SU1002514A1 - Устройство дл установки пластыр в скважине - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к бурению и эксплуатации нефт ных и газовых скважин , а именно к устройствам, используемым дл  перекрыти  мест повреждений обсадной колонны или зоны ухода промывочной жидкости.

Известно устройство дл  установки пластыр  в обсадной колонне, включающее гофрированный пластырь и закрепленную на нижнем конце сердечника гидравлическую дорнирующую головку с направл ющим наконечником и ко нусным пуансоном tl

Однако применение указанного устройства св зано с значительными трудност ми по изготовлению гофрированных труб дл  пластырей и установке пластырей в скважине. Последнее объ сн етс  тем, что при недостаточной прочности предварительного сцеплени  пластыр  с колонной при прот жке гофрированной трубы она может сместитьс  и место повреждени  останетс  не перекрытым.

Наиболее близким к изобретению  вл етс  устройство дл  установки пластыр  в скважине, включающее полый перфорированный корпус, с закрепленным на нем эластичным трубчатым элементом , расшир емый пластырь и узел

фиксации пластыр  от продольного перемещени  2.

Недостатком данного устЕ)ойства  вл етс  низка  надежность в работе, св занна  с несовершенством конструкции узла фиксации пластыр . Это может привести к неполной распрессовке пластыр  и заклиниванию всего устройства в скважине.

Цель изобретени  - повышение надежности работы устройства.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  установкипластыр  в скважине, включающем полый перфорированный корпус с закрепленным на нем эластичным трубчатымэлементом , расшир емый пластырь и узел фиксации пластыр  от продольного перемещени , последний выполнен в виде подпружиненных упоров и закрепленной внутри корпуса средними штифтами втулки с седлом дл  сбрасываемого шара и выемками на наружной поверхности , при этом корпус имеет сквозные радиальные отверсти  дл  размещени  в них подпружиненных упоров, установленных в плоскости выемок втулки.

Claims (2)

