SU1002034A1 - Устройство дл дегезации фракций углеводородов - Google Patents

Устройство дл дегезации фракций углеводородов Download PDF

Info

Publication number
SU1002034A1
SU1002034A1 SU823387598A SU3387598A SU1002034A1 SU 1002034 A1 SU1002034 A1 SU 1002034A1 SU 823387598 A SU823387598 A SU 823387598A SU 3387598 A SU3387598 A SU 3387598A SU 1002034 A1 SU1002034 A1 SU 1002034A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
housing
certificate
tangential inlet
hydrocarbon fractions
mixture
Prior art date
Application number
SU823387598A
Other languages
English (en)
Inventor
Георгий Эммануилович Зарницкий
Станислав Игоревич Калюжка
Ремуальд Адольфович Чернин
Original Assignee
Краснодарский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Краснодарский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт filed Critical Краснодарский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт
Priority to SU823387598A priority Critical patent/SU1002034A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1002034A1 publication Critical patent/SU1002034A1/ru

Links

Landscapes

  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Cyclones (AREA)

Description

Устройство относитс  к подготовке газового конденсата к транспорту, точнее к устройствам его стабилизации , и может быть использовано в химической и других отрасл х промышленности .
Известно устройство дл  осуществлени  способа стабилизации углеводородной жидкости, например нефти, от растворенного в ней газа. В этом устройстве смесь сепарируют, а оставшиес  несконденсировавшиес  компоненты сжимают в компрессоре до давлени , требуемого дл  транспорта газа Ii .. I
Это устройство не позвол ет обеспечить высокое качество отделени  жидкой фазы вследствие отсутстви  возможности регулировать работу сепаратора . Кроме того в этом устройстве предусмотрено наличие компрессорного оборудовани , что обуславливает большие капиталовложени  при обустройстве промысдов, увеличение энергозатрат, и усложнение эксплуатации .
Известно также устройство дл  низкотемпературной сепарации природного газа, включающее расшир ющеес  .сверхзвуковое сменное сопло, сообщающеес  с сепаратором, центральный канал которого образован сменнЕгЗм диффузором, св занным с газопроводом С 23.
Недостатком этого устройства  вл етс  отсутствие возможности регулировать работу сепаратора, с целью достижени  максимальной интенсивности дегазации и сокращени  времени
10 протекани  процесса в аппарате.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  устройство, содержащее корпус с тангенциальным входным патруб15 ком и патрубками вывода разделенных фракций, перфорирова:нную перегородку, размещенную в нижней части корпуса Гзт.
Недостаток известного устройства 20 невозможность регулировки процесса разделени .
Цель изобретени  - обеспечение возможности регулировки процесса разделени .
25
Поставленна  цель достигаетс  тем, что устройство, содержащее корпус с тангенциальным входным патрубком и патрубками вывода разделенных фракций , перфорированную перегородку, 30 размещенную в нижней части корпуса.
снабжено расшир ющимс  соплом, шарнирно установленным внутри тангенциального входного патрубка.
На чертеже представлено устройство .дл  дегазации фракций углеводородов .
Устройство дл  дегазации сырого конденсата включаеткорпус 1, расшир ющеес  сопло 2, шарнирно установленное внутри тангенциального входного патрубка 3, центральный канал 4 образованный сменным диффузором, через который газ удал етс  в газопро .вод. В нижней части корпуса установлена перфорированна  перегородка 5, отдел юща  рабочую часть корпуса от бункерного пространства б дл  . сбора фракции углеводородов.
Устройство работает следующим образом. Исходна  смесь подаетс  в танге циальный входной патрубок 3 и раздел етс  внутри корпуса 1 под действием центробежной силы. Измен   угол подачи фракции углеводородов в рабочую полость корпуса, измен е с  отношение диаметра камеры к высоте растечени  жидкости по поверх ности камеры, что оказывает решающее вли ние на интенсивность закрутки в камере и врем  пребывани  в ней жидкости. Наличие перфорированной перегородки 5 уменьшает вели чину подсасывани  газа в выходную линию жидкости через воронку на псэверхности раздела газ - жидкость Выделившиес  внутри корпуса га-зы вывод т из аппарата через центральный канал 4, а фракции углеводородов - из бункерного пространст ва 6 ... Применение такой конструкции устройства дл  стабилизации .широко фракции углеводородов позвол ет максимально использовать энергию потоков конденсата и газа стабилизации , обеспечить высокоэффективную утилизацию газов низкого давлени . Указанные преимущества позвол ют обеспечить защиту окружающей среды от воздействи  углеводородов, обычно тер емых при других услови х стабилизации.

