SU1002040A2 - Установка дл нанесени термопластичных материалов - Google Patents

Установка дл нанесени термопластичных материалов Download PDF

Info

Publication number
SU1002040A2
SU1002040A2 SU802906991A SU2906991A SU1002040A2 SU 1002040 A2 SU1002040 A2 SU 1002040A2 SU 802906991 A SU802906991 A SU 802906991A SU 2906991 A SU2906991 A SU 2906991A SU 1002040 A2 SU1002040 A2 SU 1002040A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
agitator
width
disks
axis
installation
Prior art date
Application number
SU802906991A
Other languages
English (en)
Inventor
Михаил Васильевич Козин
Владимир Александрович Фриж
Анатолий Евгеньевич Максимов
Василий Ефимович Янчиленко
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1080
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1080 filed Critical Предприятие П/Я А-1080
Priority to SU802906991A priority Critical patent/SU1002040A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1002040A2 publication Critical patent/SU1002040A2/ru

Links

Landscapes

  • Coating Apparatus (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Description

Изобретение относитс  к оборудованию дл  нанесени  покрытий, предназначено дл  нанесени  на поверхность материала безвоздушным способом распылени .
По основному авт.св. №927329 извёс на установка дл  нанесени  термопластичных материалов, содержаща  обогреваемую емкость дл  материала, соединенную обогреваемым шлангом с распылительным пистолетом, и резмещенный в емкости согреваекмй держатель с дисками, часть из которых установлена на нем свободно,, котора  снабжена мешалкой, выполненной в виде жестко св занных стойками колец и размещенной между внутренней поверхностью емкости и держателем с дисками , который установлен неподвижно по. отношению к емкости. Кроме того, установка снабжена наклонными лопаст ми , закрепленными в нижней части мешгшки lj
Недостатком известной установки  вл етс  малоэффективный теплообмен между расплавл емым материалом и поверхност ми нагрева емкости и держател  с дисками, так как по мере расплавлени  материала в точках соприкосновени  пбГследнего с поверхност ми нагрева контакт уменьшаетс  из-за по влени  зазора между расплавл емым материалом и поверхност ми нагрева, что ухудшает теплообмен между ними
Цель изобретени  - интенсификаци  теплообмена между обогреваемьлли поверхност ми и материалом.
Дл  достижени  этой цели в уста10 новке дл  нанесени  термопластичных. материалов стойки мешалки выполнены в виде металлических уголков,установленных с наклоном к оси мешалки по направлению ее вращени , причем ребра, уголков обращены в ту же сторону.Ширина
15 одной из полок каждого уголка, обра щенной к оси мешалки, выбрана большей , чем ширина другой полки.
На фиг.1 изображена установка} на фиг.2 - емкость дл  материсша, час20 тично в разрезе; на фиг.3 - держатель с дисками, частично в разрезе; на фиг.4 - мешалка, вид сбоку; на фиг.5 - разрез А-А на фиг.4.
Установка дл  нанесени  термоплас25 тичных материалов содержит смонтироч ванный на транспортной тележке 1 блок 2 с жестко прилегающей крышкой 3, в котором размещены обогреваема  емкость 4 дл  материала, св занна 
30 через фильтр 5, насос б и электрообогреваемый шланг высокого давлени  7 с распылительным пистолетом 8. Дл  обогрева емкости предусмотрены электронагревательные элементы 9. Внутри емкости неподвижно смонтирован обогреваемый с .помощью элементов 10 держатель 11 с Жестко закрепленными на нем дисками 1-2 и свободно установленными между последними .дисками 13,. Диски 12 и 13 перфорированы и снабжены реэцаи ш 14 со спиральной передней кромкой, закрепленными бол .тами 15.
Установка снабжена мешалкой, выполненной в виде жестко св занньлс стойками колец: верхнего 16 и нижнего 17. В нижней части мешалки- закреплены наклонные .лоп-асти 18.
Стойки мешалки выполнены в виде металлических уголков 19, установленных С наклоном к оси мешалки по направлению , ее вращени , причем ребра уголков o6piai«eHH в ту же сторону. полки каждого уголка, обращенна  к оси мешалки, выполнена большей чем ширина другой полки.
Мешалка размещена в зазоре между внутренней .повер хностью емкости 4 и держателем 11 и.дисками 12 и 13 и снабжена шестерней 20 дл  кинематической св зи ее с пневмоприводом 2
Электронагревательные элементы 9 и 10 св заны кабелем 22 с системой питани  23 в виде размещенного на тележке понижающего трансформатора. Насос 6 размещен в электрообргреваемом стакане 24.
Установка работает следующим образом .
Куски нерасплавленного материала загружаютс  в емкость 4, включают систему питани  23, подают напр жеI ние 36В на нагревательные элементы 9 и 10. С включением пневмопривода 21 приводитс  во вращение моиалка, и материал перемещаетс -.в кольцевом зазоре между внутренней поверхностью емкости и держателем с дисками. Резцы 14 дисков 12 режут разогреваекий материал по спирали, ДОски 13 увлекаютс  в движение вращающимс  материалом .
Установка металлических уголков 19 с наклоном к оси( мешалки 8 по направлению ее вращени  и выбор ширины одной из полок каждого уголка, обращенной к оси мешалки, большей,чем ширина другой полки, позвол ет интенсифицировать теплообмен между расплавл в1л 1м материалом и поверхност м нагрева ёмкости и держател  .с дискам
-Наклон стоек, например под углом по направлению вращени  мешалки позвол ет уплотн ть расплавл емый материал в емкости сверху вниз (материал как бы поднимаетс  уголками 19), а полки уголков уплотн ют материал в радиальном направлении, причем полкаменьшей ширины уплотн ет в сторону внут;ренней поверхности емкости (меньша  площадь .поверхности нагре0 ва) , и полка, большей ширины уплотн ет 1у1атериал в сторону .держател  с дисками (больша  площадь поверхности нагрева).
Относительное перемещегнне дисков обеспечивает распредело.ние наход щее гос  между ними материала- по всей обогреваемой поверхности, а вращение материала относительно емкости и держател  с дисками обеспечивает интенсивньай теплообмен между ними.
Расплавл емый г51атериал стекает по отверсти м дисков в нижнюю часть емкости 4, где перемешиваетс  наклонными -лопаст ми 18.,
Насос 6 засасывает расплавленный
5 материал из емкости 4 через фильтр 5 и обо.греваемый стакан 24, в котором установлен насос..Из насоса материал под давлением подаетс  по электрообогр .еваемому шлангу 7 к распылительному пист.олету 8 и через сопло наноситс  на поверхность окрашиваемого из-, дели .
Использование описанной установки обеспечивает .высокую скорость плавлени  материала, что повышает производительность окрасочных работ.

