SU1002040A2 - Установка дл нанесени термопластичных материалов - Google Patents
Установка дл нанесени термопластичных материалов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1002040A2 SU1002040A2 SU802906991A SU2906991A SU1002040A2 SU 1002040 A2 SU1002040 A2 SU 1002040A2 SU 802906991 A SU802906991 A SU 802906991A SU 2906991 A SU2906991 A SU 2906991A SU 1002040 A2 SU1002040 A2 SU 1002040A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- agitator
- width
- disks
- axis
- installation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Description
Изобретение относитс к оборудованию дл нанесени покрытий, предназначено дл нанесени на поверхность материала безвоздушным способом распылени .
По основному авт.св. №927329 извёс на установка дл нанесени термопластичных материалов, содержаща обогреваемую емкость дл материала, соединенную обогреваемым шлангом с распылительным пистолетом, и резмещенный в емкости согреваекмй держатель с дисками, часть из которых установлена на нем свободно,, котора снабжена мешалкой, выполненной в виде жестко св занных стойками колец и размещенной между внутренней поверхностью емкости и держателем с дисками , который установлен неподвижно по. отношению к емкости. Кроме того, установка снабжена наклонными лопаст ми , закрепленными в нижней части мешгшки lj
Недостатком известной установки вл етс малоэффективный теплообмен между расплавл емым материалом и поверхност ми нагрева емкости и держател с дисками, так как по мере расплавлени материала в точках соприкосновени пбГследнего с поверхност ми нагрева контакт уменьшаетс из-за по влени зазора между расплавл емым материалом и поверхност ми нагрева, что ухудшает теплообмен между ними
Цель изобретени - интенсификаци теплообмена между обогреваемьлли поверхност ми и материалом.
Дл достижени этой цели в уста10 новке дл нанесени термопластичных. материалов стойки мешалки выполнены в виде металлических уголков,установленных с наклоном к оси мешалки по направлению ее вращени , причем ребра, уголков обращены в ту же сторону.Ширина
15 одной из полок каждого уголка, обра щенной к оси мешалки, выбрана большей , чем ширина другой полки.
На фиг.1 изображена установка} на фиг.2 - емкость дл материсша, час20 тично в разрезе; на фиг.3 - держатель с дисками, частично в разрезе; на фиг.4 - мешалка, вид сбоку; на фиг.5 - разрез А-А на фиг.4.
Установка дл нанесени термоплас25 тичных материалов содержит смонтироч ванный на транспортной тележке 1 блок 2 с жестко прилегающей крышкой 3, в котором размещены обогреваема емкость 4 дл материала, св занна
30 через фильтр 5, насос б и электрообогреваемый шланг высокого давлени 7 с распылительным пистолетом 8. Дл обогрева емкости предусмотрены электронагревательные элементы 9. Внутри емкости неподвижно смонтирован обогреваемый с .помощью элементов 10 держатель 11 с Жестко закрепленными на нем дисками 1-2 и свободно установленными между последними .дисками 13,. Диски 12 и 13 перфорированы и снабжены реэцаи ш 14 со спиральной передней кромкой, закрепленными бол .тами 15.
Установка снабжена мешалкой, выполненной в виде жестко св занньлс стойками колец: верхнего 16 и нижнего 17. В нижней части мешалки- закреплены наклонные .лоп-асти 18.
Стойки мешалки выполнены в виде металлических уголков 19, установленных С наклоном к оси мешалки по направлению , ее вращени , причем ребра уголков o6piai«eHH в ту же сторону. полки каждого уголка, обращенна к оси мешалки, выполнена большей чем ширина другой полки.
Мешалка размещена в зазоре между внутренней .повер хностью емкости 4 и держателем 11 и.дисками 12 и 13 и снабжена шестерней 20 дл кинематической св зи ее с пневмоприводом 2
Электронагревательные элементы 9 и 10 св заны кабелем 22 с системой питани 23 в виде размещенного на тележке понижающего трансформатора. Насос 6 размещен в электрообргреваемом стакане 24.
Установка работает следующим образом .
Куски нерасплавленного материала загружаютс в емкость 4, включают систему питани 23, подают напр жеI ние 36В на нагревательные элементы 9 и 10. С включением пневмопривода 21 приводитс во вращение моиалка, и материал перемещаетс -.в кольцевом зазоре между внутренней поверхностью емкости и держателем с дисками. Резцы 14 дисков 12 режут разогреваекий материал по спирали, ДОски 13 увлекаютс в движение вращающимс материалом .
Установка металлических уголков 19 с наклоном к оси( мешалки 8 по направлению ее вращени и выбор ширины одной из полок каждого уголка, обращенной к оси мешалки, большей,чем ширина другой полки, позвол ет интенсифицировать теплообмен между расплавл в1л 1м материалом и поверхност м нагрева ёмкости и держател .с дискам
-Наклон стоек, например под углом по направлению вращени мешалки позвол ет уплотн ть расплавл емый материал в емкости сверху вниз (материал как бы поднимаетс уголками 19), а полки уголков уплотн ют материал в радиальном направлении, причем полкаменьшей ширины уплотн ет в сторону внут;ренней поверхности емкости (меньша площадь .поверхности нагре0 ва) , и полка, большей ширины уплотн ет 1у1атериал в сторону .держател с дисками (больша площадь поверхности нагрева).
