SU1041716A1 - System of regulating pressure of superheated vapour in power unit - Google Patents
System of regulating pressure of superheated vapour in power unit Download PDFInfo
- Publication number
- SU1041716A1 SU1041716A1 SU823420738A SU3420738A SU1041716A1 SU 1041716 A1 SU1041716 A1 SU 1041716A1 SU 823420738 A SU823420738 A SU 823420738A SU 3420738 A SU3420738 A SU 3420738A SU 1041716 A1 SU1041716 A1 SU 1041716A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- turbine
- pressure
- regulator
- sensor
- input
- Prior art date
Links
Landscapes
- Control Of Turbines (AREA)
Abstract
СИСТЕМА РЕГУЛИРОВАНИЯ ДАВЛЕ НИЯ ПЕРЕГРЕТОГО ПАРА В ЭНЕРГОБЛОКЕ, содержаща регул тор с датчиком и задатчиком давлени пара перед турбиной , задатчик положени регулиру-. ющих клапанов турбины, выделитель ми . нимального сигнала и блок делени , о т л и ч аю щ а с тем, что, с целью повышени точности регулировани , в систему введен датчик дав . лени в камере регулирующей ступени турбины, который подсоединен к одному из входов блока делени , св занному вторым входом с задатчиком положени регулирующих клепаное турбины , а выходом - с одним из входов , выделител минимального сигнала,, второй вход которого соединен с задатчиком давлени пара перед турби-i . ной, а выход подключен к входу ре (Л С гул тора вместе с Датчиком давлени , пара перед турбиной.THE REGULATION SYSTEM OF THE PRESSURE OF THE OVERHEATED STEAM IN THE POWER UNIT contains a regulator with a sensor and a vapor pressure gauge in front of the turbine, a position adjuster of the regulator. turbine valves, separators. of a minimum signal and a dividing unit, that is, so that, in order to increase the control accuracy, a pressure sensor is introduced into the system. In the chamber of the regulating stage of the turbine, which is connected to one of the inputs of the dividing unit, connected with the second input to the setting device of the regulating riveted turbine, and the output to one of the inputs, the minimum signal separator, the second input of which is connected to the vapor pressure setting device before the turbine -i and the output is connected to the inlet of the reactor (L г C of the stator, together with the Pressure Sensor, steam in front of the turbine.
Description
4::four::
1 one
Изобретение относитс к теплоэнергетике и может быть использовано при автоматизации эчергоблоков тепловых электростанций.The invention relates to a power system and can be used in the automation of electric power plants of thermal power plants.
Известны системы регулировани далени перегретого пара в энергоблоке содержащие регул тор с датчиком и задатчиком давлени пара перед турбиной , задатчик положени регулирующих клапанов турбины и выделитель минимального сигнала } .The systems for regulating the supply of superheated steam in the power unit are known, which contain a regulator with a sensor and a vapor pressure gauge in front of the turbine, a gauge for the position of the turbine control valves, and a minimum signal selector}.
Однако эти системы не обеспечивают достаточной точности.However, these systems do not provide sufficient accuracy.
Наиболее близкой к предлагаемой вл етс система регулировани давлени перегретого пара в энергоблоке , содержаща регул тор с дaтчикqм и задатчиком давлени пара перед турбиной , выделитель минимального сигнала и блок делени 2 .Closest to the present invention is a system for controlling the pressure of superheated steam in a power unit, comprising a controller with a sensor and a vapor pressure device in front of the turbine, a minimum signal extractor and a dividing unit 2.
Недостатком указанной системы вл етс пониженна точность регулировани .The disadvantage of this system is reduced control accuracy.
Цель изобретени - повышение точности регулировани .The purpose of the invention is to improve the accuracy of regulation.