Claims (2)

1.Установка дл  нанесени  термопластичных материалов по авт.св.
927329:, о т л и ч а. ю щ а   с   тем, что, с целью интенсификации теплообмена между обогреваемыми поверхност ми и материалом, стойки мешалки выполнены в виде металлических уголков, установленных с наклоне к оси мешалки по направлению ее вращени , причем рабра уголков обращены в ту же сторону.
2.Установка по п.1, о т л и ч аю щ а   с   тем,, что ширина-одной из полок кгикдого уголка, обращенной к оси мешалки, выбрана большей, чем ширила другой, полки.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР 927329, кл. В 05 В 7/16, 1978 (прототип).
Фик.1
Фиъ.г
JL
П
JB
12
j
L, /J
/
SU802906991A 1980-01-24 1980-01-24 Установка дл нанесени термопластичных материалов SU1002040A2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802906991A SU1002040A2 (ru) 1980-01-24 1980-01-24 Установка дл нанесени термопластичных материалов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802906991A SU1002040A2 (ru) 1980-01-24 1980-01-24 Установка дл нанесени термопластичных материалов

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU927329 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1002040A2 true SU1002040A2 (ru) 1983-03-07

Family

ID=20888407

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802906991A SU1002040A2 (ru) 1980-01-24 1980-01-24 Установка дл нанесени термопластичных материалов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1002040A2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6334704B2 (en) * 1997-11-14 2002-01-01 Kansai Chemical Eng. Col. Ltd. Liquid ejection apparatus and liquid ejection method

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6334704B2 (en) * 1997-11-14 2002-01-01 Kansai Chemical Eng. Col. Ltd. Liquid ejection apparatus and liquid ejection method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1169125B1 (en) Rotating surface of revolution reactor with shearing mechanisms
EP0056001B1 (en) Chemical process on the surface of a rotating body with subsequent discharge of the reaction product
US4134998A (en) Spray cooking of food articles
US3004861A (en) Methods and apparatus for applying protective coatings
NL7810269A (nl) Inrichting voor warmte-massa-uitwisselingsprocessen waarbij een vloeistof betrokken is.
US3281076A (en) Method and apparatus for atomizing liquids
SU1002040A2 (ru) Установка дл нанесени термопластичных материалов
US4356133A (en) Chemical process in a medium connected to a rotating body
US4831959A (en) Blender for applying finely dispersed liquid droplets of resins and/or waxes on surfaces of particulate wood materials
US3677471A (en) Apparatus and process thereof for coating with polytetrafluoroethylene and other materials
EP0109224A2 (en) Rotary liquid sprayer
US4033288A (en) Apparatus for coating magnetic disks
SU927329A1 (ru) Установка дл нанесени термопластичных материалов
SU869828A1 (ru) Расходна емкость установки дл нанесени термопластичных материалов
CN108654925B (zh) 螺栓类小工件用浸漆装置
US2884341A (en) Electrostatic spray coating method
JPH10502294A (ja) 溶融物を粒状物に冷却・加工するための装置
CN210492607U (zh) 一种热融包衣装置
SU1199703A1 (ru) Распылитель жидкости
SU673321A2 (ru) Установка дл нанесени термопластичных материалов
SU835507A2 (ru) Установка дл нанесени термопластичныхМАТЕРиАлОВ
CN216756917U (zh) 一种高效涂料喷涂装置
SU527210A1 (ru) Установка дл нанесени термопластичных материалов
EP0304980B1 (en) Processing apparatus for viscous materials
SU565719A2 (ru) Установка дл нанесени термопластических материалов