Claims (3)

  1. Устройство имеет следующие преимущества; можно регулировать процесс разделени  Фаз в св зи с нашичием .возможности регулировать угол подачи смеси в корпус через расшир ющеес  сопло, можно увеличить скорость движени  смеси и сократить врем  рабочего процесса, улучшаетс  качество процесса в св зи с отсутствием взаимного уноса компонентов , обусловленное наличием перфорированной перегородки. Формула изобретени  Устройство дл  дегазации фракций углеводородов, содержащее корпус с тангенциальным входным патрубком и патрубками вывода разделенных фракций, перфорированную перегородку , размещенную в нижней части корпуса, отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  возможности регулировки процесса разделени  оно снабжено расшир ющимс  соплом, шарнирно установленным внутри тангенциального входного патрубка . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 430149, кл. С 10 G 7/02, 1972.
  2. 2.Авторское свидетельство СССР № 188421, кл. Е 21 В 43/34, 1965.
  3. 3.Авторское свидетельство СССР 631217, кл. В 04 С 9/00, 1977 (прототип).
    Т
    и в 1X1 и
    тг/1глк
    г
SU823387598A 1982-02-02 1982-02-02 Устройство дл дегезации фракций углеводородов SU1002034A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823387598A SU1002034A1 (ru) 1982-02-02 1982-02-02 Устройство дл дегезации фракций углеводородов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823387598A SU1002034A1 (ru) 1982-02-02 1982-02-02 Устройство дл дегезации фракций углеводородов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1002034A1 true SU1002034A1 (ru) 1983-03-07

Family

ID=20994358

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823387598A SU1002034A1 (ru) 1982-02-02 1982-02-02 Устройство дл дегезации фракций углеводородов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1002034A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2070441C1 (ru) Устройство для отделения твердых частиц из смеси твердых веществ и жидкой или газообразной среды
SE8307085L (sv) Apparat och forfarande for separering av krackningskatalysatorpartiklar fran gasformiga kolveten
DE69223146T2 (de) Verfahren und vorrichtung zum abtrennen von gas aus einem gashaltigen material
GB704890A (en) Process and apparatus for separating mixtures of particles differing in specific gravity and particle size, into fractions according to specific gravity
EP0086736A3 (en) Process and device for the separation of solid and/or liquid particles from gases or of solids from liquids and for the separation of gases or liquids of differing densities
SU1002034A1 (ru) Устройство дл дегезации фракций углеводородов
GB763821A (en) Improvements in or relating to a method and apparatus for separating solids contained in a liquid feed
GB920203A (en) Method and apparatus for contacting gas with a liquid
GB2154909B (en) Liquid separating method and apparatus
GB712792A (en) Process and apparatus for classifying solid materials in a hydrocyclone
GB754893A (en) Improvements in or relating to the stripping of finely divided catalyst
SU670317A1 (ru) Колонный аппарат
US2913318A (en) Column-type reactor
SU997823A2 (ru) Гидроциклон
RU94040142A (ru) Устройство для каталитического крекинга в кипящем слое, содержащее вертикальный циклон
GB330713A (en) Improvements in or relating to apparatus for separating solid substances from gases
US4613338A (en) Separating gases from geopressured or hydropressured brine
SU853313A1 (ru) Вихрева труба
SU812789A1 (ru) Способ концентрировани крошкипОлиМЕРОВ
SU783634A1 (ru) Устройство дл отбора газа из трубопровода
US3477205A (en) Process for the separation of a gas dissolved in a liquid
SU645674A1 (ru) Устройство дл отделени газа от жидкости
SU471905A1 (ru) Гидроциклон
SU886934A1 (ru) Сепаратор
SU611651A1 (ru) Устройство дл очистки газа