SU1002421A2 - Device for tying-in yarn in ring-spinning machine - Google Patents

Device for tying-in yarn in ring-spinning machine Download PDF

Info

Publication number
SU1002421A2
SU1002421A2 SU782658377A SU2658377A SU1002421A2 SU 1002421 A2 SU1002421 A2 SU 1002421A2 SU 782658377 A SU782658377 A SU 782658377A SU 2658377 A SU2658377 A SU 2658377A SU 1002421 A2 SU1002421 A2 SU 1002421A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
yarn
tying
ring
spinning machine
cylinder
Prior art date
Application number
SU782658377A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ювеналий Васильевич Павлов
Евгений Яковлевич Пигалев
Александр Сергеевич Осипов
Владимир Леонидович Куликов
Original Assignee
Ивановский текстильный институт им.М.В.Фрунзе
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ивановский текстильный институт им.М.В.Фрунзе filed Critical Ивановский текстильный институт им.М.В.Фрунзе
Priority to SU782658377A priority Critical patent/SU1002421A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1002421A2 publication Critical patent/SU1002421A2/en

Links

Landscapes

  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Description

Устройство содержит трубку 1 дл  направлени  пр жи 2, размещенную между выпускной парой 3 выт жного прибора машины и средством дл  захвата и возврата конца пр жи к выпускной пар с приводным цилиндром 4 и нажимным валиком 5. Нажимной валик 5 установлен под приводным цилиндром 4 на рассто нии, равном 5-6 мм, и посредством исполнительного механизма б и реле времени 7 св зан с датчиком 8 обрыва пр жи, размещенным внутри трубки 1.The device comprises a tube 1 for guiding the yarn 2, positioned between the exhaust pair 3 of the machine tool and the means for gripping and returning the end of the yarn to the exhaust pair with the driving cylinder 4 and the pressure roller 5. The pressing roller 5 is mounted under the driving cylinder 4 at a distance 5-6 mm, and through actuator b and time relay 7 is connected with a yarn break sensor 8 located inside tube 1.

Трубка 1 Имеет патрубок 9 дл  соединени  концов пр жи и мычк 10, подсоединенный к.источнику разрежеНИН воздуха Hai фиг. не показан) и выполненный сообщающимс  с трубкой.Tube 1 It has a socket 9 for connecting the ends of the yarn and the sliver 10, connected to the source of thinning air Hai FIG. not shown) and made communicating with the tube.

Патрубок содержит козырек .в виде пластины 11, установленной над патрубком на рассто нии от его торца, сообщающегос  с трубкой, равном 2 3 мм. Пластина перекрывает патрубок со стороны приводного цилиндра. 4 и имеет на свободном конце прорезь 12, при этом на внутренней стенке патрубка выполнена продольна  прорезь 13. Прорезь 12 расположена вдоль прорези 13 и их ширина составл ет 0,8-1,0 мм,The nozzle contains a visor in the form of a plate 11 mounted above the nozzle at a distance from its end, which communicates with the tube equal to 2 3 mm. The plate overlaps the pipe from the side of the drive cylinder. 4 and has a slot 12 at the free end, wherein a longitudinal slot 13 is made on the inner wall of the socket. The slot 12 is located along the slot 13 and their width is 0.8-1.0 mm,

В процессе работы машины выход ,ща  из выпускной пары 3 мычка 10 скручиваетс  в пр жу, свободно проход  через трубку 1 в зазор между цилиндром 4 и нажимным валиком 5.During the operation of the machine, the exit, slipping from the outlet pair 3 of the sliver 10, is twisted in the yarn, freely passing through the tube 1 into the gap between the cylinder 4 and the pressure roller 5.

При обрыве пр жи в зоне скручивани  около выпускной пары.З от датчика 8 поступает сигнал на исполнительный механизм б, при срабатывании которого валик 5 прижимаетс  к цилиндру 4 и зажимает пр жу. В результате вращени  цилиндра 4 в на правлении, противоположном движению пр ней, ее конец подаетс  по трубке выпускной паре 3.When the yarn breaks in the twisting zone near the exhaust pair. From the sensor 8, a signal is sent to the actuator b, when triggered, the roller 5 presses against the cylinder 4 and clamps the yarn. As a result of the rotation of the cylinder 4 in the direction opposite to the forward movement, its end is fed through the pipe of the outlet pair 3.