Относительное перемещегнне дисков обеспечивает распредело.ние наход щее гос между ними материала- по всей обогреваемой поверхности, а вращение материала относительно емкости и держател с дисками обеспечивает интенсивньай теплообмен между ними.
Расплавл емый г51атериал стекает по отверсти м дисков в нижнюю часть емкости 4, где перемешиваетс наклонными -лопаст ми 18.,
Насос 6 засасывает расплавленный
5 материал из емкости 4 через фильтр 5 и обо.греваемый стакан 24, в котором установлен насос..Из насоса материал под давлением подаетс по электрообогр .еваемому шлангу 7 к распылительному пист.олету 8 и через сопло наноситс на поверхность окрашиваемого из-, дели .
Использование описанной установки обеспечивает .высокую скорость плавлени материала, что повышает производительность окрасочных работ.
Claims (2)
1.Установка дл нанесени термопластичных материалов по авт.св.
927329:, о т л и ч а. ю щ а с тем, что, с целью интенсификации теплообмена между обогреваемыми поверхност ми и материалом, стойки мешалки выполнены в виде металлических уголков, установленных с наклоне к оси мешалки по направлению ее вращени , причем рабра уголков обращены в ту же сторону.
2.Установка по п.1, о т л и ч аю щ а с тем,, что ширина-одной из полок кгикдого уголка, обращенной к оси мешалки, выбрана большей, чем ширила другой, полки.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР 927329, кл. В 05 В 7/16, 1978 (прототип).
Фик.1
Фиъ.г
JL
П
JB
12
j
L, /J
/«
/
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802906991A SU1002040A2 (ru) | 1980-01-24 | 1980-01-24 | Установка дл нанесени термопластичных материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802906991A SU1002040A2 (ru) | 1980-01-24 | 1980-01-24 | Установка дл нанесени термопластичных материалов |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU927329 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1002040A2 true SU1002040A2 (ru) | 1983-03-07 |
Family
ID=20888407
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802906991A SU1002040A2 (ru) | 1980-01-24 | 1980-01-24 | Установка дл нанесени термопластичных материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1002040A2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6334704B2 (en) * | 1997-11-14 | 2002-01-01 | Kansai Chemical Eng. Col. Ltd. | Liquid ejection apparatus and liquid ejection method |
-
1980
- 1980-01-24 SU SU802906991A patent/SU1002040A2/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6334704B2 (en) * | 1997-11-14 | 2002-01-01 | Kansai Chemical Eng. Col. Ltd. | Liquid ejection apparatus and liquid ejection method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1169125B1 (en) | Rotating surface of revolution reactor with shearing mechanisms | |
EP0056001B1 (en) | Chemical process on the surface of a rotating body with subsequent discharge of the reaction product | |
US4134998A (en) | Spray cooking of food articles | |
US3004861A (en) | Methods and apparatus for applying protective coatings | |
NL7810269A (nl) | Inrichting voor warmte-massa-uitwisselingsprocessen waarbij een vloeistof betrokken is. | |
US3281076A (en) | Method and apparatus for atomizing liquids | |
SU1002040A2 (ru) | Установка дл нанесени термопластичных материалов | |
US4356133A (en) | Chemical process in a medium connected to a rotating body | |
US4831959A (en) | Blender for applying finely dispersed liquid droplets of resins and/or waxes on surfaces of particulate wood materials | |
US3677471A (en) | Apparatus and process thereof for coating with polytetrafluoroethylene and other materials | |
EP0109224A2 (en) | Rotary liquid sprayer | |
US4033288A (en) | Apparatus for coating magnetic disks | |
SU927329A1 (ru) | Установка дл нанесени термопластичных материалов | |
SU869828A1 (ru) | Расходна емкость установки дл нанесени термопластичных материалов | |
CN108654925B (zh) | 螺栓类小工件用浸漆装置 | |
US2884341A (en) | Electrostatic spray coating method | |
JPH10502294A (ja) | 溶融物を粒状物に冷却・加工するための装置 | |
CN210492607U (zh) | 一种热融包衣装置 | |
SU1199703A1 (ru) | Распылитель жидкости | |
SU673321A2 (ru) | Установка дл нанесени термопластичных материалов | |
SU835507A2 (ru) | Установка дл нанесени термопластичныхМАТЕРиАлОВ | |
CN216756917U (zh) | 一种高效涂料喷涂装置 | |
SU527210A1 (ru) | Установка дл нанесени термопластичных материалов | |
EP0304980B1 (en) | Processing apparatus for viscous materials | |
SU565719A2 (ru) | Установка дл нанесени термопластических материалов |