Поставленна цель достигаетс тем что в систему регулировани давлени перегретого пара в энергоблоке, содержащую регул тор с датчиком и за .датчиком давлени пара перед турбиной задатчик положени регулирующих клапанов турбины, выделитель минимального сигнала и блок делени , введен датчик давлени в камере регулирующей ступени турбины, который подсоединен к одному из входов блоков делени , св занному вторым входом с задатчиком положени регулирующих клапанов турбины,а выходом - с одним из входов выделител минимального сигнала, второй вход которого соединен с задатчиком давлени пара перед турбиной, а выход подключен к входу регул тора вместе с датчиком давлени пара перед турбиной.This goal is achieved by the fact that a pressure sensor in the turbine control stage chamber is installed in the pressure control system of superheated steam in the power unit, which contains a regulator with a sensor and a steam pressure sensor in front of the turbine, sets the position of the turbine control valves connected to one of the inputs of the dividing unit, connected with the second input to the setpoint of the position of the turbine control valves, and the output to one of the inputs of the minimum signal selector, Torah input of which is connected with setpoint pressure steam prior to the turbine, and an output connected to the input of the controller with the sensor before pressure steam turbine.
На чертеже представлена принципиальна схема системы регулировани давлени перегретого пара в энергоблоке .The drawing is a schematic diagram of the superheated steam pressure control system in the power unit.
К входу регул тора 1, воздействующего на регулирующий орган 2, подключен датчик 3 давлени пара. Задатчик k давлени пара подключен к входу выделител 5 минимального сигнала выход которого подключен к входу регул тора 1. Задатчик 6 положени клапанов турбины подключен к входу блока 7 деление вместе с датчиком 8 давлени в камере регулирующей ступениA steam pressure sensor 3 is connected to the input of the regulator 1 acting on the regulator 2. The setpoint pressure regulator k is connected to the input of the selector 5 of the minimum signal, the output of which is connected to the input of the regulator 1. The setting device 6 of the turbine valve position is connected to the input of the division 7 unit together with the pressure sensor 8 in the control stage
171б2171b2
турбины. Выход блока 7 делени соединен с входом выделител 5 минимального сигнала.turbines. The output of the dividing unit 7 is connected to the input of the selector 5 of the minimum signal.
В режиме номинального давлени сигнал на выходе задатчика давлени пара получаетс меньшим, чем сигнал на выходе блока 7 делени , поэтому к входу регул тора 1 через выделитель минимального сигнала подключен за10 датчик , В этом режиме регул тор 1 поддерживает давление пара, измер емое датчиком 3, на посто нном уровне, заданном задатчиком . Дл перехода в режим скольз щего давлени при фиксированной нагрузке турбины, которой соответстЕует определенна величина сигнала датчика 8 давлени в камере регулирующей ступени турбины, нужно увеличить сигнал задатчика 6 положе2Q ни клапанов турбины так, чтобы сигнал на выходе блока 7 делени стал меньше сигнала, задатчика k давлени пара. В этом случае выделитель 5 минимального сигнала отключает от 25 входа регул тора 1 задатчик давлени пара .и подключает вместо него блок 7 делени . Регул тор 1 после этого поддерживает давление пара, измер емое датчиком 3, на уровне, пропорциональном давлению в камере регулирующей ступени турбины, измер емому датчиком 8.In the nominal pressure mode, the signal at the output of the vapor pressure setpoint device is smaller than the signal at the output of dividing unit 7, therefore a 10 sensor is connected to the input of the regulator 1 through the minimum signal extractor. In this mode, the regulator 1 maintains the vapor pressure measured by sensor 3, at a constant level set by the setter. In order to switch to the sliding pressure mode at a fixed turbine load, which corresponds to a certain value of the pressure sensor 8 signal in the turbine control stage chamber, increase the signal of the setting device 6 of the 2Q position of the turbine valves so that the signal at the output of the dividing unit 7 becomes less than the signal of setting k vapor pressure. In this case, the minimum signal selector 5 disconnects from 25 inputs of the regulator 1 a set steam pressure set-up and connects the division block 7 instead. The controller 1 then maintains the vapor pressure measured by sensor 3 at a level proportional to the pressure in the chamber of the turbine control stage measured by sensor 8.
Переход в режим скольз щего давлени при исходном положении задатчика 6 происходит следующим образом.The transition to the sliding pressure mode at the initial position of the setting device 6 is as follows.