Создаваемый источником разрежени  отсасывающий поток воздуха захватывает подаваемую пр жу и мычку и увлекает их в патрубок.The suction air flow created by the vacuum source captures the yarn and sliver supplied and entrains them to the nozzle.

Пластина 11 направл ет пр жу к ее краю, где она проходит вдоль прорези 12 и соедин етс  с мычкой 10, расположенной в прорези 13. Прорези 12 и 13 предотвращают поперечное перемещение пр жи и мьгчки и фиксируют участок их контакта.The plate 11 guides the yarn to its edge, where it passes along the slit 12 and connects to the small bow 10 located in the slot 13. The slits 12 and 13 prevent the yarn and the fiber from moving sideways and fix the contact area.

После соединени  концов пр жи и 1ычки реле времени 7 подает сигнал на отвод валика 5 от цилиндра и прекращение обратной подачи пр жи. Поступающий от крутильного органа (на чертежах не показан ) крут щий мо (мент окончательно укрепл ет соединение в патрубке конца пр жи й мычки .After connecting the ends of the yarn and the 1-latch, time relay 7 sends a signal to retract the roller 5 from the cylinder and stop the return feed of the yarn. The torque coming from the torsional organ (not shown in the drawings) (the moment finally strengthens the connection in the socket of the end of the sliver yarn).

В случае обрыва пр жи за пределами трубки 1 конец пр жи 2 на початке отыскиваетс  пр дильщицей обычным способом и направл етс  в зажим цилиндра 4 и валика 5 после предварительного опускани  валика 5.In the event of a yarn break outside the tube 1, the end of the yarn 2 on the cob is found by the spreader in the usual way and guided to the clamp of the cylinder 4 and roller 5 after preliminary lowering of the roller 5.

Далее процесс присучивани  происходит в той же последовательности.Further, the process of tampering occurs in the same sequence.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР № 947236, кл. D 01 Н 15/00, 1977.1. USSR author's certificate number 947236, cl. D 01 H 15/00, 1977. W/////////AW //////// A
SU782658377A 1978-08-17 1978-08-17 Device for tying-in yarn in ring-spinning machine SU1002421A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782658377A SU1002421A2 (en) 1978-08-17 1978-08-17 Device for tying-in yarn in ring-spinning machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782658377A SU1002421A2 (en) 1978-08-17 1978-08-17 Device for tying-in yarn in ring-spinning machine

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU947236A Addition SU194963A1 (en) NON-CONTACT AUTOMATIC DC SWITCH

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1002421A2 true SU1002421A2 (en) 1983-03-07

Family

ID=20782840

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782658377A SU1002421A2 (en) 1978-08-17 1978-08-17 Device for tying-in yarn in ring-spinning machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1002421A2 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4169563A (en) Thread draw-off device
EP0034427B1 (en) Apparatus and method of open-end spinning yarn
US4953349A (en) Apparatus for making a yarn
US3626440A (en) Yarn-piecing apparatus and method with yarn collation by vacuum
US4660371A (en) Method and apparatus for producing a yarn
SU1636487A1 (en) Twisting member of an apparatus for producing yarn from staple fiber
US4570434A (en) Fiber feed arrangement for open-end friction spinning
SU1002421A2 (en) Device for tying-in yarn in ring-spinning machine
CN1416483A (en) Device for compressing fiber assembly in spinning machine
US20020150643A1 (en) Spinning device
US5044150A (en) Arrangement for producing packages used as feeding packages for twisting
US6325265B1 (en) Feed accessory apparatus and process for feeding the tail of a material web into a roll machine
US2893196A (en) Pneumatic plant for removing broken ends on spinning or similar machines
US4922704A (en) Method and apparatus for introducing a roving into a textile machine drafting frame
US4392343A (en) Friction spinning apparatus
SU941447A1 (en) Apparatus for tying-up yarn end in ring-spinning machine
GB1247283A (en) A method and device for doffing and straightening fibres
ES344600A1 (en) Improvements relating to the Spinning of Textile Yarns
US3982412A (en) Yarn handling pneumatic device
US4078372A (en) Arrangement of a thread monitor at spinning stations of an open-end spinning machine
SU1675423A1 (en) Drawing device of spinning machine
JP2002061036A (en) Apparatus for compressing sliver
SU947236A1 (en) Device for piecing yarn in circular spinner
SU1002423A2 (en) Device for tying-in yarn in ring-spinning machine
US4563871A (en) Yarn piecing method and apparatus