SU1001999A1 - Мелющее тело - Google Patents

Description

(54) МЕЛЮЩЕЕ ТЕЛО

1

Изобретение относитс  к технике иэмепьчени  различных материалов, в частч ности к мелющим стержн м вращающихс  или вибрационных мельниц. Оно ожет быть наиболее широко использовано в обогатительной н строительной отрасл х промышленности.

Известно мелющее тело стержневой мельницы, выполненйое в виде стержн . Стержень имеет цилиндрическую форму, и длину, соответствующую длине камеры барабана мельшшы. Диаметр стержн  выбираетс  в сбответствии с крупностью исходного материала Г ll Однако в качестве критери  такого выбора используетс  величина кинетичеокой энергии стержн , необходима  дл  разрушени  кусков исходного материала соответствующей крупности. При таком выборе не учитываютс  услови , необходимые дл  захвата кусков крупной фракции исходного материала в начале зоны измельчени ,то есть у загрузочного торца мельницы. В этой св зи крупный ма-.

териал первоначально не попадает в торцовой зазор между стержн ми, а загружаетс  приемущественно на стержни . При этом он длительное врем  нэ мельчаетс  скалыванием от перекатывани  стержней и, будучи еще недостаточно измельченным, перемещаетс  к разгрузочной зоне, где он доизмельчаетс  окончательно, преимущественно истира ,0 нием. Таким образом разгрузочна  зона работает наиболее И1 тенсивно, что привощгг к резкой неравномерности износа стержней, падению производительности и степени измельчени . ЭффекJ5 тивность работы таких мелющих тел низка  в основном из-за истирающего их воздействи  на материал.

Целью насто щего изобретени   вл етс  повышение эффективности рабо20 ты мелющих тел.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в мелющем теле дл  барабанной мельницы, имеющем форму стервкн , . последний на 1/5-1/6 его дтаны . наклона обрайен коническим, с углом зующей конуса к оси стержн  8-12 . На фиг. 1 показано мелющее тело в виде стержн  на фиг. 2 взаимное положение стержней в мелющей Среде. Мелющее тело содержит цилиндрическую часть 1, переход щую на 1/5-1/6 своей длины в конический хвостовик 2, образующа  конуса которого наклонена к оси стержн  под углом 8-12, соогветствуюпшм требуемому углу захвата пуска исключающему выдавливание его в обратном направлении. Мбшоща  среда, составленна  из сте ней, работает следующим образом. Мвшошве стержни размещают внутри мельницы коничесЕШъш хвостовиками в CfTOpoay загрузочной части, поэтому исхо ный материал проходит внутрь массы стержней через их торцевую часть,перв6на чально п Я1ада  в пространство между их коническими хвостовиками 2. Переме щение мелющей среды при вращении барабана мельнипы приводит к взаимному радвальнсжлУ и окружному смещению стержней, что вызывает разрушение крупных вусков между коническими хвоо товвками и их продвижение между стерж н ми к ципи дрической части, где доиэ- мельч ше идет преимущественно истиранием . КсжЕЕческа  часть стержней имеет длину 1/5-1/6 от общей длины стержн  ЭТА длина необходима и достаточна дл  соКраШ л  крупных кусков в питании как минимум 6 3 раза. В этом случае

Фог. 1

Claims (1)

1. f 9&4 они приобретают размер, позвол ющий им пройти между стержн ми, контактв8-; рутащими по образующей своих цилиндрических частей. Заесь процесс измельчени  идет пре:имущественно за счет перекатывани  стержней друг по другу. Мелющее тело в сравнении с прототипом позволит получит следующие преимущества; повысить степень измельченк  за счет равномерного расспределени  процесса измельчени  по длине мельницы; обеспечить равномерность износа стержней по их длине и увеличить срок ИХ службьц снизить удельный расход электроэнергии за счет частичной замены процесса истирани:й сжатием, ударом в изгибом в межстержневой зоне; снизить расход металла стержней на 5-7%. Формула из обретени  Мелющее тело дл  барабанной мел1 ницы, имеющее фенилу стержн , отличающеес  Тем, что, С целью повышени  эффективности его работы, стержень на 1/5-1/6 своей длины выполнен коническим i с углом наклона образующей конуса оси стержн  8-12 Источники Информации, прин тые во внимание щш экспертизе 1. Андреев С. Е. и др. Дробление, измельчение и грохочение полезных ископаемых. М., Недра, 1980, с. ЗОО. //