of three boilers 1, 2 and 3 (Fig. 2) have different values of optimum performance -Donr-i, DonT2. 1 HOPE and various slopes on the right and left of the optimum value. Ascending steepness, the sequence of boilers can be made up like this; to the left of the optimal value is boiler 2, boiler 3, boiler 1, to the right is boiler 2, boiler 1, boiler 3. Thus, the boiler has a higher priority on the slope to the left (right) than the other one if it is in the range closer to the end of Boilers 1-3, the number of which may be more (FIG. 2), operate on a common steam collector 4, to which steam consumers 5 are connected. The automatic control system contains individual regulators of heat load, which control supply regulator 7 fuel. The signal of the main regulator 9 is switched to the engine adjusters 8 in the required sequence. The fuel signals 10, in: -soul and water and the signals 11 on the steam output of each boiler are fed to the analog-discrete device 12, which, taking into account the state of the priority block 13, commutes signal of the main controller 9.. Priorities 14 by steepness, as well as the value of 15 optimum steam capacities of each boiler, were set in advance from the outside according to the results of commissioning works. A method for automatically controlling boilers with a common steam collector is carried out as follows. The signals of the main regulator 9 for increasing (decreasing) the steam capacity are sent to the analog-discrete device 12, to which, moreover, signals 10 are about technological limitations, signals 11 about the current steam capacities of each boiler. The analog-discrete device 12 selects a group of boilers whose technological parameters do not reach maximum (minimum) limits, compares the steam capacity of these boilers with their optimal steam capacity, and from this group selects boilers whose current steam capacity is less (more) than their optimum and together with the unit 13 priorities on the slope are selected by the boiler with the highest priority on the slope on the left (on the right), the motor controller 8 of which connects the signal of the main regulator 9. In the absence of tlov, steam capacity which is less (more) optimum, the analog-discrete device 12 together with unit 13 connects priorities slope signal of the main controller 9 to the motor 8 of the boiler setpoint, the priority of which the right (left), the smallest steepness. The engine setting unit 8 changes the setting of the individual heat load controller 6, which changes the fuel supply to the selected boiler, by means of the regulator 7. The priorities for steepness 14 and the values of 15 optimum performance are set manually by the operator according to the results of heat testing of the boilers during commissioning. As a result of the implementation of the method of automatic control of boilers with a common steam manifold, the efficiency of the boilers is maintained close to the maximum, and temporary deviations of the steam output from the optimal ones occur with the smallest loss in efficiency, which ultimately leads to improved efficiency of operation. The invention The method of automatic control of boilers with a common steam manifold by determining the upper and lower limits of performance, vacuum, consumption of fuel, air and water of each boiler, using these limits as a limit
SU813317776A 1981-07-13 1981-07-13 Method of automatic control of boilers with common steam collector SU1002720A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813317776A SU1002720A1 (en) 1981-07-13 1981-07-13 Method of automatic control of boilers with common steam collector

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813317776A SU1002720A1 (en) 1981-07-13 1981-07-13 Method of automatic control of boilers with common steam collector

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1002720A1 true SU1002720A1 (en) 1983-03-07

Family

ID=20969252

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813317776A SU1002720A1 (en) 1981-07-13 1981-07-13 Method of automatic control of boilers with common steam collector

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1002720A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1002720A1 (en) Method of automatic control of boilers with common steam collector
US4582026A (en) Feed-forward type automatic control system
US4517797A (en) Fuel control method for gas turbine
SU1765612A1 (en) Boilers capacity control method
JP2696267B2 (en) Boiler parallel operation controller
SU1154511A1 (en) Method of automatic control of boiler group with common steam drum
SU1134740A1 (en) Control system of steam extraction turbine plant
CN218512847U (en) Quick high-precision temperature control device
SU1090899A1 (en) Method of operating heat-electric generation plant
SU1575003A1 (en) System of automatic control of fuel supply to boiler furnace
SU1059341A1 (en) System automatically controlling rating of steam boiler power unit
SU1173048A1 (en) System for automatic control of central heat supply turbine plant
SU850993A1 (en) Automatic control system for feeding fuel into steam generator
SU580333A1 (en) System for regulating central heating and power plant with common steam line
SU1041716A1 (en) System of regulating pressure of superheated vapour in power unit
SU1562607A1 (en) System for automatic control of oxygen content in outgoing gases
SU1020691A1 (en) Device for automatic controlling of parameters of steam in reducing-cooling plant
SU941639A1 (en) Method of controlling steam temperature
SU1575004A1 (en) Method of controlling combustion process in boiler with natural circulation
SU916889A2 (en) Apparatus for automatic control of steam parameters in reduction-refrigerating unit
SU1195018A1 (en) Method of regulating extraction steam-turbine plant
SU767372A1 (en) Method of controlling heat load of turbine with steam take-off
SU504696A1 (en) Method for automatic control of furnace gas production process
SU1092284A2 (en) System for controlling a heat and power steam turbine unit
JPH0821603A (en) Feedwater-fuel ratio controller for constant-pressure once-through boiler