С уменьшением тепловой нагрузки энергоблока при неизменном положении задатчика давлени пара после . прикрыти клапанов турбины до поло- жени , заданного задатчиком 6, сигнал на Выходе блока 7 делени становитс меньше сигнала задатчика k, В св зи с этим выделитель 5 минимального сигнала отключает от входа регул тора Т задатчик k и подключае:т вместо него блок 7 делени . В ходе уменьшени тепловой нагрузки энергоблока при неизменном положении клапанов турбины давление пара, измер емое датчиком 3, и давление в камере регулирующей ступени турбины, измер емое датчиком 8, мен ютс пропорционально тепловой нагрузке, в св зи с чем баланс регул тора 1 не нарушаетс . В случае прикрыти клапанов турбины давление пара, измер емое датчиком 3, повышаетс , а давление в камере peгyлиpy 6щeй ступени измер емое датчиком 8, снижаетс вWith a decrease in the heat load of the power unit at a constant position of the vapor pressure setpoint after. cover the turbine valves to the position specified by setpoint 6, the signal at the output of dividing unit 7 becomes less than that of setter k. Therefore, the minimum signal selector 5 disconnects the setpoint regulator k from the regulator t input and connects: m instead of dividing unit 7 . In the course of reducing the heat load of the power unit at the constant position of the turbine valves, the vapor pressure measured by sensor 3 and the pressure in the chamber of the turbine regulating stage, measured by sensor 8, change in proportion to the thermal load, and therefore the balance of regulator 1 is not disturbed. In the case of shutting off the turbine valves, the vapor pressure measured by sensor 3 rises, and the pressure in the chamber of the 6th step measured by sensor 8 decreases in
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823420738A SU1041716A1 (en) | 1982-04-09 | 1982-04-09 | System of regulating pressure of superheated vapour in power unit |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823420738A SU1041716A1 (en) | 1982-04-09 | 1982-04-09 | System of regulating pressure of superheated vapour in power unit |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1041716A1 true SU1041716A1 (en) | 1983-09-15 |
Family
ID=21005785
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU823420738A SU1041716A1 (en) | 1982-04-09 | 1982-04-09 | System of regulating pressure of superheated vapour in power unit |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1041716A1 (en) |
-
1982
- 1982-04-09 SU SU823420738A patent/SU1041716A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0081974B1 (en) | Condition control system for heat transfer | |
| JPS6158644B2 (en) | ||
| US5529021A (en) | Forced once-through steam generator | |
| US4549503A (en) | Maximum efficiency steam temperature control system | |
| KR840001677A (en) | Bypass device for steam turbine | |
| SU1041716A1 (en) | System of regulating pressure of superheated vapour in power unit | |
| JPH0160721B2 (en) | ||
| US3089308A (en) | Regulating system for steam power plants with forced-flow boilers | |
| SU1575004A1 (en) | Method of controlling combustion process in boiler with natural circulation | |
| SU885703A1 (en) | System for controlling steam temperature after heat generating unit undustrial superheater | |
| SU560991A1 (en) | The method of regulating the tenofication turbine | |
| SU1442677A1 (en) | System for automatic control of power unit | |
| SU1209998A1 (en) | System of automatic monitoring of live steam temperature | |
| SU798413A1 (en) | Apparatus for automatic control of steam parameters in the reduction refrigeration plant | |
| SU943476A1 (en) | Device for automatic control of thermal load of a set of steam generators | |
| SU1006787A2 (en) | Power supply unit power automatic control system | |
| SU767372A1 (en) | Method of controlling heat load of turbine with steam take-off | |
| SU1195018A1 (en) | Method of regulating extraction steam-turbine plant | |
| RU1802261C (en) | Method of level control in regenerative heater of steam turbine | |
| SU989110A2 (en) | Power unit power control system | |
| SU1040029A1 (en) | Method for controllling thermal utility steam turbine plant | |
| SU1288438A1 (en) | Method of controlling temperature of superheated steam in steam generator | |
| SU696169A1 (en) | Power unit regulating system | |
| SU694736A1 (en) | Method of automatically controlling combustion in a steam generator | |
| SU1183780A1 (en) | Apparatus for automatic regulation of temperature condition of straight-through boiler |