1. На фиг. 1 изображено устройство, в транспортном положении, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; Ьчг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на . 4 и 5 - устройство в . рабоче положении; на фиг. б - то же, после окончани  работы. Устройство (фиг. 1) состоит из составного полого перфорированного корпуса 1 с надетым на него эластич ным трубчатым элементом 2. Поверх эластичного элемента 2 помещен расшир емый пластырь 3, изготовленный из антикоррозионного металла, обладающего необходимыми прочностными и упругими свойствами, например, нержавеющей стали. Эластичный трубчатый элемент 2 крепитс  к корпусу 1 при помощи муфт 4. В верхней части корпуса 1 имеетс  резьба дл  подсоединени  пере водника 5; Нижн   часть составно го корпусаJ имеюща  радиальные отверсти  а и (J, снизу закрыта крыщкой 6 с калиброванным отверстием -g. Узел фиксации пластыр  3 от продольного перемещени  выполнен в -виде втулки 7 с седлом Ъ, выемками ( и глухими пазами е на наружной поверхности . В сквозных отверсти х б корпуса 1 расположены упоры 8, снабженные пружинами 9. На упоры 8 опираетс  пластырь 3 при спуске уст ройства в скважину. Втулка 7 удерживаетс  от самопроизвольного перемещени  срезной шпилькой 10. Ограничителем перемещени  втулки 7 служит срезной элемент 11, установленный в нижней части корпуса 1. Устройство работает следующим образом . После спуска устройства на буриль ных или насосно-компрессорных трубках в скважину на необходимую глубину в трубы забрасываетс  шар 12, который садитс  в седло Z втулки 7 и перекрывает в ней центральный канал (фиг. 4). Под действием давлени  закачиваемой жидкости эластичный элемент 2 расшир етс  и входит в кон такт с пластырем 3. При достилсении определенного давлени  во внутренней полости труб и эластичного элемента 2 пластырь 3 деформируетс  и прижима етс  к стенкам скважины/ перекрыва  место повреждени  обсадной колонны или зону поглощени  жидкости. В случае ликвидации повреждени  обсадной колонны по концам оболочки 3 в расточках помещаютс  резиновые уплотнительные кольца, обеспечивающие герметичность пластыр . После того, как участок пластыр  -3, контактирующий с рабочей часть эластичного элемента 2, прижметс  к стенке скважины, давление ЖРЩКОСТИ в трубах повышают до такой величины при которрй срезна  шпилька 10 разру шаетс . При этом втулка 7 перемещаетс  вниз до упора в срезной элемент 11 (фиг, 5. Преждевременный срез элемента 11 при перемещении втулкл 7 исключаетс  за счет того, что дросселирование жидкости, вытесн емой из корпуса 1 двигающейс  втулкой 7 через калиброванное отверстие - в крышке б, создает гидравлический демпфер, который обеспечивает плавное без удара перемещение втулки 7. При этом положении втулки 7 (фиг. 5) выемки д оказываютс  против упоров 8. Под действием пружин 9 упоры 8 перемещаютс  внутрь корпуса 1 и утапливаютс  в выемках д втулки 7 (фиг. 5 . Дл  деформации и герметичного прижати  к стенке скважины нижней ч,аЬти пластыр  3 давление в трубках снижают, эластичный трубчатый элемент 2 приобретает первоначальную форму, затем устройство приспускают на определенную величину. Нагнета  в трубы жидкость и повьзша  ее давление до известного предела, производ т деформацию нижней части пластыр  3. После окончани  операции по установке пластыр  перед подьемом инструмента на поверхность давление жидкости в трубах повышают до срезани  шпильки 10, при этом втулка 7 перемещаетс  в крайнее нижнее положе- ние (фиг. б). Паз е во втулке 7 совмещаетс  с радиальным отверстием а в корпусе 1 и внутренн   полость труб сообщаетс  с затрубным пространством, что обеспечивает опорожнение труб при подьеме инструмента. Упоры 8 остаютс  в таком положении, при котором может быть осуществлен беспреп тственный подъем инструмента на поверхность. Переместив втулку 7 в крайнее верхнее положение и заменив срезные элементы 10 и 11 на новые, готов т устройство дл  проведени  следующих операций по установке пластырей в скважинах. Дл  удобства сборки элемент 10 можно устанавливать в корпусе.1 под втулкой 7. Удерживание пластыр  3 при спус .ке инструмента в скважину осуществл етс  при помощи узла (элементы 7 - 9), размещенного в нижней части корпуса 1 (фиг. 1) и  вл ющегос  оптимальнЕэМ вариантом. Кроме указанного , могух быть применены два узла, однотипных по конструктивному исполнению и размещенных в верхней и нижней части корпуса 1. Возможен и такой вариант удерживани  оболочки 3, при котором используетс  описанный узел, размещенный в нижней части корпуса и разрушаемый штифт, фиксирующий оболочку 3 в верхней ее части. Разрушение штифта и освобождение оболочки 3 может быть осуществлено либо при деформации эластичного элемента 2, либо при перемещении втулки- 7. Применение предложенного устройства позвол ет увеличить надежность операций по ликвидации негерметичнос ти колонны или зоны поглощени  промывочной жидкости за счет исключени  некачественного сцеплени  пласты р  устройства со стенками скважины. Кроме того, исключаетс  необходимост изготовлени  на специальном оборудовании дорогосто щих гофрированных обечаек-пластырей. Таким образом, технико-экономический эффект от использовани  предлагаемого устройства заключаетс в значительной экономии средств, ра ходуемых на ликвидацию негерметичности колонны или уход промывочной жидкости при бурении скважин. Формула изобретени  Устройство дл  установки пластыр  в сквг1жине, включающее полый пер форированный корпус с закрепленным на нем эластичным трубчатым элемен том, расшир емый пластырь и узел фиксации пластыр  от продольного перемещени , отличающеес  тем, что, с целыо повышени  надежности его в работе, узел фиксации пластыр  от продольного перемещени  выполнен в виде подпружиненных упоров и закрепленной внутри корпуса средними штифтами втулки с седлом дл  сбрасываемого tiiapa и выемками на наружной поверхности, при этом корпус имеет сквозные радиальные отверсти  дл  размещени  в них подпр ужиненных упоров , установленных в плоскости выемок втулки. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент США W 3179168, кл. 166-14, опублик. 1965.
2. 2.Патент ОНА 3111991, кл. 166-14, опублик. 1963 (прототип).

   /-//

   ff-ff

   Ф&г

   фуг. ff